A partir de 2020, em todo o país, há projetos de plástico degradável, incluindo projetos de PBS / PBAT baseados em carvão e petróleo como fonte, com cerca de 2 milhões de toneladas de capacidade de produção em construção apenas em 2021, e até 2025 a capacidade de produção planejada de PBS / PBAT será superior a 10 milhões de toneladas.

Nos últimos anos, países desenvolvidos e regiões como a Europa, os EUA e o Japão desenvolveram e introduziram regulamentos relevantes para restringir o uso de plásticos indegradáveis ​​através de medidas como proibição local, restrição, coleta forçada e cobrança de impostos sobre poluição, desenvolvendo fortemente novos materiais totalmente biodegradáveis ​​para proteger o meio ambiente e proteger o solo.

Entre 2019 e 2020, vários países da Ásia também lançaram políticas de restrição ao plástico, incluindo China, Paquistão, Índia, Filipinas, Tailândia e Argélia, e a demanda por plásticos biodegradáveis ​​na Ásia crescerá rapidamente no futuro.

PBAT(Ester de polibenzodiato-hexadioato de butadiol)

PBT(Ester de poli-benzodietilato de butadiol)

PBS(Ester de polibutílico)

PBSA(Ester de polibutílico hexadioato de butílico)

PLA e PBAT são as principais direções de desenvolvimento do futuro dos materiais degradáveis.

O PLA é um dos plásticos degradáveis ​​mais comuns, o processo de produção é livre de poluição e o produto pode ser degradado em dióxido de carbono e água sem impacto ambiental. O PLA também possui segurança biológica confiável, biodegradabilidade, boas propriedades mecânicas e facilidade de processamento e é amplamente utilizado em indústrias como embalagem, indústria têxtil, geomembrana agrícola e polímeros biomédicos.

O PBAT é um plástico termoplástico degradável, com uma boa elasticidade e elasticidade de ruptura, bem como uma boa resistência térmica e propriedades de impacto. Devido ao bom desempenho de formação de película do PBAT, é fácil de soprar a película, e é amplamente utilizado na área de embalagem única e agro-filme. A PBAT tem custos mais baixos de materiais à base de petróleo, engenharia técnica mais madura e menor intensidade de investimento. Combinando a natureza do PBAT, a área de uso e os custos de produção, espera-se que no futuro seja a maior categoria de plásticos degradáveis.

Esterização

Sob a ação de um catalisador, uma certa temperatura e pressão, o ácido dióxido reage com o diol, o que geralmente aumenta a taxa de esterização através de esterização secundária. A instalação da torre de processo no topo do reator de esterização permite a recuperação separada do BDO, que é purificado e reciclado quando as águas residuais de THF no topo da torre entram no dispositivo de reciclagem de THF.

O tetrahidrofurano (THF, Tetrahidrofurano) é um subproduto de uma unidade PBAT, principalmente derivado da desidratação da circulação da matéria-prima BDO durante a reação. É um composto orgânico heterocíclico com baixa toxicidade, baixo ponto de ebulição e excelente fluidez.

Com o aumento drástico da capacidade de produção de PBAT, a capacidade de produção de THF também aumentará drasticamente no futuro. Influenciado pela política nacional, ao mesmo tempo, no contexto da expansão drástica da capacidade de produção a jusante e do crescimento da demanda, os preços do BDO subiram gradualmente, e há um fenômeno inverso entre os produtos PBAT e as matérias-primas do BDO. Os produtos da BDO permanecerão altos no curto prazo.Como aumentar o valor acrescentado do subproduto THF tornou-se a chave para a lucratividade dos dispositivos PBAT.

Atualmente, cerca de 80% do THF é usado na indústria para produzir politetrahidrofurano (PTMEG), a principal matéria-prima para a produção de fibras elásticas de poliuretano (spandex) e materiais elásticos de poliuretano. No entanto, o THF usado para a produção de PTMEG exige especificações de produtos muito altas, geralmente exige que sua pureza seja maior que 99,95%, e porque as impurezas têm um grande impacto no PTMEG, muitas vezes os fabricantes na produção de PTMEGcertoO THFRequisitos de pureza mais elevados.

Baseando-se na tecnologia de separação de transferência de massa da Universidade de Tecnologia de Zhejiang, a Suzhou Cyp sintetiza a experiência de muitos anos de aplicação de dispositivos de destilação de THF, bem como nossa tecnologia proprietária de separação de transferência de massa e componentes internos de torre de equipamentos críticos, para formar um pacote de processo de design básico que garante 99,98% de pureza ultra-alta de THF.

▲As águas residuais THF do topo da torre de processo da instalação PBAT entrarão primeiro na torre de desidratação para desidratação;

▲Após a remoção da maior parte da água pela torre, o topo da torre receberá o coebolito de água THF: parte é usada para o refluxo do topo da torre e parte é enviada para a torre do componente de desiluminação;

▲O topo da torre elimina os componentes leves contidos na alimentação e a água, e a torre obtém THF de alta pureza, mas devido à presença de pequenas quantidades de recomposição, será enviada para a torre de recomposição para destilação novamente;

▲Componente de despeso A torre extrai o componente de despeso, a linha lateral do topo da torre extrai o produto THF e o topo da torre extrai uma pequena quantidade de componentes leves que possam estar presentes.

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