Elevador de cadeia de placa tipo NE

O elevador tipo cadeia de placa NE é um equipamento de elevação vertical amplamente utilizado, a máquina é adequada para o transporte vertical de materiais médios, grandes e abrasíveis (como pedra calcária, cozinha de cimento, gesso, bloco de carvão), a temperatura do material está abaixo de 250 ° C.

O elevador tipo cadeia de placa NE é um equipamento de elevação vertical amplamente utilizado, a máquina é adequada para o transporte vertical de materiais médios, grandes e abrasíveis (como pedra calcária, cozinha de cimento, gesso, bloco de carvão), a temperatura do material está abaixo de 250 ° C.

II. Características estruturais:

O elevador tipo NE é composto por componentes operacionais, dispositivos de acionamento, dispositivos superiores, caixa central e dispositivos inferiores.

Componente operacional - composto por uma caixa e uma cadeia de placa dedicada, NE30 e abaixo com uma cadeia de fila única, NE50 - NE800 com uma cadeia de fila dupla.

Dispositivo de accionamento - uso de múltiplas combinações de accionamento (dependendo das necessidades reais do usuário). A plataforma de accionamento está equipada com bastidores e barandilhas. Os dispositivos de accionamento estão divididos em esquerda e direita.

Dispositivo superior - instalado com trilha (cadeia dupla), inversor, porta de descarga com chapa de borracha anti-retorno.

A seção intermediária - parte da seção intermediária está equipada com uma trilha (dupla cadeia) para evitar que a cadeia oscile durante o trabalho.

Dispositivo inferior - instalado com dispositivo de tensão automática.

III. Principais componentes

1 - Cinturão de luta:

A correia de combate é o componente de tração da máquina de elevação, o seu papel é transportar e transmitir a força. Exige alta força, boa flexibilidade, pequena extensão e peso leve. São frequentemente usados ​​dois tipos de fitas de tela e borracha. A correia de tela é tecida com fios de algodão, principalmente para o volume de transporte e elevação de pequena altura, material e ambiente de trabalho mais seco; A fita de borracha é feita de várias camadas de fita de tela e borracha ligada por sulfuro, adequada para elevadores de alta altura e capacidade de transporte.

2 – Luta:

A garrafa é um componente de transporte de materiais. Dependendo do material, existem canecas metálicas e canecas de plástico. A caneca de metal é feita de uma chapa fina de aço de 1 a 2 mm de espessura por soldadura, rebite ou estampagem; A mangueira de plástico é feita de plástico polipropílico diluído, que tem a estrutura leve, baixo custo, resistente ao desgaste, colisão com o cilindro não gera faíscas e outras vantagens, é uma mangueira mais ideal. A caneca comumente usada por estrutura pode ser dividida em caneca profunda, caneca rasa e caneca sem fundo, que é aplicável a diferentes materiais. A caixa é fixada com parafusos específicos.

3) Roda de frente e roda inferior:

A roda principal e a roda inferior também são chamadas de roda motriz e roda motriz, a roda motriz também desempenha um papel de tensão, instalados na cabeça e no assento, respectivamente, eles são os componentes de suporte da correia de luta, ou seja, a correia de luta rodeia a roda principal, a roda inferior forma um anel fechado de tração flexível. A estrutura das rodas frontal e inferior é a mesma que a roda motriz e a roda de tensão do transportador de fita.

4 - Cabeça:

A cabeça é composta principalmente de partes como a carcaça da cabeça, a roda de cabeça, o eixo curto, os rolamentos, a roda de transmissão e a abertura de descarga;

5 - O cilindro:

O cilindro comumente usado é o tipo de cilindro duplo retangular, como mostrado na imagem. O cilindro é geralmente feito de uma placa de aço fina para seções de 1,5-2 m de comprimento, ligadas com flanjas de aço angular entre as seções. Quando o cilindro passa por cada andar, a janela de observação deve ser definida no local apropriado e a abertura de reparação deve ser definida no centro de todo o cilindro.

6. assento:

O assento da máquina é composto principalmente de partes como a caixa de base, roda inferior, eixo, rolamento, dispositivo de tensão e porta de alimentação,

III. Vantagens e desvantagens

1) Ampliação do alcance. Esses elevadores exigem menos tipos, propriedades e tamanhos de materiais. Não só pode melhorar os materiais em pó, granulados e em blocos gerais, mas também pode melhorar os materiais mais refináveis. Temperatura do material ≤250 graus.

2 – Grande capacidade de transporte. Esta série de elevadores tem mais de especificações NE15 a NE800. A gama de elevação é de 15 a 800 m3 / h.

3) Pequena potência de condução. Este tipo de elevador adota alimentação de fluxo, descarga induzida pela gravidade e transportação de recipientes de grande capacidade com disposição intensiva, baixa velocidade da cadeia e grande capacidade de elevação. Quando o material é levantado, quase não há retorno e escavação, portanto, a potência ineficaz é baixa e a potência consumida é de 70% do elevador de cadeia anel.

4, longa vida útil. A alimentação do elevador é tomada no tipo de fluxo, sem escavação com caneca, raramente ocorre extrusão e colisão entre os materiais, o projeto da máquina garante que os materiais não serão espalhados na alimentação, elevação e descarga, reduzindo o desgaste mecânico, a cadeia transportadora usa uma cadeia de alta resistência ao desgaste de alta resistência, prolongando significativamente a vida útil. Sob uso normal, a vida útil da cadeia transportadora é superior a 5 anos.

5 – Aumentar a altura. Esta série de elevadores tem baixa velocidade de cadeia, funcionamento suave e placa

Cadeia de aço de liga de alta resistência ao desgaste, portanto, pode alcançar uma altura de elevação mais alta (altura de 40M).

6 – Boa vedação. Poluição do ouro é menor.

7 – Boa confiabilidade operacional. O princípio de design avançado garante a confiabilidade do funcionamento de toda a máquina e o tempo sem falhas é superior a 30.000 horas.

8, operação, manutenção conveniente, menos peças desgastáveis.

Dimensões mecânicas pequenas. Este elevador tem tamanhos mecânicos menores em comparação com outros elevadores com o mesmo volume de elevação.

10, modelo de porto estrutural, alta precisão. A carcaça é dobrada e reforçada no meio, depois soldada, rígida e bonita aparência.

11) Custo de utilização baixo. Devido à poupança de energia e manutenção, os custos de uso são extremamente baixos.

4) Categoria Geral de Modelos:

Os elevadores de cadeia da série NE estão disponíveis em 11 modelos: NE15, NE30, NE50, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600 e NE800.

Parâmetros técnicos do elevador:

modelo número	Aumentação m3/ hora	Dimensão do material (mm)
		Percentagem permitida
		10	25	50	75	100
NE15	16	65	50	40	30	25
NE30	31	90	75	58	47	40
NE40	45	90	75	58	47	40
NE50	60	90	75	58	47	40
do NE100	110	130	105	80	65	55
NE150	165	130	105	80	65	55
do NE200	220	170	135	100	85	70
NE300	320	170	135	100	85	70
O NE400	441	205	165	125	105	90
do NE500	470	240	190	145	120	100
do NE600	600	240	190	145	120	100
do NE800	800	275	220	165	135	110