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Portau, Cangzhou, província de Hebei
Baitou Shuangxiang Environmental Protection Machinery Co., Ltd.
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Portau, Cangzhou, província de Hebei
I. Introdução
O elevador do tipo bucket tem uma grande capacidade de transporte, alta altura de elevação, operação suave e confiável, vantagens significativas de longa vida útil, suas principais propriedades e parâmetros de acordo com JB3926 --- 85 "Elevador do tipo bucket vertical" (o padrão é equivalente a referência aos padrões internacionais e aos padrões avançados estrangeiros), a cadeia circular de tração de acordo com MT36 --- 80 "Cadeia circular de alta resistência de mineração", este elevador é adequado para transportar materiais em pó, granulados e pequenos blocos, como: carvão, cimento, pedras, areia, argila, minério, etc., como o mecanismo de tração do elevador é uma cadeia circular, permitindo o transporte de materiais de alta temperatura (a temperatura do material não excede 250 ° C). A altura de transporte geral pode ser de até 40 metros. Tipo TG até 80 metros de altura.
O elevador tipo caneca é adequado para a elevação de baixo para alto, e o material de fornecimento é transportado automaticamente e contínuamente para cima depois que a máquina é colocada na caneca através da mesa de vibração. De acordo com o volume de transmissão pode ajustar a velocidade de transmissão, e escolher a altura de elevação de acordo com a necessidade, o recipiente é auto-projetado e fabricado, o recipiente sem veneno PP faz com que este tipo de elevador do recipiente seja mais amplamente utilizado, todos os tamanhos são projetados e fabricados de acordo com as necessidades reais, para a máquina de embalagem vertical de apoio, a máquina de medição de computador é projetada para alimentar, farmacêutico, indústria química, parafuso, parafuso e outros produtos de elevação, pode ser controlado pelo reconhecimento do sinal da máquina de embalagem para parar automaticamente a máquina.
O elevador de caneca é uma máquina de transporte contínuo de material de elevação vertical usando uma série de canecas uniformemente fixadas a componentes de tração sem fim. Dividido em três tipos de cadeia de anel, cadeia de placa e cinto.
II. Princípio de funcionamento
A caneca recolhe o material do armazenamento abaixo e, à medida que a correia transportadora ou a cadeia sobe para o topo, vira para baixo depois de contornar a roda superior, o elevador da caneca derrama o material na ranura de recepção. A correia de transmissão do elevador com transmissão de correia geralmente usa uma correia de borracha, montada no cilindro de transmissão inferior ou superior e no cilindro de mudança superior ou inferior. Os elevadores de transmissão de cadeia são geralmente equipados com duas cadeias de transmissão paralelas, com um par de rodas de transmissão acima ou abaixo e um par de rodas de direção abaixo ou acima. Elevadores de caneca são geralmente equipados com uma carcaça para evitar a poeira no elevador de caneca.
III. Principais componentes
O elevador tipo caneca é composto por caixa, tração (cadeia transportadora), caneca, roda motriz (roda de cabeça), roda de direção (roda de cauda), dispositivo de tensão, dispositivo de orientação, abertura de alimentação (entrada) e abertura de descarga (saída).
1, Luta
a) Combate cilíndrico:
Fundo profundo, fundo com inclinação de 650, grande profundidade, para secar, boa fluidez, bem espalhado material granulado de transporte.
Bucket raso: boca inclinada 450, pequena profundidade, para materiais granulados úmidos e fluidos.
Fundo profundo: Fundo profundo material geral é mais fluido seco.
Caneca triângular: o material é geralmente descarregado de fluxo automático direcional.
b, caneca angular aguda: sua parede lateral estende-se para fora da placa de fundo, tornando-se a fronteira, ao descarregar, o material pode ser descarregado ao longo da fronteira de uma caneca e da placa de fundo formada pela ranura, adequado para o transporte de materiais em bloco de viscosidade grande e pesada.
2 - Componentes de Tração
(1) fita de borracha: com parafuso e junta elástica fixada na abertura da fita, largura da fita 35 ~ 40 mm, a temperatura geral da fita de transporte não excede 60 ° C do material, fita resistente ao calor pode transportar até 150 ° C do material.
