Bomba centrífuga multiestágio de aço inoxidável

NegociávelAtualização em05/17

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As bombas centrífugas multiestágio de aço inoxidável são adequadas para incêndios, abastecimento de água de vida e circulação de unidades de ar condicionado, transporte de água de resfriamento em edifícios de pisos altos e baixos, hospitais, hotéis, grandes lojas, edifícios de escritórios, etc.

Características e vantagens da bomba centrífuga multiestágio de aço inoxidável:
Adotando um motor padrão, o usuário pode facilmente equipar o motor de acordo com as necessidades.
2, a estrutura geral é compacta, pequeno tamanho, peso leve, baixo ruído, fácil reparação.
3, a parte de fluxo excessivo da bomba é feita por soldagem de chapa de aço inoxidável, para que a bomba possa ser aplicada a meios levemente corrosivos.
Adote um excelente modelo hidráulico e processo de fabricação para melhorar significativamente o desempenho e a vida útil da bomba.
Como a vedação do eixo usa o material de vedação mecânica de liga dura e borracha fluorada, pode melhorar a confiabilidade do funcionamento da bomba e a temperatura do meio de transporte.
A entrada e a saída da bomba estão na mesma linha horizontal do banco da bomba e podem ser usadas diretamente no tubo.

Precauções para o uso de bombas centrífugas multiestágio de aço inoxidável
Verificação antes da instalação e inicialização
Especificações de instalação: o corpo da bomba precisa ser instalado horizontalmente em uma base sólida, parafuso do pé do solo apertado para evitar vibrações; Os tubos de importação e exportação devem ser apoiados independentemente para evitar que o corpo da bomba suporte o peso do tubo. Verifique a coaxialidade do motor e do eixo da bomba, o desvio deve ser ≤0.1mm para evitar o desgaste do rolamento durante a operação.
2. mídia e temperatura: confirme que o meio de transporte é líquido limpo (contém partículas sólidas ≤ 0,1 mm), evitando fibras ou meios corrosivos (exceto materiais especiais de aço inoxidável); A temperatura do meio deve estar na faixa de -20 ° C ~ 120 ° C, e a sobretemperatura pode causar falhas de vedação mecânica.
3. abastecimento bomba de escape: antes de iniciar a válvula de importação totalmente aberta, abrir a válvula de escape do corpo da bomba para limpar o ar, garantir que a bomba está cheia de meios, é estritamente proibida a rotação em vazio (rotação em vazio causará danos ao desgaste seco da roda).
II. Operação e monitoramento
Passo de inicialização: feche a válvula de saída, conecte a fonte de energia para observar se a direção é correta (a inversão levará a uma queda abrupta do fluxo), depois de a velocidade de rotação se estabilizar, abra lentamente a válvula de saída para as condições de trabalho nominais para evitar a sobrecarga do motor (a corrente não excede 110% do valor nominal).
Monitoramento de parâmetros: monitoramento em tempo real das leituras do medidor de pressão, se a flutuação da pressão exceder o valor nominal de ± 5%, pode ser corrosão atmosférica ou desgaste da roda; Se a temperatura excede a temperatura ambiente de 40 ° C ou a superfície está quente, é necessário parar para verificar se a gordura está ausente (normalmente, a gordura à base de lítio deve ser suplementada a cada 2000 horas).
Pontos importantes de parada e manutenção
1. parada normal: primeiro feche a válvula de saída e, em seguida, corte a fonte de energia para evitar que o refluxo do meio cause a reversão da roda; Em caso de parada prolongada, limpe o líquido dentro da bomba e enxague a roda e o canal com água limpa para evitar a corrosão de cristalização do meio.
Manutenção regular: verificar a superfície final de vedação mecânica a cada 1.000 horas de operação, se houver vazamento (gota de vazamento > 5 gotas / minuto), é necessário substituir o anel de vedação; Desmontar o corpo da bomba a cada trimestre, limpar os resíduos da roda e do espaço da folha guiadora e medir o espaço do rolamento (substituído quando exceder 0,3 mm).
Condições especiais de trabalho e dicas de segurança
Condições de alta pressão: a pressão nominal da bomba de vários estágios deve corresponder às necessidades do sistema para evitar a operação de sobrepressão (exceder a pressão nominal de 15% pode causar a explosão do corpo da bomba).
Manutenção anti-ferrugem: se as peças de aço inoxidável entrarem em contato com água do mar ou meios altamente salinos, a superfície deve ser lavada com água doce após a parada para evitar a corrosão de íons de cloro.
Tratamento de falhas: se o corpo da bomba vibrar fortemente, pode ser o desequilíbrio da roda ou danos do rolamento, a máquina precisa ser desmontada para calibrar o equilíbrio dinâmico; Se o fluxo continuar a diminuir, verifique se a tubulação de aspiração está vazando ou se a roda de roda está escandalizada.

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