A torre de pulverização + torre de remoção de neblina para o tratamento de gases de escape de secagem por eletroforese é processada por meio de uma combinação de "torre de absorção de pulverização + torre de purificação de neblina", para tratar os voláteis orgânicos (VOCs), neblina de tinta e pequenas quantidades de poluentes ácidos nos gases de escape para atingir os requisitos de emissão.

Torre de pulverização (torre de absorção): Depois que o gás de escape entra na torre, entra em contato completo com o líquido absorvente pulverizado pelo sistema de pulverização, através da dissolução física e adsorção química, para tratar as partículas de neblina de tinta, COV solúveis e pequenas quantidades de substâncias ácidas no gás de escape.

Torre de desintoxicação (desintoxicador): o efeito é "desintoxicação de desintoxicação". Os gases de escape após o tratamento da torre de pulverização têm névoa de água e partículas finas, depois de entrar na torre de eliminação de névoa, a névoa líquida do gás de escape é separada para evitar o fenômeno de "fumaça branca" na abertura de emissão subsequente, ao mesmo tempo que reduz o efeito sobre o equipamento subsequente (como tanques de carvão ativo).

Processo de gestão de gases de escape de secagem por eletrofórese:

Eletroforese secando os gases de escape → pré-tratamento (opcional, por exemplo, filtro de neblina de pintura) → torre de pulverização (absorção de lavagem) → torre de remoção de neblina (desidratação de neblina) → emissão padrão.

Projeto e seleção de torres de pulverização e remoção de neblina:

1. Pontos principais do projeto da torre

Escolha de material: escolha de FRP (aço vidro), resistente a ácidos e álcalis, anticorrosivo, adaptado ao ambiente levemente corrosivo de gases de escape de eletróforese;

Sistema de pulverização: Adotando o design de pulverização de camadas múltiplas (geralmente 2-3 camadas), o bico escolhe o bico de pulverização espiral para garantir que a pulverização do líquido absorvente seja uniforme e melhore a eficiência do contato de gás e líquido.

Sistema de circulação: equipado com tanque de água circulante e bomba de pulverização, o líquido absorvente pode ser reciclado, suplementado e substituído regularmente, reduzindo os custos operacionais; O tanque de água deve ter uma abertura de drenagem para facilitar a limpeza de resíduos de pintura precipitados.

2. Pontos principais do projeto da torre de remoção de neblina

Tipo de desnebrificador: equipamento de pequeno e médio tamanho escolher um desnebrificador de rede de fio (alta eficiência de separação, pequena resistência); Quando a quantidade de gás de escape é grande ou a neblina de água é maior, escolha o desneblinador de placa de flexão.

Matrixação do material: o material do desnebrificador é PP ou FRP, consistente com o material da torre de pulverização para evitar danos à corrosão.

Desenho de drenagem: o fundo da torre de remoção de neblina requer uma placa de condução inclinada e um tanque para drenar as águas residuais separadas em tempo útil para evitar o retorno do líquido acumulado para a torre de pulverização ou a abertura de drenagem.

Operação e manutenção da torre de pulverização, torre de remoção de neblina de secagem eletrônica:

Gestão do spray: deteta regularmente o pH e a concentração do spray para reabastecer o absorvente em tempo útil.

Limpeza do desennebrificador: verifique regularmente (1-2 vezes por mês) se o desennebrificador está encurralado ou bloqueado e pode ser tratado por lavagem inversa ou limpeza química (por exemplo, com solução de álcali fraco) para garantir a eficiência do desennebrificador.

Anticorrosão do equipamento: verifique regularmente o corpo da torre de pulverização, a tubulação e a camada de proteção contra corrosão na conexão da flange, encontre danos e repare-os oportunamente, prestando especial atenção ao tubo de conexão entre a torre de pulverização e a torre de remoção de névoa para evitar vazamentos de gases de escape.

Correspondência do volume de ar: o volume de ar de tratamento do equipamento deve corresponder às emissões de gases de escape da secagem por eletroforese, para evitar que o grande volume de ar cause contato insuficiente com o gás e líquido ou que o pequeno volume de ar cause pressão negativa insuficiente no equipamento.