O forno de queima catalítica (forno de CO) também chamado de forno de queima catalítica de CO, forno de queima catalítica de CO, a energia térmica gerada na decomposição da queima de gases de escape pode ser reciclada e usada para economizar custos operacionais. O forno de combustão catalítica (CO) é composto principalmente por um leito de combustão catalítica (composto por uma câmara de aquecimento elétrico, uma câmara de catalítica e um trocador de calor), um bloqueador de fogo, um detector de temperatura e uma válvula pneumática correspondente, um tubo de isolamento térmico.
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Forno de combustão catalítica (CO)Detalhes do produto:
【Forno de combustão catalítica de CO、Forno de combustão catalítica de COComposição do produto)Composição do sistema de combustão catalítica:
Principalmente composto por um leito de combustão catalítica (composto por câmara de aquecimento elétrica, câmara de catalítica e trocador de calor), bloqueador de fogo, detector de temperatura e válvulas pneumáticas correspondentes, tubos de isolamento, a principal função é aquecedor elétrico no leito de combustão catalítica para aquecer os gases de escape produzidos, para que os gases de escape orgânicos sejam convertidos em CO2 e H2O entre 250 e 300 ° C sob o efeito do catalisador e liberem uma grande quantidade de calor, o calor é recuperado e reutilizado através da troca de calor, o efeito de poupança de energia é significativo;
Composição do sistema de controle:
Principalmente composto por armário de controle eletrônico PLC, instrumento de exibição de temperatura, atuador de válvula pneumática e diagrama de fluxo de simulação de placa plana de cristal líquido, etc., sua função é controlar a interrupção da válvula relacionada com a tubulação durante o processo de trabalho, de acordo com os requisitos das condições de processo, iniciar e parar o aquecedor elétrico de controle, controlar e indicar a temperatura de aquecimento do leito catalítico, temperatura de reação, temperatura da entrada e saída do fluxo de ar, alarme anormal durante o funcionamento do equipamento e função de parada automática, o equipamento interno tem proteção contra sobrecarga do ventilador, proteção contra a temperatura, proteção contra incêndio, válvula à prova de incêndio na importação do equipamento, quando há alta temperatura, a válvula à prova de incêndio é fechada, a válvula de linha reta é aberta automaticamente, e o sistema de controle geral dá um sinal mútuo, para alcançar a liga

【Forno de combustão catalítica de COO princípio de funcionamento do forno de combustão catalítica de CO deve ser compreendido1, após a geração de energia térmica do elemento de aquecimento interno, o ar quente é soprado para o leito de carvão ativo através do ventilador e do tubo de conexão, o aquecimento do leito de carvão ativo; 2, após a adsorção do carvão ativo após a mudança de temperatura, a matéria orgânica é gasificada a partir do carvão ativo, sob a pressão negativa do ventilador, a matéria orgânica é aquecida novamente pelo tubo de desadesão para o leito de combustão catalítica e reage químicamente com o catalisador de metais preciosos preenchido no interior do leito de combustão catalítica, a matéria orgânica é purificada por decomposição secundária. Quando a temperatura do leito catalítico atinge 250-300 ° C, a matéria orgânica pode começar a reagir, usando o ar quente produzido pela queima de gases de escape para circular, o calor após a reação atinge o valor quando o elemento de aquecimento pode parar de funcionar (isto é, para o estado de funcionamento sem potência). 4, o volume de ar após a desligação do carvão ativo é pequeno e a alta concentração de gases de escape orgânicos entra no trocador de calor para a troca de calor, para alcançar a recuperação do calor residual, o trocador de calor depois do aquecedor (usando vários conjuntos de tubos de aquecimento elétrico para aquecimento) para aquecer o gás de escape, o gás de escape orgânico após o aquecimento atinge a temperatura de combustão sob o efeito do catalisador do gás de escape. O gás de escape entra no leito de combustão catalítica, sob o efeito do re-catalisador, a alta temperatura se desintegra em CO2 e H2O, os componentes orgânicos são purificados, enquanto a desintegração do gás de escape orgânico libera calor para que a temperatura do gás seja ainda mais alta, o gás de escape purificado passa por um trocador de calor de dois estágios para alcançar a recuperação do calor residual. 5, combustão catalítica de aquecimento pré-aquecido de gás de escape usando nenhuma poluição, modo de aquecimento estável de operação, tubo de calor elétrico dividido em vários grupos, controlado automaticamente pela caixa de controle eletrônico, usando PLC e controle de cadeia de temperatura do sistema, quando a temperatura do gás de escape é inferior à temperatura (configurable) tubo de calor elétrico conectará automaticamente a fonte de energia para aquecimento do gás de escape, quando a temperatura do gás de escape é superior à temperatura (configurable) tubo de calor elétrico desconectará automaticamente um grupo, dois grupos, vários grupos ou toda a fonte de energia para economizar energia elétrica e alcançar a operação. Quando a concentração de gás de escape no gás de desadesão atinge cerca de 4000 / m3, basicamente pode ser alcançado o auto-equilíbrio do calor, não é necessário ligar o aquecimento elétrico para alcançar o objetivo de poupar energia. A reação de combustão catalítica é a típica reação catalítica de fase sólida de gás, cuja essência é a reação de oxidação catalítica de substâncias orgânicas (COV) coassorbidas à superfície do catalisador com oxigênio do ar, decompondo a oxidação em CO2 e H2O inofensivos e liberando o calor da reação. Os catalisadores podem reduzir significativamente a temperatura de combustão da matéria orgânica, a combustão sem chama, o consumo de energia pré-aquecida e a geração de NOx. 6, o processo de desadesão do carvão ativo: quando o leito de adsorção é saturado, o ventilador de desadesão pode ser iniciado para a desadesão do leito de adsorção, o gás de desadesão passa primeiro pelo trocador de calor no leito de catalisador, em seguida, o pré-aquecedor no leito de catalisador, sob o efeito do aquecedor de aquecimento elétrico, elevando a temperatura do gás para cerca de 280 ° C, após passar pelo catalisador, a substância orgânica é queimada sob o efeito do catalisador, é decomposta em CO2 e H2O, ao mesmo tempo que libera uma grande quantidade de calor, a temperatura do gás aumenta ainda mais, o gás de alta temperatura novamente através do trocador de calor, com o vento frio entrante para trocar calor e recuperar parte do calor. O gás do trocador de calor é dividido em duas partes: uma parte é evacuada diretamente; Outra parte entra no leito de adsorção do carvão ativo para a desadesão. Quando a temperatura de desadesão for muito alta, o ventilador de resfriamento pode ser iniciado para resfriar, mantendo a temperatura do gás de desadesão estável dentro de uma faixa apropriada. Quando a temperatura no leito de adsorção de carvão ativo é maior do que o valor de alarme, o sistema de combate a incêndios ativa automaticamente a refrigeração de 97% de nitrogênio dentro do leito de adsorção de carvão ativo para evitar que o carvão ativo queime.

[CO combustão catalítica forno, combustão catalítica do forno de aplicação de CO já conhecido]1, petróleo e química (por exemplo, plástico, borracha, fibras sintéticas, química orgânica)
Governança dos gases de escape da indústria automotiva e eletrônica;
Gestão dos gases de escape das fábricas farmacêuticas;
4, pulverização, indústria de fabricação de vidro, linha de produção de secagem de pintura e outros gases de escape orgânicos