Remotor de poeira de saco de pulso de baixa pressão de saco longo

O saco de pulso de baixa pressão é baseado na tecnologia de remoção de poeira de pulso de pulverização, especialmente desenvolvido para atender às necessidades de limpeza de grande volume de ar, com um nível avançado de saco de pulso, não só tem a capacidade de limpeza de cinzas do saco de pulso de pulverização, alta eficiência de remoção de poeira, baixa concentração de emissão e outras características, mas também tem estabilidade e confiabilidade, baixo consumo de gás e pequena área, especialmente adequada para lidar com grandes quantidades de ar e gases de fumaça. A série de sacos de pulso de baixa pressão foi aplicada em todo o mundo, na China também foi amplamente promovida, amplamente aplicável à metalurgia, maquinaria, indústria química, materiais de construção e outras indústrias de grande volume de ar para a purificação de gás de fumaça.

II. Princípio de funcionamento

O apagador de poeira tipo saco de pulso de baixa pressão Xiamen DaJili é composto principalmente de várias partes, como o corpo superior, o corpo médio, o cinzeiro, o sistema de descarregamento de cinzas e o sistema de controle, e usa a estrutura de câmara de entrada inferior.

O gás de fumaça com poeira entra no fogão de cinzas pela entrada de ar através da parte inferior da caixa média, algumas partículas de poeira maiores caem diretamente no fogão de cinzas devido a colisões de inércia, sedimentação natural e outros efeitos, e outras partículas de poeira aumentam com o fluxo de ar para várias câmaras de sacos. Após a filtração do saco de filtro, a poeira é retida na superfície externa do saco de filtro, o gás purificado do interior do saco de filtro passa pela abertura do saco, caixa superior e saída do ventilador para a atmosfera. A poeira no cinzeiro é eliminada periodicamente ou continuamente pelo sistema de transporte. À medida que o processo de filtragem continua, a poeira acumulada na superfície externa do saco de filtro aumenta constantemente, o que leva ao aumento gradual da resistência do próprio eliminador de poeira. Quando a resistência atinge um determinado valor, o controlador de cinzas emite um sinal, primeiro fechando a válvula de elevação de uma câmara de saco para cortar o fluxo de ar filtrado da câmara e, em seguida, abrindo a válvula de pulso eletromagnético para comprimir o ar através da ordem do saco de ar, válvula de pulso, boço no tubo de sopro em um tempo extremamente curto (0,065 a 0,085 segundos) para injetar no saco de filtro. O ar comprimido expande-se a alta velocidade dentro do saco de filtro para que o saco de filtro produza deformação de vibração de alta frequência, juntamente com o efeito do fluxo de ar inverso, para que a torta de poeira anexada ao lado externo do saco de filtro se deforme. Depois de ter levado em consideração o tempo de deposição da poeira (para garantir que a poeira descartada possa cair efetivamente na caneca de cinzas), a válvula de elevação é aberta, este saco de filtro da câmara de saco retorna ao estado de filtragem, e a próxima câmara de saco entra no estado de cinzas limpas, até que a última câmara de saco seja concluída como um ciclo de cinzas limpas. O saco de baixa pressão de saco de pulso de saco é composto por várias câmaras de saco independentes, cada câmara é limpa de cinzas em sequência, sem interferir um com o outro, para alcançar a operação contínua a longo prazo. O processo de limpeza de cinzas acima é controlado automaticamente pelo controlador de limpeza de cinzas, dividido em temporização e bloqueio, que pode ser decidido de acordo com os requisitos do usuário.
Um. Princípio de funcionamento:

O removedor de poeira Xiamen DaJili é composto por uma caneca, caixa superior, caixa média, caixa inferior e outras partes, com a caixa superior, média e inferior como estrutura de divisão. Ao trabalhar, o gás com poeira do canal de entrada para o cinzeiro, as partículas de poeira grosseira caem diretamente no fundo do cinzeiro, as partículas finas de poeira giram para cima com o fluxo de ar para o corpo médio e inferior, o volume de poeira está ligado à superfície externa do saco de filtro, o gás filtrado entra no corpo superior para o tubo de coleta de gás líquido - canal de escape, através do ventilador para a atmosfera. O processo de limpeza de cinzas consiste em cortar primeiro o canal de saída de gás limpo da câmara para que o saco de tecido da câmara esteja em um estado sem fluxo de ar (a câmara de separação para a limpeza de cinzas). Em seguida, abra a válvula de pulso com ar comprimido para pulverização de pulso de cinzas, o tempo de fechamento da válvula de corte é suficiente para garantir que a poeira descascada do saco de filtro se deposite no cinzeiro após a pulverização, evitando que a poeira se apegue à superfície do saco de filtro após a separação da superfície do saco de filtro e com o fluxo de ar na superfície do saco de filtro vizinho, tornando o saco de filtro cinzas completamente limpas e controladores programáveis ​​para o controle totalmente automático da válvula de escape, válvula de pulso e válvula de

Dois. Características:

1, este removedor de poeira usa a tecnologia de pulverização de pulso de ventilação de câmara, para superar as desvantagens do removedor de poeira de pulso convencional e do removedor de poeira de câmara, a capacidade de limpeza de poeira é forte, a eficiência de remoção de poeira é alta, a concentração de emissão é baixa, a taxa de vazamento de ar é pequena, o consumo de energia é baixo, o consumo de aço é baixo, a área ocupada é pequena, a operação é estável e confiável, o benefício econômico é bom. Aplicável à purificação de gases com poeira e reciclagem de materiais na metalurgia, materiais de construção, cimento, maquinaria, indústria química, eletricidade e indústria leve.

