O núcleo de manutenção da máquina de teste universal é“Limpeza regular, calibração precisa, lubrificação específica, proteção contra a umidade”Pode prolongar a vida útil do equipamento e garantir a precisão do teste, métodos específicos são executados por módulos:

Manutenção diária (após cada teste)/diária)

Limpe a superfície do equipamento: limpe o rack, a fixação e o painel de operação com um pano seco para remover os resíduos da amostra, poeira e óleo para evitar que as impurezas entrem nas fendas e afetem a operação.

Limpeza dos componentes de fixação: desmonte os acessórios de fixação (por exemplo, pinças, pinos de posicionamento) e limpe os resíduos de material da superfície de fixação (especialmente resíduos de material macio) para garantir que a superfície de fixação seja plana e livre de danos.

Verifique o estado do equipamento: observe se o rack está solto, se o cabo de conexão do sensor está firme, o equipamento hidráulico deve verificar se a conexão do tubo de óleo não está vazando, e verificar eletrônicamente se o servomotor está funcionando sem ruído anormal.

Proteção ambiental: mantenha o ambiente de teste seco e ventilado (umidade)≤60%Evite a ferrugem da umidade do equipamento e fique longe da poeira, gases corrosivos e campos magnéticos fortes.

Manutenção regular (semanal)/mensalmente)

Manutenção do lubrificante: Aplique lubrificante específico (óleo hidráulico para uso hidráulico, lubrificante mecânico para uso eletrônico) mensalmente nas partes móveis do equipamento (por exemplo, parafusos, trilhos, eixos de fixação) 1 Em segundo lugar, evite o desgaste por atrito seco.

Fixação de manutenção: verificar o desgaste da pinça, se a pinça com revestimento macio (borracha)/O envelhecimento e o desgaste de fixações rígidas (dentes de carboneto de tungstênio), substituição oportuna; Fixe o parafuso de fixação da fixação para evitar sobrecarga solta durante os testes.

Manutenção do sistema hidráulico (somente hidráulico): Verifique o nível de óleo hidráulico semanalmente e suplemente o mesmo modelo de óleo hidráulico quando for insuficiente; Filtrar o óleo hidráulico mensalmente para remover as impurezas, cada 6 Substituir o óleo hidráulico uma vez por mês.

Inspeção do sistema elétrico: verifique se o cabo de alimentação, a conexão do cabo de dados é sólida e a interface não está oxidada; Limpe a poeira do ventilador de aquecimento do armário de controle para garantir que o aquecimento seja normal.

Calibração precisa (cada3~6mês)

Calibração de carga: Use uma balança padrão ou um calibrador para calibrar o sensor de carga do dispositivo para garantir que o erro de exibição da carga esteja dentro da faixa permitida (0.5 Erro de equipamento de precisão≤±0.5%）。

Deslocamento/Calibração de deformação: calibre a precisão do deslocamento do equipamento com o deslocador padrão e calibre o sistema de medição de deformação com o estirômetro padrão para evitar desvios de dados de teste.

Registro de calibração: armazenar relatórios de dados após a calibração, se o erro for excedido, entre em contato com profissionais de depuração e reparação em tempo útil, não desmonte o sensor sem autorização.

Manutenção a longo prazo (mais do que 1 meses sem uso)

Restauração do estado do dispositivo: Restaure a fixação à posição inicial, desmonte toda a carga, desligue a fonte de energia e desligue a ficha para cobrir o dispositivo como um todo com uma tampa de poeira.

Proteção especial: o equipamento hidráulico precisa esvaziar a pressão residual da via de óleo para manter o óleo hidráulico no nível padrão; Dispositivos eletrônicos são necessários regularmente (cada 2 Semana) Iniciação 10 minutos, ativar o sistema elétrico contra a umidade.

Armazenamento de fixação: desmontar os componentes de fixação vulneráveis ​​e armazenar separadamente após aplicar o óleo anti-ferrugem para evitar que o estado de retenção prolongado cause fadiga elástica.

V. Observações essenciais

Proibição de operações irregulares: teste de sobrecarga (carga não superior ao alcance nominal)80%), não usar fixações danificadas ou amostras deformadas para evitar que o equipamento suporte a carga de impacto.

O profissional é responsável pela manutenção: estabelecer um registro de manutenção, registrar o tempo e os resultados de limpeza, lubrificação e calibração para evitar perdas de manutenção.

Manutenção profissional: em caso de anomalia (por exemplo, flutuação de carga, ruído excessivo, desvio de dados), pare imediatamente, entre em contato com o fabricante ou um técnico profissional para reparar, sem desmontar os componentes principais (sensores, servomotores).