(2) Cadeia: cadeia única fixada na parede traseira do recipiente; A dupla cadeia está ligada a ambos os lados da caixa. Elevador de cadeia quando a largura da caneca é de 160 a 250 mm, a cadeia única é usada quando a caneca é de 320 a 630 mm, a principal desvantagem é o grande desgaste entre os pontos da cadeia, aumentando o número de reparações.
3 - Roda de cadeia
Roda de transmissão no elevador. A roda de cadeia é usada para se engajar com blocos exatos em aneis de cadeia ou cabos, é uma engrenagem sólida ou com barras que se engaja com a cadeia de rolos para transmitir o movimento.
O design dos dentes da roda de cadeia: a forma dos dentes da roda de cadeia deve garantir que a cadeia possa entrar e sair de engajamento suavemente e confortavelmente, minimizando o impacto e a tensão de contato do engajamento da cadeia e ser fácil de processar. O material da roda de cadeia deve garantir que os dentes da roda tenham força e resistência ao desgaste suficientes, portanto, a superfície dos dentes da roda de cadeia geralmente é tratada térmicamente para alcançar uma certa dureza.
IV. Características principais
A potência de acionamento é pequena, usando alimentação de fluxo, descarga induzida e disposição intensiva de recipiente de grande capacidade. Quase nenhum retorno e escavação ocorrem durante a elevação do material, portanto, a potência ineficaz é baixa.
Ampla gama de elevação, este tipo de elevador para o tipo de material, as características exigem menos, não só pode melhorar o material em pó geral, pequenos partículas, mas também pode melhorar o material mais refinado. Boa vedação e pouca poluição ambiental.
Boa confiabilidade operacional, princípios de projeto avançados e métodos de processamento, garantem a confiabilidade de operação de toda a máquina, tempo sem falhas superior a 20.000 horas. elevação de altura. O elevador funciona suavemente e, portanto, pode alcançar uma altura de elevação maior.
Longa vida útil, a alimentação do elevador toma o tipo de fluxo, sem a necessidade de escavação com uma caneca, o fenômeno de extrusão e colisão raramente ocorre entre os materiais. A máquina foi projetada para garantir que o material não se espalhe durante a alimentação e descarga, reduzindo o desgaste mecânico.
V. Requisitos de instalação
1, o elevador deve ser instalado firmemente em uma base sólida. A superfície da base de caixa deve ser plana e horizontal para garantir que o elevador de caixa alcance os requisitos verticais após a instalação.
Os elevadores de alta altura devem ser ligados aos edifícios adjacentes (por exemplo, armazéns, oficinas, etc.) na posição apropriada da carcaça central e superior para aumentar a sua estabilidade. Instale primeiro a parte inferior, fixando o parafuso do pé do solo, instalando a caixa central e a caixa superior. Instalação bem sucedida da carcaça e correção da verticalidade. Medido em linha reta de chumbo em toda a altura, o erro deve ser menor de 10 mm. O eixo superior e inferior deve ser paralelo e a linha do eixo deve estar no mesmo plano.
Quando o elevador de altura baixa é instalado, o plano do chão pode conectar todos os caixas superiores, médios e inferiores e ser mais correto, em seguida, o todo é fixado na base da barra.
Após a instalação da caixa, instale a cadeia e o recipiente. O parafuso tipo U para a ligação do recipiente é uma ligação de cadeia e uma peça fixa do recipiente. As porcas do parafuso em U devem ser apertadas e confiáveis contra o afluxamento.
Após a instalação da cadeia e do recipiente, faça a tensão adequada.
Adicione a quantidade apropriada de óleo e manteiga ao redutor e ao rolamento, respectivamente. Lubricação de redutores com óleo de engrenagens industriais. A manteiga à base de cálcio ou sódio pode ser usada no suporte do rolamento.
5, operação de teste, a instalação deve ser realizada após a conclusão da operação de teste do carro vazio. A operação aérea deve prestar atenção: não pode ser invertida, não pode haver fenômeno de colisão. A operação a ar não deve ser inferior a 2 horas, não deve haver sobreaquecimento, a temperatura do rolamento não excede 250C, a temperatura do redutor não excede 300C. Após 2 horas de operação a ar, tudo é normal para o teste de carga. Alimentação deve ser uniforme durante o teste de carga para evitar a alimentação excessiva e bloquear a parte inferior causando "sufocação".
