(1) pode se adaptar às necessidades do processo químico O uso da bomba deve atender às necessidades de produção da indústria, sua elevação, fluxo, etc. para atender às condições, seu tipo também deve atender às necessidades do processo.
(2) O líquido em estado crítico tende a vaporizar quando a temperatura aumenta ou a pressão diminui. As bombas químicas às vezes transportam líquidos em estado crítico, e uma vez que o líquido se vaporiza na bomba, é fácil gerar danos à corrosão atmosférica, o que exige que a bomba tenha uma alta resistência à corrosão atmosférica.
(3) Resistência à alta temperatura, baixa temperatura O meio de transporte da bomba química tem um meio de alta temperatura e um meio de baixa temperatura, por isso, na escolha do material da bomba, deve prestar atenção, a seleção de materiais e estrutura deve ser adequada, deve ter força suficiente, o projeto e a fabricação das peças da bomba podem resistir ao impacto térmico, expansão térmica e deformação fria a baixa temperatura, fragilidade fria, etc.
(4) Resistência ao desgaste e à lavagem A bomba usada na indústria química muitas vezes transporta partículas sólidas em suspensão, ao mesmo tempo que a roda da bomba, a cavidade também trabalha em alta pressão e alta velocidade de fluxo, a camada de proteção da superfície das peças da bomba é danificada, sua vida útil é curta, por isso é necessário melhorar a resistência ao desgaste da bomba química, a resistência à lavagem, o que exige que o material da bomba escolha aço de manganês resistente ao desgaste, cerâmica, ferro fundido, etc., escolha de titânio resistente à lavagem, aço de manganês, etc.
(5) Operação confiável O funcionamento da bomba química deve ser estável e garantir que o uso a longo prazo não tenha falhas. Como a bomba química é um equipamento importante para a indústria química, uma vez que ocorrer um problema afetará o funcionamento da indústria, também irá estagnar a produção e aumentar os custos, por isso, certifique-se de que o funcionamento do equipamento é confiável.
(6) sem vazamento A maioria dos meios de transporte de bombas químicas são líquidos inflamáveis, explosivos, tóxicos e perigosos, uma vez que o vazamento não afeta apenas o ambiente, mas também causará danos ao corpo humano, causando sérias consequências. Portanto, para garantir que o equipamento não tenha vazamentos, a adoção de tecnologia avançada e materiais, manutenção regular.
Pontos importantes da seleção:
Ácido sulfúrico como um dos meios corrosivos fortes, o ácido sulfúrico é uma matéria-prima industrial importante de uso muito amplo. A diferença de concentração e temperatura do ácido sulfúrico para a corrosão do material é grande, para a concentração acima de 80%, a temperatura inferior a 80 ° C de ácido sulfúrico concentrado, aço carbono e ferro fundido tem uma boa resistência à corrosão, mas não é adequado para o fluxo de alta velocidade de ácido sulfúrico, não é aplicável como material de válvula de bomba; Aço inoxidável comum, como 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) para o meio ácido sulfúrico também tem uso limitado. Portanto, a válvula de bomba para o transporte de ácido sulfúrico geralmente é fabricada com ferro fundido de alto nível de silício (fundição e processamento difíceis), aço inoxidável de alta liga (liga 20). Os plásticos fluorados têm uma boa resistência ao ácido sulfúrico e a utilização de bombas de revestimento de flúor (F46) é uma opção mais econômica.
A maioria dos materiais metálicos não são resistentes à corrosão do ácido clorhídrico (incluindo vários materiais de aço inoxidável), o ferro com alto teor de silício de molibdênio também pode ser usado apenas para 50 ° C, menos de 30% de ácido clorhídrico. Ao contrário dos materiais metálicos, a grande maioria dos materiais não metálicos tem uma boa resistência à corrosão do ácido clorhídrico, por isso bombas de borracha e bombas de plástico (como polipropileno, plástico fluorado, etc.) são a escolha para o transporte do ácido clorhídrico.
O ácido nítrico em geral é destruído pela corrosão rápida no ácido nítrico, o aço inoxidável é amplamente utilizado como material resistente ao ácido nítrico, todas as concentrações de ácido nítrico a temperatura normal têm boa resistência à corrosão, vale a pena mencionar que o aço inoxidável contendo molibdênio (como 316, 316L) não é apenas melhor do que o aço inoxidável comum (como 304, 321), às vezes até menos. Para o ácido nítrico de alta temperatura, geralmente são usados materiais de liga de titânio e titânio.
É uma das substâncias corrosivas do ácido orgânico, o aço comum em todas as concentrações e temperaturas de ácido acético será gravemente corroído, o aço inoxidável é excelente material resistente ao ácido acético, o aço inoxidável 316 contendo molibdênio também pode ser aplicado a altas temperaturas e vapor de ácido acético diluído. Para requisitos exigentes, como ácido acético altamente concentrado a altas temperaturas ou contendo outros meios corrosivos, é possível usar uma bomba de aço inoxidável de alta liga ou uma bomba de fluoroplástico.
O aço alcalino (hidroxido de sódio) é amplamente utilizado em soluções de hidroxido de sódio abaixo de 80 ° C e 30% de concentração, e muitas fábricas ainda usam aço comum abaixo de 100 ° C e 75%, embora a corrosão aumente, mas a economia é boa. A resistência à corrosão do aço inoxidável comum ao líquido alcalino não tem vantagens óbvias em comparação com o ferro fundido, desde que uma pequena quantidade de ferro seja permitida no meio, o aço inoxidável não é recomendado. Para líquidos alcalinos de alta temperatura, o titânio e a liga de titânio ou o aço inoxidável de alta liga são usados.
Amônia (hidroxido de amônia) A maioria dos metais e não-metais são levemente corroídos na amônia líquida e na amônia (hidroxido de amônia), apenas cobre e ligas de cobre não são adequados para uso.
Aço comum na solução de cloreto de sódio e água do mar, a taxa de corrosão na água salgada não é muito alta, geralmente deve usar proteção de revestimento; Vários tipos de aço inoxidável também têm uma taxa de corrosão uniforme muito baixa, mas pode causar corrosão local devido a íons de cloro, geralmente o uso de aço inoxidável 316 é melhor.
Os meios alcoólicos comuns são metanol, etanol, etanol, propanol, etc., os meios cetónicos são acetona, butona, etc., os meios de éster têm vários ésteres metílicos, ésteres etílicos, etc., os meios de éster têm éter, éter, butéter, etc., eles são basicamente não corrosivos, os materiais comuns podem ser aplicados, a escolha específica também deve ser feita de acordo com as propriedades do meio e os requisitos relevantes. Também vale a pena notar que cetonas, ésteres e éteres são solúveis em vários tipos de borracha, evitando erros na escolha de materiais de vedação.