Os equipamentos integrados de tratamento de águas residuais MBR são adaptados para as altas concentrações de lodo ativo que suportam flutuações na qualidade da água e são adequados para as condições complexas de entrada de água em cenários de emergência. O sistema de controle inteligente PLC pode monitorar em tempo real a diferença de pressão transmembrana (TMP), o fluxo de membrana e outros parâmetros para suportar operações remotas.
Personalização de equipamentos integrados de tratamento de águas residuais MBRMecanismo de trabalho:
O mecanismo de trabalho é baseado na combinação de reatores de biofilme e tecnologia de separação de membrana. Consiste em duas partes do biorreator e da unidade de separação de membrana.
Bioreatores: as águas residuais passam primeiro pelo biorreator, que contém lodo ativo. Nos reatores biológicos, os compostos orgânicos das águas residuais são degradados em inorgânicos por micróbios, enquanto os micróbios também crescem e se reproduzem. Este processo é chamado de biodegradação e permite a remoção eficaz de substâncias orgânicas e nutrientes como nitrogênio e fósforo das águas residuais.
Unidade de separação de membrana: após o tratamento do biorreator, as águas residuais entram na unidade de separação de membrana, incluindo a membrana de filtro microporosa. A membrana de filtro microporoso tem um pequeno diámetro, que pode efetivamente reter partículas minúsculas como suspensões, bactérias e vírus nas águas residuais, ao mesmo tempo que separa a água clara para formar água. Este processo, chamado de separação de membrana, permite a recuperação e reutilização de água de alta qualidade.

Personalização de equipamentos integrados de tratamento de águas residuais MBRUsar pontos
Especificações operacionais:
Os operadores devem conhecer os princípios do processo do biorreator de membrana e familiarizar-se com os parâmetros do projeto de capacidade da piscina, fluxo, carga e outros.
Operar corretamente o equipamento dentro da piscina MBR (por exemplo, agitador subaquático, propulsor, bomba de refluxo interno, etc.) para ajustar a relação de refluxo e a faixa de oxigênio dissolvido de acordo com os requisitos do processo.
Monitoramento da qualidade da água:
Observe regularmente a biofase do lodo ativo, a transparência do líquido superior, a cor do lodo, etc., e detecte indicadores como SV30, SVI, filtrabilidade da mistura.
De acordo com a qualidade da água de entrada, a concentração de poluentes e a concentração de lama, ajustar racionalmente os parâmetros operacionais do equipamento.
Adaptação ambiental:
Em ambientes de baixa temperatura, prolonge adequadamente o tempo de ventilação, aumente a concentração de lama ou aumente a idade da lama para garantir o efeito do tratamento.
O tempo de chuva e neve limpa a água ou a neve no passeio da piscina em tempo útil para garantir a operação segura do equipamento.
Técnicas de manutenção
Verificações diárias:
Verifique se o ambiente ao redor do equipamento está limpo, se a válvula de entrada e saída é normal e se os equipamentos acessórios, como bombas de água, ventiladores e outros, estão funcionando bem.
Verifique regularmente se os componentes da membrana estão intactos e, se houver danos, substitua-os prontamente.
Limpeza de componentes de membrana:
Limpeza física: uma lavagem inversa é realizada a cada três meses para manter o fluxo normal dos componentes da membrana através da lavagem inversa e da limpeza de ar on-line.
Limpeza química: a cada 3 a 6 meses, o uso de hipoclorato de sódio e ácido cítrico para limpeza química, prolongando eficazmente a vida útil da membrana.
Gestão do lodo:
De acordo com a relação de sedimentação de lodo líquido misturado, a concentração e o efeito do tratamento de nitrogênio-fósforo, ajustar as emissões de lodo restante para manter a concentração de lodo estável na piscina de membrana.
Limpe regularmente as impurezas dentro do filtro para evitar obstruções.
Manutenção do equipamento:
Equipamentos como ventiladores trocam o óleo aproximadamente a cada seis meses para prolongar a vida útil.
Verifique regularmente o sistema de controle elétrico para garantir que o equipamento funcione corretamente.