6 – Manutenção
1) O elevador deve ser conduzido com carga vazia. Portanto, todos os materiais dentro do recipiente devem ser esgotados antes de cada parada e, em seguida, o carro deve ser parado.
2 Não pode ser revertido. A reversão pode ocorrer o fenômeno de destrilhamento da cadeia, e a eliminação de falhas de destrilhamento é difícil.
3- Alimentação uniforme. É proibido aumentar súbitamente a quantidade de alimentação. A quantidade de alimentação não pode exceder a capacidade de transporte do elevador. Caso contrário, é fácil causar um acidente de "sufocação" quando o material no fundo se acumula gravemente.
Suplementar o lubrificante em quantidade adequada e oportuna.
A cadeia e o recipiente devem ser substituídos prontamente quando estiverem gravemente desgastados ou danificados.
6, a instalação incorreta do eixo de transmissão da roda de elevação e da roda inferior é fácil de causar desvios na corrente do recipiente, a principal forma é: o eixo de transmissão da roda de elevação e da roda inferior no mesmo plano vertical e não paralelo; Ambos os eixos de transmissão estão montados em posição horizontal e não dentro do mesmo plano vertical; Os dois eixos de transmissão são paralelos, no mesmo plano vertical e não horizontais. Após a ocorrência da situação acima, a corrente do mangueira é desviada, causando facilmente o impacto do mangueira e do cilindro, rasgar a corrente do mangueira. Além disso, o armazenamento de matérias primas para elevar a parte da roda de cabeça devido ao longo tempo, operação contínua de alta intensidade, muitas vezes na parte da roda de cabeça de azulejos de borracha aparecem problemas locais de tambor, descaminação, desgaste e outros, operação com doença por longo tempo para a produção da empresa traz riscos ocultos. Cintos e peças de equipamento são mais caros, métodos tradicionais não podem realizar reparações de curto prazo no local, trazendo grandes problemas para as empresas.
Uma vez que esse tipo de problema ocorre, os métodos gerais de reparação são difíceis de resolver, a substituição de desmontagem, o transporte de suspensão e outros requerem tempo e esforço, o tempo de parada causado pela produção é muito prolongado e a intensidade de trabalho dos trabalhadores aumenta significativamente, trazendo enormes perdas econômicas irreversíveis para as empresas. Os países ocidentais usam principalmente materiais compostos poliméricos para lidar com esse tipo de problema, o sistema de tecnologia Fuxi Blue é amplamente utilizado. Os materiais compostos poliméricos com suas excelentes propriedades mecânicas e boa adesividade permitem que este problema seja resolvido com sucesso. Não só pode prolongar a vida útil do equipamento, melhorar a produtividade e, ao mesmo tempo, evitar de forma simples e eficaz a possibilidade secundária do problema e acompanhar a produção contínua da empresa.
7. procedimentos
1, o elevador é mantido e gerenciado por pessoas designadas, e a chave da caixa de interruptor de energia é gerenciada por pessoas designadas.
O elevador deve ter um limite de elevação e um limite de percurso, o limite deve permitir que a roda de roda pare automaticamente quando a roda de roda ou roda de roda é levantada até a distância de 300 mm antes.
O elevador deve ter um sinal de carga, o peso não deve ser sobrecarregado (1T) durante a elevação e o pouso.
Após a entrega de energia, verifique o limite de elevação do rolo, o limite de percurso, o interruptor de bloqueio e outros dispositivos, o movimento é sensível e confiável e realiza a suspensão de teste.
5, antes de pendurar, pousar, depois de tocar o alarme, você pode dirigir.
Os elevadores não permitem tripulação para cima ou para baixo.
Após terminar o trabalho, o levante do elevador deve pousar no chão e, em seguida, cortar a fonte de energia e fechar a porta da cerca.
Mantenha regularmente a higiene ambiental ao redor do elevador.
8. Requisitos básicos
1, o elevador deve estar em conformidade com JC460.1 e os requisitos desta norma, e de acordo com os desenhos de projeto e documentos técnicos aprovados por procedimentos prescritos para fabricar, instalar e usar os requisitos técnicos não especificados nesta norma, desenhos e documentos técnicos, de acordo com as normas gerais relevantes de máquinas de materiais de construção, indústria mecânica e eletrônica.
