SGC4.2T medidor de redeParâmetros básicos:
Medição efetiva: 50-1000mm
Sinais de saída: TTL, HTL, ELA-422-A, 11μApp, 1Vpp
Distância: 0,04 mm (25 pares de linhas), 0,02 mm (50 pares de linhas)
分辨率: 10 μm, 5 μm, 1 μm, 0,5 μm
Velocidade de resposta: 120m / min, 60m / min, 30m / min
Ponto de referência zero: cada 100mm1, cada 50mm1, codificação de distância
Precisão: Executar o padrão da indústria de máquinas JB / T10080.2-2011
Temperatura de funcionamento: 0 ~ + 50 ℃
Temperatura de armazenamento: -40 ~ + 50 ℃
Classe de proteção: IP53
SGC4.2T medidor de redeMétodo de instalação:
A instalação do sensor de deslocamento de linha de raster é flexível e pode ser instalada em diferentes partes da máquina-ferramenta.
Geralmente, a balança principal é instalada na mesa de trabalho da máquina-ferramenta (skateboard), a máquina aleatória se move com a faca, a cabeça de leitura é fixada na cama, para que a cabeça de leitura seja instalada abaixo da balança principal. A escolha do seu modo de instalação deve prestar atenção à direção de queda dos pedaços, do líquido de corte e do líquido de óleo. Se, devido a limitações de posição de instalação, a leitura for necessária para cima, é necessário adicionar um dispositivo de vedação auxiliar. Além disso, em geral, a cabeça de leitura deve ser instalada quanto possível em partes estáticas relativas à máquina-ferramenta, no momento em que o fio de saída não se move e é fácil de fixar, enquanto o corpo deve ser instalado em partes relativas ao movimento da máquina-ferramenta (por exemplo, skateboards).
1, base de instalação do sensor de deslocamento de linha do raster
Ao instalar o sensor de grade, o sensor não pode ser instalado diretamente em uma máquina-ferramenta rugosa e não plana, muito menos em uma máquina-ferramenta pintada com fundo. A barra principal e a cabeça de leitura são instaladas em dois componentes do movimento relativo da máquina-ferramenta. Verifique a paralelidade direcional da superfície de montagem da barra principal da mesa de trabalho da máquina-ferramenta com o movimento da guia. O medidor de milhares é fixado na cama, mesa de trabalho móvel, exigindo que o paralelismo seja de menos de 0,1 mm / 1000 mm. Se esse requisito não for atendido, é necessário projetar e processar uma base de barra de rede.
Requisitos da base: (1) deve ser adicionada uma base com o mesmo comprimento do corpo da barra de rede (a base cresce cerca de 50 mm da barra de rede). (2) A base é processada através do processo de fresamento e moagem, garantindo que a sua paralelidade plana esteja dentro de 0,1 mm / 1000 mm. Além disso, é necessário processar uma base de cabeça de leitura da mesma altura que a base do bastidor. A base da cabeça de leitura e o erro total da base do corpo do padrão não devem ser maiores que ± 0,2 mm. Ao instalar, ajuste a posição da cabeça de leitura para alcançar o paralelismo da cabeça de leitura e do corpo do padrão da rede de cerca de 0,1 mm, e a distância entre a cabeça de leitura e o corpo do padrão da rede de cerca de 1 ~ 1,5 mm.
2, instalação do sensor de deslocamento de linha do raster
Use o parafuso M4 na área de instalação da mesa instalada na máquina-ferramenta, mas não aperte, fixe o medidor de milhares na cama e mova a mesa de trabalho (a balança principal e a mesa de trabalho se movem ao mesmo tempo). Medir o paralelismo do plano da escala principal e da direção de movimento da guia da máquina-ferramenta com o milímetro, ajustar a posição do parafuso M4 da escala principal para que o paralelismo da escala principal seja dentro de 0,1 mm / 1000 mm, aperte o parafuso M2 *.
Ao instalar a barra principal de raster, deve-se prestar atenção aos seguintes três pontos:
(1) na instalação do padrão principal, como a instalação de mais de 1,5 m de grade, não pode ser como ponte instalar apenas duas cabeças terminais, ainda precisa ter suporte em todo o corpo do padrão principal. (2) Após a instalação com base, pegue o ponto médio (ou vários pontos) do bastidor com um cartão. (3) Quando o cartão não pode ser instalado, pegue o corpo da grade com cola de vidro para que a base e a base sejam bem fixadas.
