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Sistema online de análise de gás para a indústria metalúrgica

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Visão geral

O sistema de análise de gás on-line do gás da indústria da metalurgia é adequado para a análise de monitoramento contínuo on-line do conteúdo de gás de CO, CO2, O2, HCL, SO2 e outros gás de processo em fornos de metalurgia n?o coloridos (como fornos de cozimento, fornos de reflex?o, fornos de transforma??o, etc.), é capaz de monitorar o conteúdo de concentra??o atmosférica no forno de metalurgia em tempo real e fornecer suporte a dados em tempo real para o processo de ajuste para melhorar a eficiência da produ??o e a qualidade do produto.

Detalhes do produto

Sistema de análise de gás de processo metalúrgico tipo NK-804, adequado para gás de processo e gases de escape em fornos de metalurgia não colorida (por exemplo, fornos de cozimento, fornos de reflexão, fornos de conversão, etc.)CLA análise de monitoramento contínuo on-line do conteúdo de gás, como SO2, pode monitorar o conteúdo de concentração atmosférica no forno de metalurgia em tempo real e fornecer suporte de dados em tempo real para o processo de ajuste para melhorar a eficiência de produção e a qualidade do produto.

Modelo NK-804Sistema online de análise de gás para a indústria metalúrgicaAplicável à fundição de aço, fundição de titânio, fundição de cobre, fundição de ligas de ferro e outras indústrias de fundição de metais, pode atender às necessidades de controle de processos empresariais e necessidades de monitoramento em situações de proteção ambiental, fornecendo dados eficazes em tempo real para poupança de energia, redução de emissões, otimização de processo, poupança de energia ambiental, controle de segurança e avaliação de emissões ultrabaixas.

Sistema online de análise de gás para a indústria metalúrgicaIndicadores técnicos do sistema

1)Indicadores técnicos do dispositivo de amostragem de pré-tratamento

²Sondas e tubulações de amostragem automática;

²Manutenção manual da válvula de controle para facilitar a limpeza do tubo de amostragem;

²Aplicável à temperatura do gás de amostragem≤800℃;

²Aplicável a concentrações de gás e poeira<100g/m3;

²Os tubos de amostragem em ambientes de baixa temperatura usam tecnologia de aquecimento para evitar a condensação de água e bloquear os tubos;

²Sonda de amostragem com filtro sinterizadoPrecisão do filtro≤5µm

2)Indicadores técnicos da unidade de análise

²Componentes de medição: CO, CO2, O2 e HCLSO2 (personalizado de acordo com a indústria e as condições de trabalho)

²Método de medição:Princípio de infravermelho indiferencial CO/CO2,HCLPrincípios de laser ou eletroquímica,O princípio do O2,Princípio do SO2 UV

²Selecção do intervalo de detecção para cada ponto de medição

Projetos de adaptação

Posição de amostragem e componentes de análise

Escolha o intervalo

Utilização

Gás de conversão

Terminal quente do forno

CO

0~80%

Recuperação de energia térmica e monitoramento de segurança

O2

0~2%

Extrema fria do forno

CO

0~80%


O2

0~2%

diante do gabinete de gás

O2

0~2%


Após o gabinete de gás

O2

0~2%

Gás para forno alto

Gás bruto ou líquido

O2

0~2%

Recuperação de energia térmica e monitoramento de segurança

CO

0~40%

CO2

0~40%

CH4

0~2%

Gases de escape do forno de ar quente

O2

0~25%

CO

0 a 3000ppm

Mistura de gás

Análise térmica

CO

0~40%

Recuperação térmica

H2

0~10%

CH2

0~10%

²Excelentegrau: ≤±1% F.S

²Pesado Repetição Sexo:≤±0.5%F. S

²Estável Definido Sexo:≤±0.5%F. O S/7d

²Tempo de resposta: 10 segundos (NDIR)

²Energia de trabalho: 220VAC±10%,50Hz±5%

²Método de saída: 4~20mA、 relés passivos,RS485

²Ambiente de trabalho:Temperatura -25℃~+55℃Umidade≤90%RH(sem revelação)

3)Análise de indicadores técnicos de armários e sistemas de controle

²Nível de proteção total do gabineteIP56

²Configuração do armário com janela visível, ventilação de ar geralmente;

²Sistema de controle: MitsubishiPLC, O sistema de controle automático funciona contra sopro;

²Análise do sistema de acordoProjeto de modo de operação contínua 7D * 24H, realizando o verdadeiro sentido on-line;

²O sistema pode produzir4-20mA sinal de corrente, cada componente de gás corresponde a toda a saída, enviado para o sistema DCS da sala de controle principal;

²Unidade de pré-tratamento: por meio de aquecimento, filtragem, adsorção, separação, condensação e outros processos para remover poeira, vapor de água do gás da amostra