O que é o aço inoxidável?

Aço inoxidável é um tipo de aço, aço refere-se a quantidade de carbono (C) abaixo de 2% chamado de aço, maior que 2% é ferro. A adição de cromo (Cr), níquel (Ni), manganês (Mn), silício (Si), titânio (Ti), molibdênio (Mo) e outros elementos de liga no processo de fundição melhora o desempenho do aço, tornando o aço resistente à corrosão (ou seja, inoxidável).

O que é exatamente o "aço" e o "ferro", quais são as propriedades e qual a relação, como é que normalmente falamos de 304, 304L, 316, 316L e qual a diferença entre eles?

Aço: o ferro é o principal elemento, o teor de carbono é geralmente inferior a 2% e contém outros elementos. GB/T 13304-91 Classificação do aço

Ferro: um elemento metálico com número atómico 26. Os materiais de ferro têm uma forte ferromagnética e uma boa plasticidade e condutividade térmica.

Aço inoxidável: meios corrosivos fracos como ar, vapor, água ou aço inoxidável. Os tipos de aço comumente usados ​​são 304, 304L, 316, 316L, o aço inoxidável austénico da série 300 de aço.

Por que o aço inoxidável tem diferentes números de aço?

Aço inoxidável no processo de fundição, devido à adição de diferentes variedades de elementos de liga, a quantidade de adição de diferentes variedades é diferente. Suas características também são diferentes, a fim de distinguir, coroado com diferentes números de aço, abaixo está a decoração comum com aço inoxidável diferentes números de aço "elementos de liga" tabela de conteúdo apenas para referência:

Composição química (fracção de massa, %)

Aço	carbono	silício	manganês	Fósforo	Enxofre	cromo	níquel
304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	18-20	8-10
301	≤0.15	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	16-18	6-8
202	≤0.15	≤1.00	7.5-10	≤0.05	≤0.03	17-19	4-6
201	≤0.15	≤1.00	5.5-7.5	≤0.05	≤0.03	16-18	3.5-5.5

- 304Aço inoxidável -

Apresentação do desempenho

304O aço inoxidável é um tipo de aço comum, como um aço de uso amplo, com boa resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas e propriedades mecânicas; Impressão, dobra e outros bons processamento térmico, sem tratamento térmico fenômeno de endurecimento (sem magnética, fácil de usar temperatura -196)℃～800℃).

Ámbito de aplicação

Produtos domésticos (pratos de classe 1, 2, armários, tubos internos, aquecedores de água, caldeiras, banheiras)

Acessórios para automóveis (limpadores, silenciadores, moldes)

Dispositivos médicos, materiais de construção, química, indústria alimentar, agricultura, componentes navais

- 304LAço inoxidável -

(L é baixo carbono)

Apresentação do desempenho

Como aço 304 de baixo carbono, no estado geral, sua resistência à corrosão é apenas semelhante ao 304, mas depois de soldar ou eliminar a tensão, sua capacidade de corrosão à fronteira cristalina é boa; Sem tratamento térmico, também pode manter uma boa resistência à corrosão, usando a temperatura -196℃～800℃- É.

Ámbito de aplicação

Máquinas ao ar livre de campo, peças resistentes ao calor de materiais de construção e peças difíceis de tratamento térmico para as indústrias química, carvão e petróleo com requisitos de corrosão resistentes ao cristal.

- 316Aço inoxidável -

Apresentação do desempenho

316Aço inoxidável devido à adição de molibdênio, sua resistência à corrosão, resistência à corrosão atmosférica e resistência a altas temperaturas são particularmente boas e podem ser usadas em condições difíceis; Excelente endurecimento de processamento (sem magnetismo).

Ámbito de aplicação

Equipamentos de produção de água do mar, produtos químicos, corantes, papel, ácido oxalico, fertilizantes e outros; Fotografia, indústria alimentar, instalações costeiras, cordas, barras de CD, parafusos, porcas.

- 316LAço inoxidável -

(L é baixo carbono)

Apresentação do desempenho

Como uma série de aço 316 de baixo carbono, além de ter as mesmas propriedades do aço 316, sua resistência ao cristal é excelente.