2, devido à utilização de pulso de suspensão de ar da câmara para pulverizar cinzas, a pulverização de uma vez pode alcançar o objetivo de limpeza completa das cinzas, então o ciclo de limpeza das cinzas é prolongado, reduzindo o consumo de energia das cinzas e o consumo de gás de pressão pode ser reduzido significativamente. Ao mesmo tempo, o grau de fadiga do saco de filtro e da válvula de pulso também é reduzido, aumentando assim a vida útil do saco de filtro e da válvula.

3, a troca de saco de reparação pode ser realizada no ventilador do sistema sem parar, sob as condições normais de funcionamento do sistema. A boca do saco de filtro usa um círculo elástico, bom desempenho de vedação e confiabilidade. O saco de filtro é poliangular, reduzindo o atrito entre o saco e o saco, prolongando a vida do saco e facilitando a descarga do saco.

4, usando a forma de saco superior, saco de troca após extrair o esqueleto, saco sujo colocado na caixa inferior cinzento, removido do buraco humano, melhorando as condições de operação do saco de troca.

5, a caixa adota o design impermeável ao ar, boa vedação, excelente material de vedação para a porta de inspeção, o processo de produção para a detecção de vazamento de kerosene, a taxa de vazamento de ar é muito baixa.

A disposição do canal de ar de entrada e saída é compacta e a resistência ao fluxo de ar é pequena.

Série de design:

1, saco longo de pulso de remoção de poeira de acordo com o diâmetro do saco de filtro, a disposição diferente de cada saco de filtro da câmara, a área de filtragem é diferente, dividida em três séries diferentes, combinada em filas por unidade de câmara, dividida em uma disposição única e uma disposição dupla. a. Dividido em filas individuais e duplas, o tamanho do saco de filtro é 130X6000. A pressão de pulverização de pulso pode ser de baixa pressão (0,2-0,3Mpa) ou alta pressão (0,4-0,5Mpa), escolhida pelo usuário. b. Disposição de filas duplas, o tamanho do saco de filtro é 130X6000. A pressão de pulverização de pulso é geralmente projetada para baixa pressão (0.2-0.3Mpa). c. Disposição de filas duplas apenas, o tamanho do saco de filtro é 160X6000. A pressão de pulverização de pulso é de alta pressão (0,4-0,5 Mpa). Se o usuário tiver requisitos especiais, também pode projetar modelos especiais de acordo com a opinião do usuário.

A concentração de poeira de importação do eliminador de poeira é geralmente permitida abaixo de 50g / Nm3, se houver requisitos especiais, pode ser projetado de acordo com os requisitos do usuário.

Quatro. Escolha do removedor de poeira:

A escolha da velocidade de filtragem

A velocidade de filtragem é um fator-chave para a seleção do removedor de poeira, deve ser determinada de acordo com a natureza da poeira ou poeira, a aplicação, o tamanho das partículas de poeira, a viscosidade, a temperatura do gás, a quantidade de água, a concentração de poeira e os diferentes filtros. Quando o tamanho das partículas de poeira é mais fino, a temperatura, a umidade é alta, a concentração é grande e a viscosidade é maior. como ≤1m/min; Por outro lado, o valor alto opcional, geralmente não deve exceder 1,5 m / min. Para grandes partículas de poeira, temperatura normal, seca, sem viscosidade e concentração extremamente baixa, é opcional 1,5 a 2 m / min. Quando a velocidade de filtragem é escolhida, a velocidade líquida do vento de filtragem deve ser calculada na redução da área de filtragem da câmara (quando a cinza é limpa) não deve exceder os valores acima.

2. Materiais de filtragem

Deve ser considerado de acordo com a temperatura, o teor de água, o ácido, as propriedades alcalinas, a viscosidade da poeira, a concentração e a picadeira, o tamanho. Geralmente, quando o teor de água é menor, sem ácido, de acordo com a temperatura do gás com poeira, a temperatura normal ou ≤130 ° C, é comum usar 500 a 550g / m2 de poliéster de agulha de feltro. Quando < 250 ° C, escolher aramide Nomex agulha feltro ou 800g / m2 de fibra de vidro agulha feltro ou 800g / m2 de latitude de tela de fibra de vidro dupla ou Flumes? FMS? Filtro de alta temperatura (gases fluorados não podem ser usados ​​com fibra de vidro). Quando o teor de água é maior e a concentração de poeira é maior, é aconselhável usar filtro à prova d'água, à prova de óleo (ou filtro à prova de colisão) ou filtro de revestimento (o kibu deve ser um feltro de agulha à prova d'água). Quando o gás com poeira contém ácido, alcalino e a temperatura do gás ≤ 190 ° C, é comum usar a agulha Ryton (polienxofre de fenilo Ryton). Temperatura do gás ≤240 ° C, quando os requisitos de resistência ao ácido e à alcalinidade não são muito altos, escolha o feltro de agulha P84 (poliamida). Quando o gás com poeira é um gás inflamável e explosivo, escolha o feltro de agulha de elastão anti-estático, quando o gás com poeira tem uma certa umidade e um gás inflamável e explosivo, escolha o feltro de agulha de elastão anti-estático à prova d'água (três proteções).