A principal tarefa da manutenção diária é a eliminação de equipamentos de gestão de COV, tubos e tampas de escape; Limpeza de vazamentos de ar em buracos, observação de buracos e outros locais, regulação do fornecimento de líquido, volume de ar e pressão do vento do sistema, eliminando todo o risco de falhas. Durante a operação, a pressão, a temperatura, a corrente do ventilador, a vibração, a cor da fumaça e a quantidade de poeira capturada e a produção e qualidade do produto são registrados em todas as partes do sistema de purificação. Para reforçar a manutenção do equipamento de gestão de COV, o pessoal de manutenção profissional deve inspecionar todas as instalações de limpeza uma vez por mês e decidir o conteúdo, o tempo, os requisitos e os métodos da manutenção de acordo com as circunstâncias reais. Os erros de instrução do instrumento podem enganar o operador, fazendo com que as condições reais de operação se desviem significativamente dos requisitos do processo. Falhas de aparelhos e equipamentos também podem causar anormalidades de produção.

Após a operação experimental do dispositivo de controle de COV, a válvula de regulação deve ser fixada ou marcada, não deve ser alterada se um sistema de limpeza conectar vários pontos de escape, quando o equipamento de processo de um determinado ponto de escape para de funcionar, a tampa de escape também não deve ser fechada para evitar a mudança do volume de escape de outras barras de escape. O dispositivo de remoção de poeira deve ser iniciado antes do início do equipamento de processo e fechado depois de alguns minutos após o equipamento de processo parar de funcionar, para evitar que substâncias como poeira se depositem no equipamento e na tubulação. Para evitar sobrecarga durante a inicialização do motor elétrico, especialmente para sistemas de purificação de gases de fumaça a altas temperaturas, a abertura da válvula pode ser ajustada para a inicialização em caso de redução do volume de ar.

Para eliminar regularmente o acúmulo de poeira em tubos de sedimentos, como o acúmulo de poeira em tubos e equipamentos, é uma falha comum no sistema de gestão de COV, principalmente devido ao aumento da resistência do vazamento de vento ou de componentes individuais, causando a redução da velocidade do vento em alguns segmentos de tubo; Temperatura baixa dentro do tubo, umidade excessiva, condensação de vapor de água, tornando a poeira fácil de aderir; Os segmentos horizontais do sistema são muito longos ou o raio de curvatura do tubo é muito pequeno; Concentrações excessivas de poeira no ar inalado pela tampa de escape.