O desvio do tamanho de tolerância não indicado no desenho deve estar em conformidade com as disposições do GB 1804, onde a superfície de processamento mecânico é de nível tTl3; A superfície de processamento não mecânico das peças de solda é de grau ITl6; A superfície de usinagem não mecânica das peças moldadas é fabricada para o nível ITl5.
3, peças de solda devem estar em conformidade com as disposições relevantes de soldagem mecânica de materiais de construção.
A fundição de ferro cinzento deve estar em conformidade com as disposições da GB 9439.
5, a forja não deve ter defeitos de interpolação, dobragem, rachadura, cetim, cicatrizes, escombros e outros.
6, o elevador deve configurar um medidor de nível, um monitor de velocidade e um dispositivo de desvio de proteção de fita.
9 - Modificação do equipamento
O elevador de bucket como um equipamento de transporte vertical extremamente amplamente utilizado, tem sido amplamente utilizado na indústria de alimentos, rações e processamento de sementes. Mas também surgiram alguns problemas durante o uso, que foram melhorados para melhorar o seu desempenho e confiabilidade.
1. Dispositivo anti-reversão está equipado na cabeça do elevador. Quando a potência é interrompida repentinamente durante o trabalho do elevador, a inversão é perigosa para o elevador. Durante o processo de elevação, um lado é a caneca ascendente cheia de material e o outro lado é a caneca vazia descendente para descarregar o material. Após a interrupção da força, o elevador do tipo bucket deve ser invertido devido ao efeito da gravidade. Os materiais são descarregados para a base do elevador à medida que a caneca é invertida, até que a caneca fique presa após ser empilhada. Como a reversão é um movimento acelerado e depois é de repente preso, é fácil arrancar o braço, danificando o cinto e até quebrando-o. Além disso, a parte inferior do elevador do bucket está cheia de material, o que também impede que o elevador do bucket seja iniciado. Anti-reversão pode ser adotado mecanismo de roda espinhosa.
A cabeça e a parte inferior do elevador de caneca devem ter tubos de absorção de ar e aberturas de ventilação para garantir que o elevador de caneca não forme pressão negativa e derramamento de poeira durante o processo de descarga e alimentação. Um dispositivo de transporte bem feito, cuja vedação deve ser confiável. No entanto, uma boa vedação durante o processo de descarga e alimentação de materiais inevitavelmente criará diferenças de pressão, causando dificuldades de alimentação e descarga. A abertura de ventilação faz com que a pressão interna do elevador seja praticamente igual à pressão externa. A absorção adequada evita o derramamento de poeira da ventilação, evitando desperdícios e ambientes limpos.
X. Classificação comum
1, elevador bucket como um equipamento de elevação comumente usado, ao mesmo tempo em uma ampla aplicação, de acordo com os requisitos de diferentes indústrias, também tem uma classificação muito clara, de acordo com a estrutura de transmissão pode ser dividido em:
(1) Elevador da série TD
Suas especificações são TD100 (não comum), TD160, TD250, TD315, TD400, TD500, TD630, TD800, TD1000 e outros modelos, dos quais TD160, TD250, TD315 e outros modelos são universalmente adotados.
(2) Série TH de elevadores
A série TH é um equipamento de elevação comumente usado, a série de elevadores de caneca usa uma cadeia de anel forjado como parte de transmissão, com uma forte resistência mecânica, principalmente para levantar pó e partículas pequenas e pequenos materiais em bloco, diferente do elevador de caneca da série TD, com maior capacidade de elevação e maior eficiência operacional. É frequentemente usado para a elevação de materiais com maior peso.
(3) Elevador de cadeia de placa série NE
Elevador de cadeia de placa da série NE é um novo tipo de elevador de cadeia de placa, que usa a transmissão de cadeia de placa, diferente do antigo modelo de elevador de cadeia de placa da série TB, que usa a capacidade de elevação e não a largura da cadeia. Por exemplo, o NE150 se refere a uma elevação de 150 toneladas por hora em vez de uma largura de 150. O elevador de cabeça da série NE tem uma alta eficiência de elevação, de acordo com a velocidade de elevação diferente, também há o modelo NSE e o elevador de cabeça de placa de alta velocidade.