Ámbito de aplicação

Produtos com requisitos especiais contra a corrosão de cristal.

Comparação Desempenho

Composição química

316O aço inoxidável 316L é um tipo de aço inoxidável que contém molibdênio. O conteúdo de molibdênio no aço inoxidável 316L é ligeiramente maior do que o aço inoxidável 316. Devido ao molibdênio no aço, o desempenho geral deste tipo de aço é superior ao aço inoxidável 310 e 304, em condições de alta temperatura, quando a concentração de ácido sulfúrico é inferior a 15% e superior a 85%, o aço inoxidável 316 tem uma ampla gama de usos. O aço inoxidável 316 também tem boas propriedades de corrosão e cloreto, por isso é geralmente usado no ambiente marinho. O aço inoxidável 316L tem um grande teor de carbono de 0,03, que pode ser usado após a soldagem não pode ser recolhido e requer uma grande resistência à corrosão.

Resistência à corrosão

316A resistência à corrosão do aço inoxidável é melhor do que o aço inoxidável 304, com uma boa resistência à corrosão no processo de produção de pasta e papel. Além disso, o aço inoxidável 316 ainda é resistente à erosão do oceano e da atmosfera industrial erosiva.

Em geral, o aço inoxidável 304 e o aço inoxidável 316 não diferem muito em termos de propriedades anti-corrosão química, embora sejam diferentes em certos meios específicos.

O aço inoxidável foi inicialmente desenvolvido como 304 e, em determinadas circunstâncias, este material é mais sensível à corrosão do ponto (Pitting Corrosion). O aumento adicional de 2-3% de molibdênio pode reduzir essa sensibilidade, dando origem ao 316. Além disso, esses molybênios adicionais também podem reduzir a corrosão de certos ácidos orgânicos quentes.

316 O aço inoxidável tornou-se quase um material padrão na indústria de alimentos e bebidas.Devido à escassez mundial de elementos de molibdênio e maior conteúdo de níquel no aço inoxidável 316, o preço do aço inoxidável 316 é mais caro do que o aço inoxidável 304.

A corrosão pontual é um fenômeno causado principalmente pela corrosão depositada na superfície do aço inoxidável, que não pode formar uma camada protetora de óxido de cromo devido à falta de oxigênio.

Especialmente em válvulas pequenas, a probabilidade de sedimento na placa da válvula é pequena, portanto, a corrosão pontual raramente ocorre.

Em vários tipos de meios hídricos (água destilada, água potável, água do rio, água da caldeira, água do mar, etc.), o aço inoxidável 304 e o aço inoxidável 316 têm quase a mesma resistência à corrosão, a menos que o conteúdo de íons de cloro no meio seja muito alto, o aço inoxidável 316 é mais adequado.

Na maioria dos casos, a resistência à corrosão do aço inoxidável 304 e do aço inoxidável 316 não é muito diferente, mas alguns casos também podem variar muito, exigindo uma análise específica da situação. Em geral, os usuários da válvula devem ter em mente o número, porque eles escolherão o material do recipiente e do tubo de acordo com a situação do meio, não é recomendado que o material seja recomendado ao usuário.

Resistência ao calor

No uso intermitente abaixo de 1600 graus e no uso contínuo abaixo de 1700 graus, o aço inoxidável 316 tem boas propriedades de resistência à oxidação. Na faixa de 800-1575 graus, não use o aço inoxidável 316 continuamente, mas o aço inoxidável 316 tem boa resistência ao calor quando usado continuamente fora dessa faixa de temperatura. A resistência ao carboneto do aço inoxidável 316L é melhor do que o aço inoxidável 316, disponível na faixa de temperatura acima.

