Forno de descomposição de gás a combustão de carvão

O forno de descomposição de gás a carvão é um novo equipamento de aquecimento que pode ser usado para forjamento, aquecimento por pulverização, etc., também pode ser usado na indústria de materiais resistentes ao fogo, na indústria de galvanização e no zinco, cobre e alumínio. Também pode ser usado como equipamento de secador, secador de lama de carvão, secador de carvão bruto, secador de areia e outros sistemas de combustão, ou forno de túnel, forno de placas múltiplas, forno de forja, forno de cozimento, etc., a temperatura pode atingir 1100 graus. Em comparação, o consumo de combustível como combustível economiza quase metade.

Princípio de funcionamento

Princípio do forno de decomposição de gás a carvão: devido à utilização da queima de decomposição à temperatura apropriada, o queimador está configurado com três pontos de fornecimento de oxigênio, que podem ser ajustados de acordo com a temperatura real da queima para alcançar o efeito desejado. Ao ajustar o ponto de fornecimento de oxigênio, de acordo com a concentração de gás de produção alta e baixa, o princípio do aumento do tamanho do oxigênio é controlado para resolver o problema do excesso de negreza de Ringmann durante as emissões de gases de escape.

Características de desempenho

1, o consumo de carvão pode ser reduzido em 10-20% em comparação com os fornos de geração de gás tradicionais e pode reduzir a perda de calor para um ponto baixo; Em comparação com o tradicional tipo de queima à mão, o tipo de gangue, o gerador de gás, o teor de carbono dos resíduos de cinza é significativamente reduzido, o que pode melhorar a utilização de energia térmica de 10 a 30%. A maior parte do queimador é gás, sem evacuação.
2, o funcionamento do queimador é seguro e confiável, sem pressão, sem fatores inseguros de combustão automática, operação estável, pequenas flutuações de temperatura no forno, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho do trabalhador do forno, cada vez que o carvão pode funcionar por 1-3 horas, usando o método de escoamento úmido, sem poluição por poeira, etc.
3, adaptação ao carvão: a, carvão de madeira divina b, carvão de fumaça do tipo II c, carvão de baixo teor de enxofre e carvão de coque não fácil podem ser usados.