Ventilador de fluxo axial anticorrosivo e explosivo é o equipamento principal para ventilação e ventilação em locais de alto risco como indústria química, petróleo, farmacêutica, tratamento de águas residuais, engenharia subterrânea e outros, com propriedades duplas resistentes à corrosão e à explosão, que podem ser chamadas de "ventilação de perigo". Construído com materiais anticorrosivos (como vidro, aço inoxidável, plástico de engenharia), o motor cumpre os padrões Ex para operar com segurança em ambientes de gás inflamável e explosivo, vapor corrosivo ou névoa salina úmida. Conhecer a solução correspondente para falhas comuns de ventiladores axiais anticorrosivos e explosivos é fundamental para garantir a ventilação confiável, a segurança ambiental e a longa duração do equipamento.

Problema 1: Vibrações fortes ou ruído anormal durante a operação do ventilador
Análise das causas: tamanho desigual da roda, deformação da lâmina, desgaste do rolamento ou afluxamento da base de instalação.
Solução: verificar se a roda de roda está sujeita a contaminação de óleo, poeira ou cristal após a parada, para limpar oportunamente; Correção da deformação da lâmina; substituição de rolamentos desgastados; Fixe o parafuso do pé para garantir uma instalação sólida.
Problema 2: Superaquecimento do motor ou desligamento frequente
Análise das causas: sobrecarga, má refrigeração, tensão instável ou falta de óleo no rolamento.
Solução: Verifique se o volume de ar excede o valor projetado para evitar que o bloqueio da tubulação cause uma alta contrapressão; Certifique-se de que o motor seja bem ventilado e que as asas de resfriamento não estejam protegidas; uso de energia reguladora; Adicione regularmente o lubrificante de alta temperatura aos rolamentos.
Problema 3: corrosão da carcaça ou da roda
Análise das causas: a corrosividade do meio excede a tolerância do material, a ruptura do revestimento ou a operação de alta umidade a longo prazo.
Solução: Verifique se o material do ventilador (como FRP, aço inoxidável 316L) corresponde à composição real do gás; Verifique se o revestimento anticorrosivo está caindo e o revestimento está pronto; Reduza a corrosividade do gás com a instalação de uma torre de lavagem pré-pulverizada em ambientes corrosivos.
Problema 4: diminuição significativa do volume de ar ou redução da eficiência da ventilação
Análise das causas: bloqueio da entrada/saída, alteração do ângulo da lâmina ou relaxamento da transmissão da correia (se aplicável).
Solução: limpar o filtro de entrada de ar, o canal de ar e os obstáculos de saída; Verifique se o ângulo de instalação da lâmina é consistente; Ajuste a tensão do cinto ou substitua o cinto envelhecido.
Problema 5: a caixa do motor à prova de explosão tem rachaduras ou a caixa de junção está falhando
Análise das causas: choque mecânico, vibração a longo prazo ou envelhecimento do anel de vedação.
Solução: evitar impactos externos; Verifique se a superfície anti-explosão é plana e aplique novamente o óleo anti-ferrugem; Substitua o anel de vedação O envelhecido ou quebrado para garantir o nível de proteção IP.