Tratamento térmico

Cozer na faixa de temperatura de 1850-2050 graus, cozer rapidamente e resfriar rapidamente. O aço inoxidável 316 não pode ser endurecido com tratamento de sobreaquecimento.

soldagem

316O aço inoxidável tem boas propriedades de soldagem.Todos os métodos de soldagem padrão podem ser usados. A soldagem pode ser feita usando barras de embalagem ou barras de soldagem de aço inoxidável 316Cb, 316L ou 309Cb, respectivamente, de acordo com o uso. Para obter uma melhor resistência à corrosão, a seção de solda de aço inoxidável 316 precisa de um tratamento de soldagem pós-cozimento. Se o aço inoxidável 316L for usado, não é necessário o tratamento pós-soldadura.

Propriedades mecânicas

De todos os aços, o aço inoxidável austenitico tem um ponto de submissão menor.Portanto, considerando as propriedades mecânicas, o aço inoxidável austénico não é um bom material para a barra de válvula, porque para garantir uma certa força, o diâmetro da barra de válvula aumentará. O ponto de submissão não pode ser melhorado por tratamento térmico, mas pode ser melhorado por moldagem a frio.

Magnética

Devido à ampla aplicação do aço inoxidável austenita, as pessoas causam a impressão errônea de que todo o aço inoxidável não é magnético. Para o aço inoxidável austenitico, basicamente pode ser entendido como não magnético, o aço forjado temperado é verdade. Mas o 304 tratado por moldagem a frio terá um ponto magnético. Para o aço fundido, se for aço inoxidável austénico puro, não tem magnetismo.

aço inoxidável tipo baixo carbono

A resistência à corrosão do aço inoxidável austénico vem da camada protetora de óxido de cromo formada na superfície do metal. Se o material for aquecido até 450℃até 900℃A alta temperatura, a estrutura do material mudará e ao longo da borda do cristal formará carboneto de cromo. Desta forma, não é possível formar uma camada protetora de óxido de cromo na borda do cristal, o que resulta em uma redução da resistência à corrosão. Esta corrosão é chamada de "corrosão intercristalina".

O aço inoxidável 304L e o aço inoxidável 316L foram desenvolvidos para combater essa corrosão. O aço inoxidável 304L e o aço inoxidável 316L têm baixo teor de carbono, porque o teor de carbono é reduzido, então não há carboneto de cromo nem corrosão intercristalina.

Deve-se notar que uma maior sensibilidade à corrosão intercristalina não significa que materiais não de baixo carbono sejam mais susceptíveis de corrosão. Em ambientes com alto teor de cloro, essa sensibilidade também é maior.

Por favor, note que este fenômeno é devido a altas temperaturas (450).℃-900℃). Normalmente, a soldadura é a causa direta para atingir essa temperatura. Para a válvula de borboleta convencional do assento da válvula macia, como não realizamos operações de soldagem na placa da válvula, não faz muito sentido usar aço inoxidável de baixo carbono, embora a maioria das especificações exija aço inoxidável 304L ou aço inoxidável 316L.

Por que o aço inoxidável está oxidado?

Por que o aço inoxidável está enferrujado? Quando a superfície do tubo de aço inoxidável aparece com manchas marrons (pontos), as pessoas ficam surpresas: pensando que "o aço inoxidável é inoxidável, a ferrugem não é aço inoxidável, pode ser que o aço tenha um problema". Na verdade, essa é uma opinião errada unilateral sobre a falta de compreensão do aço inoxidável. O aço inoxidável também pode oxidar sob certas condições.
O aço inoxidável tem a capacidade de resistir à oxidação atmosférica - ou seja, a inoxidável - e também tem a capacidade de corrosão em meios que contêm ácidos, álcalis e sal - ou seja, resistência à corrosão. No entanto, o tamanho de sua resistência à corrosão varia de acordo com a composição química do próprio aço, o estado de proteção, as condições de uso e o tipo de meio ambiental. Como tubo de aço 304, em uma atmosfera seca e limpa, tem uma excelente resistência à corrosão, mas move-o para a área costeira, na névoa do mar que contém uma grande quantidade de sal, em breve será oxidado; O tubo de aço 316 tem um bom desempenho. Portanto, não é qualquer tipo de aço inoxidável, em qualquer ambiente pode ser corrosivo e inoxidável.