Caxa de adsorção de carvão ativo secundário 210 de aço inoxidável para tratamento de gases de escape pequenos

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A caixa de adsorção de carvão ativo secundário 210 de aço inoxidável é processada com pequenos gases de escape e sua eficiência de filtragem de poeira está diretamente relacionada à segurança do ambiente operacional e à vida útil do equipamento. O dispositivo captura com precisão a poeira de polimento de diferentes tamanhos por meio do sistema de filtragem de três níveis "pré-tratamento + filtragem principal + purificação de gases de escape", onde o filtro HEPA de alta eficiência filtra poeira superior a 0,3 μm com eficiência de filtragem superior a 99,97%. O resumo descreverá brevemente o princípio de filtragem da mesa de moagem seca, as funções principais dos componentes e os pontos chave da substituição do filtro durante a manutenção diária e a operação de limpeza de cinzas para ajudar os usuários a dominar rapidamente o efeito de filtragem da mesa de moagem.

Detalhes do produto

二级活性炭吸附箱210不锈钢小型废气处理

Caxa de adsorção de carvão ativo secundário 210 de aço inoxidável para tratamento de gases de escape pequenos

A mesa de polimento a seco é um equipamento de tratamento de poeira na fabricação industrial, processamento de móveis, manutenção de automóveis e outros campos, o seu valor central é capturar a poeira gerada na operação de polimento em tempo útil através de um sistema de filtragem eficiente, evitando que a poeira se espalhe para o ar causando poluição ambiental e danos à saúde das pessoas. Para entender o mecanismo de filtragem eficiente da mesa de moagem seca, é necessário começar com o seu projeto estrutural e princípio de funcionamento, ao mesmo tempo que domina os métodos de manutenção científicos para garantir a estabilidade a longo prazo da mesa de moagem para o efeito de remoção de poeira.

Em primeiro lugar, o sistema de filtragem da mesa de moagem seca consiste em três partes do dispositivo de pré-tratamento, da unidade de filtragem principal e do dispositivo de purificação de gases de escape, formando um ciclo fechado de filtragem de três níveis. Quando o trabalho de polimento gera poeira, a poeira é inalada no interior da mesa de polimento sob a pressão negativa do ventilador, primeiro após o dispositivo de pré-tratamento - geralmente a grade metálica ou o filtro de efeito inicial, esta etapa intercepta principalmente as grandes partículas de poeira (tamanho de partícula maior que 10 μm), como resíduos de madeira, resíduos de metal, etc., para evitar que as grandes partículas de poeira afetem diretamente a unidade de filtro principal, causando bloqueio ou quebra do filtro, prolongando a vida útil do filtro principal. A poeira após o pré-tratamento entra na unidade de filtragem principal, que é a garantia central da eficiência da filtragem da mesa de fresamento a seco, e os equipamentos principais usam filtros de alta eficiência HEPA ou filtros de revestimento. O princípio de filtragem do filtro HEPA é através da colisão inercial de partículas de poeira e fibras de filtro, adsorção de difusão, atração eletrostática e outros efeitos, para bloquear firmemente partículas de poeira pequenas, especialmente para partículas finas acima de 0,3 μm, a eficiência de filtragem pode atingir mais de 99,97%, resolvendo eficazmente o problema da poluição da poeira fina na operação de polimento. Depois da filtração principal, os gases de escape são purificados por meio de dispositivos de purificação de gases de escape, como filtros de carvão ativo, que absorvem gases perigosos ou odores na poeira e, finalmente, liberam ar limpo em conformidade com os padrões de proteção ambiental.

Em segundo lugar, o funcionamento eficiente da mesa de esmolamento a seco não pode ser separado da manutenção diária padrão, onde a manutenção e substituição do filtro são fundamentais. Durante o uso, o filtro da mesa de polimento irá gradualmente acumular poeira, se não limpar a tempo, levará a um aumento da resistência à ventilação, a carga do ventilador aumentará, não só reduzindo a eficiência da filtração, mas também pode danificar o equipamento. Portanto, os usuários devem verificar regularmente a poluição do filtro, para o filtro de efeito inicial limpável, é recomendado limpar uma vez por semana e secar depois de instalar o uso; Para filtro HEPA ou filtro, não pode ser lavado em água, de acordo com a frequência de uso e a concentração de poeira regularmente substituído, geralmente recomendado a cada 3-6 meses, se a concentração de poeira no ambiente de operação é alta, o ciclo de substituição deve ser encurtado. Além disso, a manutenção do sistema de limpeza de cinzas da mesa de esmolamento a seco também é essencial, alguns equipamentos estão equipados com dispositivos de limpeza de cinzas por pulso, através do fluxo de ar de alta pressão, o filtro é rebosado regularmente para remover a poeira da superfície do filtro. Os usuários devem verificar regularmente se as válvulas eletromagnéticas, tubos de sopro e outros componentes do dispositivo de limpeza de cinzas de pulso funcionam corretamente para garantir que o sistema de limpeza de cinzas funcione sem problemas. Ao mesmo tempo, para manter o interior do fresador limpo, limpe regularmente a caixa de coleta de poeira na parte inferior do equipamento para evitar que a acumulação excessiva de poeira afete o funcionamento do equipamento.

Além disso, é necessário prestar atenção a alguns detalhes operacionais ao usar uma mesa de esmolamento seca para melhorar o efeito de filtragem. Por exemplo, durante o trabalho, a ferramenta de polimento deve ser colocada perto da abertura de absorção de ar da mesa de polimento para reduzir a difusão de poeira; Evite o empilhamento de resíduos perto do fresador para garantir uma ventilação suave; Dependendo do material de polimento, escolha o tipo de filtro apropriado, por exemplo, ao polir materiais metálicos, você pode escolher um filtro de fibra metálica resistente ao desgaste, ao polir materiais de madeira, você pode escolher um filtro composto de carvão ativo com maior adesividade. Ao mesmo tempo, para verificar regularmente o estado de funcionamento do ventilador da mesa de moer, se descobrir que o ruído do ventilador é muito alto, o volume de ar insuficiente e outros problemas, deve ser reparado oportunamente para garantir o funcionamento normal do equipamento.

Em suma, a mesa de moagem a seco alcança a captura e a purificação eficientes da poeira de moagem através de um mecanismo de filtragem de três níveis científicos, enquanto a manutenção padrão e a operação correta são fundamentais para garantir sua operação estável a longo prazo. No processo de uso, os usuários devem entender completamente o princípio de filtragem e os pontos de manutenção da mesa de moagem, realizar inspeções e manutenção regulares do equipamento para limitar o efeito de remoção de poeira da mesa de moagem e criar um ambiente de trabalho seguro e limpo para o operador, ao mesmo tempo que satisfazem os requisitos de proteção ambiental.

Caxa de adsorção de carvão ativo secundário 210 de aço inoxidável para tratamento de gases de escape pequenos

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