Máquina de filtro de placa de óleo de transformadorUsado principalmente para remover as impurezas mecânicas no óleo, melhorar a limpeza do óleo e líquido através da filtração física e garantir o desempenho de isolamento do transformador. Seus processos operacionais e precauções devem ser rigorosamente especificados para garantir o efeito de filtragem e a segurança do equipamento.
I. Processo operacional
1. fase de preparação: verifique a integridade do equipamento, confirme que a placa de filtro, a instalação da estrutura de filtro é sólida e bem selada, o papel de filtro é preenchido e ajustado à superfície da placa de filtro de acordo com os requisitos. Conecte os tubos de entrada, saída e escoamento para garantir que todas as interfaces sejam vedadas sem vazamentos. Verifique o estado normal da fonte de energia e da transmissão.
Iniciação e pré-operação: primeiro abra a bomba de óleo para entrar em óleo com baixo fluxo, observe se o oleoduto de entrada e saída está aberto, confirmeMáquina de filtro de placa de óleo de transformadorSem vibrações ou sonoridades anormais em funcionamento sem carga. Após a estabilidade da via de óleo, ajustar gradualmente para o estado de trabalho normal, verificar a placa de filtro e a selagem do filtro.
Fase de filtragem: mantenha a velocidade de entrada de óleo estável e observe a filtração do óleo. Verifique regularmente a placa de filtro, a borda da moldura de filtro se houver infiltração de impurezas, se o papel de filtro for bloqueado por impurezas, é necessário substituir o papel de filtro em tempo útil.
4. parada e limpeza: após a conclusão da filtração, primeiro feche a válvula de entrada de óleo, para que o líquido residual no filtro de óleo seja limpo e depois pare a bomba. Solte o dispositivo de pressão, retire a placa de filtro, a caixa de filtro, limpe as impurezas residuais e verifique o estado de uso do papel de filtro. Desligue a fonte de energia, limpe a superfície do equipamento e mantenha a área de trabalho limpa.
II. Atenção
1. instalação e vedação: a placa de filtro, a estrutura de filtro deve ser instalada corretamente em ordem, o papel de filtro deve cobrir a superfície da placa de filtro e se ajustar bem. Certifique-se de que a interface está selada ao conectar os tubos para evitar que vazamentos de óleo ou misturas de ar afetem o efeito de filtragem.
Manutenção do papel de filtro: o papel de filtro é o meio de filtragem principal e precisa ser substituído regularmente de acordo com o conteúdo de impurezas no óleo. Ao substituir, certifique-se de que o novo papel de filtro não esteja quebrado e que a pressão leve após o enchimento deixe-o em contato completo com a placa de filtro para evitar o deslocamento durante o processo de filtragem.
3. controle de pressão e fluxo: durante a operação, a mudança de pressão de entrada de óleo deve ser observada para evitar a operação de alta pressão forçada que cause a deformação da placa de filtro, quadro de filtro ou falha da vedação. O fluxo de entrada de óleo deve ser estável para evitar que o choque de óleo e líquido danifique a estrutura do papel de filtro ou cause filtragem de curto-circuito.
Operação segura: é estritamente proibido estender a mão ou outros objetos na placa de filtro e no espaço do filtro durante a operação do dispositivo. Para limpar a abertura do lixo ou substituir o papel de filtro, você deve desligar o tempo e cortar a fonte de energia até que o óleo interno seja limpo. Em caso de desativação prolongada, é necessário limpar a poluição residual de óleo no interior do equipamento para evitar a deterioração do óleo e a corrosão dos componentes.
Ambiente e manutenção: deve ser colocado em uma área de trabalho seca e ventilada, verificando regularmente o estado de lubrificação dos componentes de transmissão para garantir que o movimento de pressão seja flexível e confiável.
O processo operacional padronizado com precauções rigorosas, éMáquina de filtro de placa de óleo de transformadorA chave para o desempenho da filtragem e a limpeza do óleo do transformador. Apenas com atenção ao gerenciamento de detalhes, é possível remover eficazmente as impurezas mecânicas e estabelecer as bases para o funcionamento seguro do transformador.