Nos últimos anos, com a promoção contínua do conceito de poupança de energia e redução do consumo, a produção doméstica de vidro tem atualização e inovação tecnológica iterativa, otimização do processo e concentração de capacidade de produção cada vez maior, levando as empresas de produção ao controle do custo do oxigênio também gradualmente na agenda. Em especial, a adsorção de oxigênio (Produção de oxigênio VPSAA popularidade da tecnologia traz novas opções para empresas que ainda usam oxigênio líquido para compras externas.

Equipamento de oxigênio VPSACom as novas aplicações de adsorentes à base de lítio e a atualização do processo de torre de adsorção radial, os custos de produção de oxigênio estão ficando cada vez mais baixos e foram amplamente utilizados e reconhecidos no campo da combustão total de oxigênio em fornos de vidro. Com base na excelência na gestão da produção, algumas empresas de vidro começaram a usar a tecnologia de produção de oxigênio VPSA para substituir o oxigênio líquido para o processo de polimento de chama.

O processo de polimento de chama é o uso de chama para suavizar a superfície do vidro e o método de impacto da força do fogo no vidro, pode resolver eficazmente alguns defeitos sutis da superfície dos produtos de vidro, tais como as marcas, frequentemente usados ​​para a produção de vidro de sódio e cálcio, vidro de alta trampolina e outros produtos, na indústria de produtos de vidro atual é amplamente utilizado, a eficiência do produto é maior e fácil de realizar a produção automatizada.

Algumas empresas de vidro em Shandong Jining, Anhui Huainan e outros locais adotaram o equipamento de produção de oxigênio VPSA maduro e estável da Northern University, substituindo o oxigênio líquido para a produção de polimento de chama, reduzindo drasticamente os custos de produção e melhorando a eficiência de produção, aliviando eficazmente o efeito de muitas incertezas sobre a produção de oxigênio líquido.