(4) Elevadores TB
A série TB é um modelo mais antigo de elevador de caneca, cuja parte de transmissão usa transmissão de cadeia de placas e agora foi substituída pelos produtos de elevador de caneca correspondentes da série NE.
(5) Elevador TG
A série TG de elevador de caneca é um tipo de elevador de caneca de fita reforçada, que se distingue da série TD de elevador de caneca, a série TG de elevador de caneca usa fita de fio de aço como cinta de transmissão, que tem uma capacidade de transmissão mais forte. Esta série de elevadores de caneca é principalmente aplicada ao transporte de alimentos e é conhecida como elevador de caneca especial para alimentos.
6) Outros modelos de elevadores
Os modelos comuns de elevador de caneca também são a série HL de elevador de caneca de anel, a série GTD de elevador de caneca, a série GTH de elevador de caneca, etc., todos os quais são diferentes denominações e formas de evolução do modelo anterior.
2, de acordo com a diferença de velocidade de operação rápida e lenta do recipiente, o elevador do recipiente pode ser dividido em: descarga centrífuga, descarga gravitacional e descarga híbrida de três formas
3, o elevador tipo caneca é a utilização de uma série de canecas uniformemente fixadas ao componente de tração sem fim, máquinas de transporte contínuo de material de elevação vertical. Dividido em três tipos de cadeia de anel, cadeia de placa e cinto.
11 - Atenção
O elevador de bucket é usado para elevar verticalmente materiais granulados como calcário, carvão, gesso, cozimento, argila seca e materiais em pó como matérias primas, cimento e pó de carvão que passam pela trituradora. De acordo com a velocidade de operação rápida e lenta da caneca, o elevador de caneca pode ser dividido em três formas: descarga centrífuga, descarga gravitacional e descarga híbrida. A velocidade de combate da descarga centrífuga é mais rápida e é adequada para o transporte de materiais em pó, granulados, pequenos blocos, etc. A velocidade de combate da descarga gravitacional é mais lenta e é adequada para o transporte de materiais em forma de bloco, pesados e móveis, como pedra calcária, corte, etc. Os componentes de tração do elevador de caixa têm vários tipos, como cadeias de anel, cadeias de placas e fitas. A estrutura e a fabricação da cadeia de anel são relativamente simples, a conexão com o recipiente também é forte, quando o material é transportado, o desgaste da cadeia é menor, mas seu peso é maior. A estrutura da cadeia de placas é mais sólida, mais leve, adequada para elevadores de grande volume, mas as juntas articuladas são fáceis de desgastar, a estrutura da fita é mais simples, mas não é adequada para transportar materiais abrasivos, a temperatura do material da fita comum não excede 60 ° C, a fita de corda de aço permite que a temperatura do material chegue a 80 ° C, a fita resistente ao calor permite que a temperatura do material chegue a 120 ° C, a temperatura da cadeia de anel e da cadeia de placas pode chegar a 250 ° C.
12 – Escolha do modelo
Como um equipamento de elevação comumente usado, a escolha do elevador de cabeça é limitada por muitos fatores, a escolha do modelo errado trará problemas intermináveis para o usuário. A decisão geral sobre a escolha do elevador de bucket depende dos seguintes fatores:
A forma do material: o material é em pó ou em partículas ou em pequenos pedaços.
Propriedades físicas do material: o material tem adsorção ou viscosidade, se contém água.
3, proporção de material: os parâmetros gerais do elevador de caixa são projetados e calculados para o material com a proporção de empilhamento inferior a 1,6, o peso do material muito grande requer o cálculo da força de tração da tração e da parte de transmissão.
4) Quantidade de transporte em unidades de tempo.