3, instalação da cabeça de leitura do sensor de deslocamento de linha do rasterizador
Ao instalar a cabeça de leitura, primeiro deve garantir que a base da cabeça de leitura atenda aos requisitos de instalação e, em seguida, instalar a cabeça de leitura, cujo método de instalação é semelhante à escala principal. Ajuste posterior da cabeça de leitura para que a cabeça de leitura e o paralelismo da escala principal da rastre sejam garantidos dentro de 0,1 mm, e o espaço entre a cabeça de leitura e a escala principal seja controlado dentro de 1 ~ 1,5 mm.
4, dispositivo de limite de sensor de deslocamento de linha de raster
Após a instalação completa do sensor de deslocamento da linha de rede, certifique-se de instalar o dispositivo de limite de posição no guia da máquina-ferramenta para evitar que a cabeça de leitura colida com as duas extremidades da barra principal quando os produtos de processamento da máquina-ferramenta se movem, danificando assim a barra de rede. Além disso, ao comprar um sensor de deslocamento de linha de rede, os usuários devem tentar escolher uma barra de rede que exceda o tamanho de processamento da máquina-ferramenta de cerca de 100 mm para manter margem.
5. Inspeção do sensor de deslocamento de linha do raster
Após a instalação do sensor de deslocamento de linha de raster, o indicador de fluxo pode ser conectado, a mesa de trabalho móvel e a contagem do indicador de observação é normal.
Selecione um local de referência na máquina-ferramenta e mova o ponto de trabalho para o local selecionado. As leituras da tabela numérica devem ser idênticas (ou voltar a zero). Também é possível usar uma tabela de milímetros (ou uma tabela percentual) para ajustar a tabela de milímetros para zero simultaneamente com a tabela de números (ou lembrar os dados iniciais) e voltar para a posição inicial várias vezes para ver se a tabela de números observados é consistente com os dados da tabela de milímetros.
Com o trabalho acima, a instalação do sensor de deslocamento de linha do raster foi concluída. No entanto, para o ambiente de usinagem de máquinas-ferramentas em geral, os pedaços de ferro, o líquido de corte e o óleo são mais contaminados. Portanto, o sensor deve ser acompanhado de uma proteção adicional, o design da proteção é determinado de acordo com a ampliação da seção do sensor para deixar um certo tamanho espacial, a proteção geralmente usa vedação de borracha, para que ela tenha uma certa capacidade impermeável contra óleo.
Atenção:
(1) O sensor de barra de raster e o suporte da tomada do medidor digital devem ser conectados após a fonte de energia ser desligada.
(2) adicionar a tampa de proteção o mais possível e limpar oportunamente os pedaços e o líquido de óleo que caem na barra para impedir estritamente que qualquer objeto estranho entre no interior da caixa do sensor da barra de rede.
(3) Verifique regularmente se cada parafuso de conexão instalado está solto.
(4) para prolongar a vida útil da barra de vedação à prova de poeira, uma camada fina de óleo de silício pode ser uniformemente revestida na barra de vedação, prestando atenção para não pulverizar a gravação da grade de vidro.
(5) para garantir a confiabilidade do uso do sensor de grade, pode ser limpo a cada um dos tempos com uma mistura de etanol (cada 50%) limpar a grade e indicar a superfície da grade para manter a grade de vidro limpa.
(6) o sensor de barra de rastreira é estritamente proibido vibrar fortemente e bater, para evitar a destruição da barra de rastreira, como a ruptura da barra de rastreira, o sensor da barra de rastreira falhou.
(7) não desmontar o sensor de grelha por conta própria, e não pode arbitrariamente alterar a distância relativa da grelha principal e da grelha secundária, caso contrário, por um lado, pode prejudicar a precisão do sensor de grelha; Por outro lado, também pode causar atrito relativo entre a grade principal e a grade secundária, danificando a camada de cromo também danifica a linha da grade, causando o desgaste da grade.
(8) Deve-se prestar atenção para prevenir a poluição de óleo e a poluição da água na escala da rede, a fim de não destruir a distribuição de linhas de faixas da escala da rede, causando erros de medição.
(9) O sensor de barra de rastreira deve tentar evitar trabalhar em ambientes com efeitos corrosivos graves, para evitar a corrosão da camada de cromo da barra de rastreira e da superfície da barra de rastreira, prejudicando a qualidade da barra de rastreira.