Ventiladores em filtros de areia, piscinas de membrana, plantas de água de torneira, etc. são usados ​​para a lavagem de ar contra gás, também chamado de ventilador anti-lavagem, incluindo sopradores de raízes, sopradores de parafuso. Ao projetar e instalar uma máquina de lavar ar, você precisa prestar atenção às seguintes coisas:

Um. Princípio de funcionamento do sistema e garantia de design

O sistema de lavagem inversa do filtro geralmente usa uma combinação de "bomba de água" + "bomba de gás", e a máquina de ventilação é responsável por fornecer a fonte de gás.

Isolamento físico: o tubo de saída da máquina de lavar anti-ar Dingxiang está ligado ao tubo de ventilação no fundo do filtro. O tubo de saída da bomba de lavagem é conectado ao tubo de água no fundo do filtro. Embora eles possam estar muito próximos da parte inferior do filtro, não há conexão de tubulação direta entre o lado de saída do ventilador e o lado de saída da bomba.

Proteção de diferença de pressão: Este é o mecanismo de proteção mais crítico.

A pressão de saída do ventilador é geralmente alta (dependendo da profundidade da água e da resistência, em dezenas de kPa), mas fornece a pressão do gás.

A pressão de saída da bomba de lavagem de refluxo é maior (geralmente muito maior que a pressão do ventilador, atingindo centenas de kPa), que fornece a pressão do líquido.

Em funcionamento normal, mesmo que os dois tubos se entrelaçam na parte inferior do filtro, a água de pressão mais alta impedirá eficazmente o fluxo de ar de volta e é menos provável que a água flua de volta para os tubos de ventilador de menor pressão. A pressão da água "sela" firmemente a saída do tubo de ar.

Dois. Serias consequências da entrada de água no ventilador

A entrada de água no ventilador anti-lavagem é uma falha desastrosa, porque o ventilador Rotz e o soprador de parafuso são ventiladores volumétricos com espaços muito pequenos dentro da cavidade.

Morto de roda: A água é um líquido quase incompressível. Uma vez que uma grande quantidade de água entra na caixa da máquina, isso faz com que as rodas não possam girar e fiquem presos instantaneamente.

2. queima do motor: o bloqueio da roda fará com que a carga do motor aumente drasticamente, levando a sobrecarga do motor, bloqueio e queima da bobina em breve.

Danos dos componentes: uma força de impacto enorme pode causar danos ou até quebras nas rodas, engrenagens, rolamentos.

Ferrugem: Mesmo que uma pequena quantidade de água entre, isso pode causar a ferrugem das peças de precisão internas do ventilador, aumentando o desgaste e afetando o desempenho e a vida útil.

Três. Como evitar que a água entre no ventilador?

Para evitar esse tipo de acidente grave, o projeto do sistema deve incluir várias medidas de proteção:

Controle rigoroso do programa de inicialização e parada (o mais importante!):

Sequência de inicialização: Inicie primeiro o ventilador e depois a bomba.

Sequência de parada: Pare a bomba primeiro, atrase um tempo (tempo de limpeza) e pare o ventilador.

Essa lógica deve ser implementada automaticamente por meio de um PLC (controlador lógico programável) e não manualmente.

2. Instalação da válvula de retenção:

Uma válvula de retenção deve ser instalada no tubo de saída da máquina de lavar para evitar o fluxo inverso do fluido.

3. Instalação válvula de destruição de vácuo / válvula eletromagnética:

No tubo entre a válvula de retenção e o ventilador, pode ser instalada uma válvula de destruição a vácuo ou uma válvula eletromagnética controlada por PLC. Quando o ventilador está parado, a válvula abre automaticamente para permitir que o ar entre na tubulação, destruindo o vácuo que pode se formar, evitando que a água seja "aspirada" para a tubulação.

4. Instalação de drenagem:

Configure um drenador automático ou uma válvula de drenagem manual nos pontos mais baixos da tubulação de ar para eliminar regularmente a água condensada da tubulação e reduzir o risco de acumulação de água.

Alarme e ligação do equipamento:

Configure sensores de pressão, nível e outros. Quando a suspensão anormal do ventilador é detectada, o sistema deve ser capaz de parar imediatamente a bomba em cadeia.

Quatro. Resumo

Normalmente, devido à pressão da bomba de água muito superior à pressão do ventilador, a água não entrará no ventilador.

Em circunstâncias anormais, como parada de erro, falha do equipamento ou falha das medidas de proteção, pode levar à regagem de água, causando sérios danos ao ventilador.

A chave para a prevenção é: o procedimento correto de arranque e parada automática (inicialmente a bomba é aberta e depois o ventilador é parado e demorado), uma válvula de retorno confiável e dispositivos de proteção adicionais (por exemplo, válvulas de destruição a vácuo).

Garantir que os procedimentos de controle automático do sistema de lavagem contrária sejam corretos e confiáveis, bem como a manutenção regular de componentes de proteção, como válvulas de inspeção, são fundamentais para evitar tais acidentes.