A forma do material determina diretamente o modo de descarga do material, a lei comum para o material em pó é a descarga de lançamento centrífugo, o material em bloco é a descarga gravitacional, e os diferentes métodos de descarga determinam o tipo de elevador de caneca que usa a forma de caneca diferente, a descarga de lançamento centrífugo usa mais caneca rasa e arco, e a descarga gravitacional precisa usar uma caneca profunda. O transporte de material aumentado durante a unidade de tempo é diferente do tipo de recipiente usado pelo elevador. A capacidade de transporte do elevador de caneca é um parâmetro combinado que depende da forma de caneca, velocidade de caneca, proporção de material, propriedade do material e número de canecas. O processo de seleção é o seguinte: proporção de material → modo de transmissão (modelo de caneca) → propriedade do material → modo de descarga → forma de caneca → volume de elevação da série de elevadores de caneca → determinar o modelo.
13. falhas comuns
O elevador do tipo de caneca inclui o elevador do tipo de caneca de cinto, o elevador do tipo de caneca de placa, o elevador do tipo de caneca de cadeia e vários outros tipos, é um equipamento de elevação vertical amplamente utilizado, como fábricas de processamento de produtos agrícolas e escritórios de alimentos, com grande altura de elevação, estabilidade de elevação, pequena área e boa vedação e outras vantagens, adequado para o transporte de materiais em pó e pequenos blocos.
Aqui estão algumas falhas comuns durante o uso do dispositivo.
1, a correia desliza
(1) o elevador do tipo de caneca é o uso do torque de atrito entre a correia de caneca e o eixo de transmissão da roda principal para elevar o material, a tensão da correia de caneca não é suficiente, o que levará ao deslizamento da correia de caneca. Neste momento, o tempo deve ser imediatamente parado e o dispositivo de tensão deve ser ajustado para apertar a correia do recipiente. Se o dispositivo de tensão não puder fazer com que a correia do recipiente seja totalmente tensa, o curso do dispositivo de tensão é muito curto e deve ser reajustado.
A solução certa é: desligar a junção da correia da caneca, ajustar o dispositivo de tensão na roda inferior para uma posição alta, colocar a correia da caneca da cabeça do elevador, atravessar a roda principal e a roda inferior e conectar bem a cabeça e a cauda, para que a correia da caneca esteja tensa e não tensa. Em seguida, mantenha o dispositivo de tensão totalmente tenso. Neste momento, o curso de tensão do parafuso de regulação do dispositivo de tensão não deve ser inferior a 50% do curso total.
(2) Sobrecarga do elevador Quando o elevador é sobrecarregado, o torque de resistência aumenta, o que leva ao deslizamento da correia. Neste momento, a quantidade de alimentação do material deve ser reduzida e procurar ser alimentada uniformemente. Se, depois de reduzir a quantidade de alimentação, ainda não pode melhorar o deslizamento, pode ser que o material no assento do avião esteja empilhado demais ou o recipiente está preso pelo mentor, deve ser verificado para erradicar problemas.
(3) A superfície do eixo de transmissão da roda principal e da correia do recipiente é demasiado lisa e a superfície da correia do recipiente é demasiado lisa, reduzindo o atrito entre os dois, causando o deslizamento da correia do recipiente. Neste caso, uma camada de cola pode ser revestida na superfície dentro do eixo de transmissão e da correia do recipiente para aumentar o atrito.
(4) rolamentos da roda principal e da roda inferior não giram mal, o torque de resistência aumenta, causando o escorregamento da correia. Neste caso, os rolamentos podem ser deslavados ou substituídos.
2 - Corrida de corrente
(1) a instalação incorreta do eixo de transmissão da roda principal e da roda inferior é refletida principalmente nos seguintes aspectos: primeiro, o eixo de transmissão da roda principal e da roda inferior está no mesmo plano vertical e não é paralelo; Em segundo lugar, ambos os eixos de transmissão estão instalados em posição horizontal e não no mesmo plano vertical; Os dois eixos de transmissão são paralelos, no mesmo plano vertical e não horizontais. Neste momento, a corrente da caneca é desviada, causando facilmente o impacto da caneca e do cilindro, rasgar a corrente da caneca. Deve ser imediatamente interrompido para resolver problemas. Para que o eixo de transmissão da roda frontal e da roda inferior seja instalado no mesmo plano vertical, e todos na posição horizontal, a linha central da máquina inteira não exceda o desvio vertical de 2 mm na altura de 1000 mm, o desvio acumulado não excede 8 mm.
