Barra de aquecimento de fixação

Barra de aquecimento (com ligação à terra)

A barra de aquecimento também é chamada de tubo elétrico de cabeça única, aquecedores de cartucho, é um tipo de tubo elétrico (componentes elétricos em forma de tubo), na indústria de eletricidade chinesa, há muito tempo chamado de modelo: M3. No final dos anos 90, devido à ampla utilização de tubos elétricos na China, a forma de tubos elétricos também é muito, no sul da China, este tipo de tubo elétrico com um fio de molde é chamado de tubo elétrico de cabeça única ou tubo elétrico de uma extremidade, muito semelhante.
No exterior, chamado de aquecedor de cilindro, também é um nome de imagem, porque a carcaça do cilindro é cilíndrica, uma cabeça também está bloqueada, com a China chamado de tubo elétrico de cabeça única é uma palavra de competência.
Aplicações de tubo de calor de cabeça única:
Aquecimento de molde tem sido aceito por uma ampla gama de clientes em aplicações industriais modernas.
2, no sistema de aquecimento mecânico de plástico.
3 Linha de produção de medicamentos.
4, ensaios de tratamento térmico de laboratório.
5) Indústria Química, etc.
Benefícios do tubo de calor de cabeça única:
Diâmetro pequeno, pode fazer 3-25mm.
2, o comprimento não é limitado, pode ser feito 20-2000mm.
A potência é alta, é 2-5 vezes a potência do tubo de calor normal, a planta de tubo de calor de uma extremidade pode ser feita (área de superfície de 20 watts / cm quadrado), no exterior até pode ser feita (área de superfície de 60 watts / cm quadrado).
Diferenças entre tubos de calor simples e tubos de calor comuns:
1, forma: tubo elétrico de cabeça única é uma cabeça (uma extremidade) de saída, tubo elétrico comum é uma saída de duas cabeças.
2, a construção interna: o modo de enrolamento do tubo elétrico de cabeça única é diferente do tubo elétrico de calor comum, especialmente o tubo elétrico de cabeça única da importação, com a grande diferença do tubo elétrico de calor comum.
3, processo de fabricação: o processo de fabricação de tubos elétricos de cabeça única tem mais processos do que os tubos elétricos de calor comuns, como a contração, o que garante que os tubos elétricos de cabeça única tenham maior potência e mais tempo de uso do que os tubos elétricos de calor comuns.
Requisitos de desempenho do tubo de calor de cabeça única:
1 Tempo de aquecimento
Sob a tensão de ensaio, o tempo do componente subir da temperatura ambiente para a temperatura de ensaio não deve ser superior a 15 minutos
2 Desviamento de potência nominal
Em condições de aquecimento suficiente, o desvio da potência nominal do componente não deve exceder o âmbito das seguintes disposições;
Para componentes com potência nominal inferior ou igual a 100W: ± 10%.
Para componentes com potência nominal superior a 100W é +5% ~ -10% ou 10W, tomando o maior dos dois.
3 Corrente vazada
A corrente de vazamento em estado frio e a corrente de vazamento após o teste de pressão e vedação da água não devem exceder 0,5 mA
A corrente de vazamento térmico à temperatura de funcionamento não deve exceder o valor calculado na fórmula, mas Z não deve exceder significativamente 5mA
I = 1/6 (tT × 0,00001)
I - Corrente de vazamento térmico mA
t - comprimento de aquecimento mm
T - Temperatura de funcionamento ℃
Quando vários componentes são conectados em série à fonte de alimentação, o teste de corrente de vazamento deve ser realizado com este conjunto de componentes como um todo.
4 Resistência de isolamento
A resistência de isolamento em estado frio durante a inspeção de fábrica não deve ser inferior a 50MΩ
Após o teste de selagem, a resistência de isolamento após armazenamento ou uso prolongado deve ser constante com MΩ
A resistência de isolamento térmico à temperatura de funcionamento não deve ser inferior ao valor calculado na fórmula, mas o menor Z não deve ser inferior a 1MΩ
R = "(10-0.015T)/t" × 0,001
R - Resistência de isolamento térmico MΩ
t - comprimento de aquecimento mm
T - Temperatura de funcionamento ℃
5 Resistência à pressão do isolamento
Os componentes devem ser mantidos em 1 min sob as condições de ensaio e a tensão de ensaio especificadas, sem flashes e fenômenos de ruptura
6 Capacidade de suportar interrupções eléctricas
Os componentes devem ser capazes de passar por 2.000 ensaios de interrupção elétrica nas condições de ensaio prescritas sem danos.
7 Capacidade de sobrecarga
Os componentes devem suportar 30 ciclos de ensaio de sobrecarga sem danos nas condições de ensaio e potência de entrada especificadas.
8 Resistência ao calor
Os componentes devem ser submetidos a 1.000 ciclos de teste de resistência térmica sem danos nas condições de ensaio e na tensão de ensaio especificadas.