(2) Conexão de fita de mangueira incorreta Conexão de fita de mangueira incorreta refere-se exatamente à combinação de fita de mangueira, a linha de borda da fita de mangueira não está na mesma linha reta. Ao trabalhar, a correia do recipiente é apertada e solta, para que a correia do recipiente se mova para o lado apertado, gerando desvios, causando a carga insuficiente do recipiente, descarregamento incompleto, aumento do retorno, redução da produtividade, quando grave, causando a borda do recipiente, rasgamento. Nesse momento, deve ser parado, corrigido e ligado.
3 – Devolver demais
O retorno do elevador refere-se ao fenômeno de que o material não está completamente fora da máquina na posição de descarga, e alguns materiais voltam para o assento do elevador. Na operação de elevação, se o elevador retornar demais, inevitavelmente reduzir a eficiência de produção, aumentar o consumo de energia e a taxa de quebra do material. As razões para a maior quantidade de retorno são os seguintes: (1) a velocidade de operação do recipiente é muito rápida para elevar materiais diferentes, a velocidade de operação do recipiente é diferente: geralmente, a velocidade é de cerca de 1 ~ 2 m / s quando o pó seco e os partículas são elevados; Quando elevar o material em bloco, a velocidade é de 0,4-0,6 m / s; Quando elevar pó úmido e partículas, a velocidade é de 0,6-0,8 m / s. Velocidade excessiva, descarregamento antecipado, causando retorno. Neste momento, de acordo com o material levantado, a velocidade do recipiente deve ser reduzida adequadamente para evitar o retorno.
(2) a instalação da placa da língua de descarga da saída da cabeça da máquina é inadequada, a placa da língua está muito longe da posição de descarga do recipiente, causando retorno. A posição da placa de língua deve ser ajustada oportunamente para evitar retornos.
4. cair a caixa
A queda do recipiente refere-se ao fenômeno de queda do recipiente da correia do recipiente durante a produção. Quando o recipiente cai, gerará ruído anormal, para a inspeção de parada oportuna, caso contrário, levará a mais deformação do recipiente, queda; Na posição de ligação do mangueira, a correia do mangueira é rasgada. As principais razões para a queda do recipiente são:
(1) Alimentação excessiva Alimentação excessiva, causando a acumulação de materiais no assento da máquina, aumento da resistência à elevação, o funcionamento inadequado do recipiente é a causa direta da queda e deformação do recipiente. Neste momento, o tempo deve ser imediatamente parado, extrair a placa inferior do assento da máquina, evacuar os acumulados no assento da máquina, substituir o novo recipiente e conduzir a produção. Desta vez, reduza a quantidade de alimentação e procure uniformidade.
(2) A posição da porta de alimentação é muito baixa em geral, o elevador na produção, o recipiente carrega o material da porta de alimentação. Se a posição da abertura de alimentação for muito baixa, fará com que a caneca não chegue ao tempo para levar o material, e a maioria do material entre no banco da máquina, fazendo com que a caneca escope o material. E o material é em forma de bloco, é fácil causar deformação e queda do recipiente. Neste caso, a posição da entrada deve ser ajustada acima da linha central da roda inferior.
(3) o material do recipiente é mau, a resistência limitada do elevador do recipiente tem requisitos mais elevados para o seu material, a instalação deve tentar escolher materiais de boa resistência. Geralmente, o recipiente é soldado ou estampado com chapa de aço comum ou chapa galvanizada, com bordas dobradas ou enroladas em fios de chumbo para aumentar a força do recipiente.
(4) no início, sem o armazenamento no banco da máquina na produção, muitas vezes encontrará um corte súbito de energia ou outras razões para o fenômeno de parada, se novamente iniciado, sem o armazenamento no banco da máquina limpo, é fácil causar o choque do recipiente muito grande e quebrar. Portanto, entre o tempo de parada e a inicialização, é necessário limpar a física acumulada no suporte da máquina para evitar a queda do recipiente. Além disso, verifique regularmente se a conexão do recipiente e da correia do recipiente é firme e encontre que o parafuso é solto, cai e o recipiente é distorcido, quebrado e outros fenômenos, devem ser reparados ou substituídos oportunamente para evitar acidentes maiores.
5 - Rasgar a correia
A fita de elevação é geralmente uma fita de tela, às vezes com fita e correntes. Com o uso combinado de várias falhas, a fita de tela e fita são fáceis de rasgar, que é uma das falhas graves. O processo de desvio geral da corrente do mangueira e a queda do mangueira podem facilmente causar rasgos do mangueira. As causas devem ser identificadas em tempo útil e resolvidas. Além disso, a mistura de objetos estranhos afiados no material também vai rachar a fita do recipiente. Portanto, na produção, a rede de fio de aço ou a pedra de absorção de ferro deve ser instalada na boca de alimentação para evitar que grandes objetos estranhos caiam no banco da máquina.
6) Sonido anormal durante a operação
(1) a placa de fundo do assento do elevador do tipo de caneca e o caneca da cadeia tocam, ajustando o dispositivo de aperto do assento da máquina para que a cadeia fique tensa.
(2) O eixo de transmissão, a chave do eixo de transmissão é relaxada, a roda da cadeia é deslocada, o tubo da cadeia está em contato com a carcaça. Ajuste a posição da roda e aperte as teclas.
(3) a placa de orientação entra em contato com a caixa, corrigir a posição da placa de orientação.
(4) a placa de orientação e a caixa têm material, aumentando o canto do material do assento da máquina.
(5) O rolamento falha, não pode funcionar flexível, o rolamento deve ser substituído.
(6) blocos de matéria ou outros objetos estranhos presos na carcaça do banco da máquina, desligando os objetos estranhos.
(7) Os dentes da roda de corrente (transmissão, roda de corrente ativa) são incorretos, corrigir o dente da roda de corrente ou substituir a roda de corrente.
(8) a roda de transmissão e a desdentagem da cadeia são ruins, corrigir a forma de dentes da roda de transmissão.
(9) A cadeia de transmissão produz uma rotação vazia e ajusta o comprimento da cadeia.
(10) Instalação incorreta da caixa, corrigir a verticalidade do comprimento total da caixa.
7 Vibração do motor elétrico
(1) O próprio motor elétrico gira mal, remova o rotor para verificar o equilíbrio estático.
(2) a precisão da instalação do redutor e do motor elétrico é pobre, excedendo as especificações e reajustando.
(3) a precisão da instalação da base do motor elétrico é insuficiente, o nível excede os requisitos da especificação para reajustar.
(4) a instalação da roda de transmissão tem erros e precisa ser reajustada.
(5) Os dentes da roda da cadeia de transmissão são maus, a forma dos dentes precisa ser corrigida.
(6) a tensão solta da roda de transmissão é inadequada e deve ser ajustada novamente.
8, Cinzas
(1) a almofada de vedação da flanja de comprimento completo da caixa é danificada ou vazada, substitua a nova almofada, revesta a cola de vedação e aperte novamente o parafuso da flanja.
(2) O material vaza da cabeça e das fendas do assento da máquina, aumentando a almofada de vedação ou revestendo a cola de vedação.
(3) a diferença elevada do material de entrada é muito grande, aumentando a pressão de alimentação, a necessidade de mudar o método de entrada de material, aumentando o dispositivo de tampão de alimentação.
9, a elevação não atinge a capacidade de projeto
(1) O material é ligado a uma corrente e a uma corrente, de acordo com o grau de ligação, o material é limpo regularmente.
(2) a capacidade do equipamento mecânico frontal do elevador é insuficiente, causando uma baixa quantidade de material, de modo que o elevador não alcança a capacidade de projeto, precisa procurar melhorar a capacidade de produção do equipamento frontal;
(3) a velocidade de elevação é lenta e a relação de rotação da roda de transmissão precisa ser alterada.
(4) O método de medição do material é inadequado ou erro de medição, verifique o medidor, verifique a proporção do material e revise o método de cálculo.
10 – Desconto insuficiente de materiais
(1) a capacidade do equipamento mecânico traseiro do elevador é pequena, o que bloqueia o escoamento de drenagem e melhora a capacidade de produção do equipamento mecânico traseiro.
(2) O escoamento da abertura de drenagem é muito pequeno ou o ângulo do escoamento não é adequado, corrigir o escoamento de drenagem.
(3) O material é pego na corrente e no escotilho, o material precisa ser limpo regularmente.