TDS-100P medidor de fluxo ultrasônico portátil com impressão

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Diagrama

Visão à esquerda:

1.4 Princípio de funcionamento

O medidor de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P é usado para medir o fluxo de líquidos em tubos fechados e os seus sensores são acessíveis ​​sem contato para facilitar a instalação e a operação.

Os dois sensores do medidor de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P possuem características de recepção e emissão dupla. O usuário pode pegar dois sensores ao lado externo do tubo a uma certa distância, pode usar o método V de duas vezes, o método W de quatro vezes,

Ou o método Z, onde as ondas sonoras passam diretamente pela tubulação a ser medida.

O medidor de fluxo controla que os dois sensores recebam e emitem ultrasons por turno e medem o tempo de propagação entre eles, calculando a diferença de tempo, obtendo a diferença de tempo proporcional à velocidade de fluxo do fluido, cuja relação corresponde à seguinte expressão:

θ é o ângulo entre o feixe e a direção do fluxo do líquido

M é a propagação linear do feixe no líquido

D Diâmetro interno do tubo

Tup é o tempo de propagação do feixe de som na direção correta

Tdown para o tempo de propagação do feixe na direção inversa

ΔT=Tup –Tdown

1.5 Utilização típica

1.	Água, esgoto industrial, água do mar	10.	Operação e manutenção do casco
2.	Ácido-alcalino	11.	Monitoramento de poupança de energia, gestão de poupança de água
3.	Vários óleos	12.	Fabricação de papel e celulose
4.	Abastecimento e drenagem	13.	Detecção de vazamento
5.	Detecção de recursos hídricos	14.	Calor, aquecimento, aquecimento
6.	Petróleo, Indústria Química	15.	Fabricação de bombas, caldeiras e torres de refrigeração
7.	Alimentos e medicamentos	16.	Gestão de fluxo, calor e sistemas de rede de monitoramento
8.	Centrais de energia (nuclear, térmica e hidráulica)	17.	Inspeção de tráfego, rastreamento e coleta de tráfego
9.	Metalurgia, Minas	18.	Medição de calor, equilíbrio térmico

O medidor de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P tem sido aplicado com sucesso em vários trabalhos de medição de indústrias, com uma faixa de medição de 20-6000mm, a medição tão ampla é devido ao uso de medição sem contato, sem componentes móveis, sem a pressão do sistema e o ambiente severo. A temperatura máxima do sensor padrão é de 110 ° C, por favor, entre em contato com o fabricante.

§1.6 Unidade de embalagem (configuração padrão)

Configuração padrão		Quantidade	Descrição
Hospedagem		Um	Temperatura de funcionamento: -20-60 ℃ Precisão de medição ±1%
Sensores médios		Dois.	Magneticamente Tamanho: 64 x 35 x 32mm Temperatura de funcionamento: -40-110 ℃ Dimensão de medição: DN50-DN1000mm
Cabo de sinal para ultra-som		Dois.	Comprimento: 5m para conexão de fluxos de ultra-som Hospedagem e sensores de medição
Cabo de alimentação		1 raiz	Comprimento: 3m para dar fluxo de ultra-som O computador é carregado ou alimentado por corrente alternada, Medição a longo prazo
Acopladores especiais por ultra-som		1 garrafa	Peso: 110g para sensores de ultra-som Difusão de sinal ultrasônico entre paredes e tubos
tensores		Dois.	Comprimento: 3m, *** grande tracção: 100kg Para sensores de ligação de tubos não magnéticos
Rodilha		Um	Comprimento: 3m Para medir o perímetro do tubo ou dois sensores Distância de instalação
Papel de impressão térmica		2 Volumes	Comprimento: 30m
Instruções		1 livro
Caixa de proteção de alta resistência		Um	Tamanho: 456 x 355 x 133mm Aplicável em ambientes naturais e subterrâneos

§1.7 Sensores opcionais

Sensores opcionais	modelo número	Descrição	Alcance de medição	Faixa de temperatura
Sensores pequenos	S-1	Magneticamente	DN15-100mm	-40～110℃
Sensores médios	M-1	Magneticamente	DN50-7000mm	-40～110℃
Sensores grandes	L-1	Magneticamente	DN300-6000mm	-40～110℃
Sensores pequenos de alta temperatura	HS-1		DN15-100mm	-40～160℃
Sensores médios de alta temperatura	HM-1		DN50-1000mm	-40～160℃

§1.8 Outros acessórios opcionais

Outros acessórios opcionais	modelo número	Descrição	Alcance de medição	Precisão da medição
Medidor de espessura ultrasônico	TT100	Medição precisa da espessura da parede do tubo para melhorar a precisão da medição do fluxo	1.2～225.0mm	± 1% H ± 0,1 mm (H é a espessura do objeto medido)
Cabo de sinal alargado		Comprimento 10m x 2	Ideal para medições com tubulações distantes do host
Tensor de alongamento		Comprimento 6m x 2	Fixação de sensores com diâmetros superiores a 1000 mm
Papel de impressão térmica		Comprimento 30m

1.9 Parâmetros técnicos básicos

Projeto		Desempenho, Parâmetros
teste Quantidade Senhor Máquina	precisão	Mais do que ±1%
	Repetibilidade	0.2%
	Faixa de velocidade	0 ~ ±30 m/s
	Princípio de medição	Tipo de diferença de tempo, com circuito de emissão de pulso múltiplo de baixa tensão, circuito de recepção diferencial de sinal de duplo equilíbrio
	Frequência de amostragem	256 vezes por segundo
	Mostrar	Monitor LCD retroiluminado em matriz de 2 x 20 pontos para exibir simultaneamente dados de fluxo instantâneo e de fluxo acumulado, velocidade de fluxo, tempo, etc.
	Operação	4×4+2 teclado toque
	Saída	Interface de dados: RS-485
	Imprimir a saída	Impressora térmica mini com 24 caracteres
	Outras funções	Memória automática dos dados de tráfego dos primeiros 64 dias, 64 meses e 5 anos Memória automática do tempo e do tráfego das primeiras 64 chamadas e desligações Recuperação manual ou automática para reduzir a perda de tráfego do usuário Se o estado de funcionamento do medidor de fluxo de 64 dias antes da memória automática é normal Autodiagnóstico de falhas, modo de funcionamento da rede, etc.
Sensores		Tipo TS-1 padrão, aplicável ao diâmetro do tubo DN15 ~ DN100 mm, temperatura do fluido ≤ 110 ℃ Tipo TM-1 padrão, aplicável ao diâmetro do tubo DN50 ~ DN1000mm, temperatura do fluido ≤ 110 ℃ Tipo TL-1 padrão, aplicável ao diâmetro do tubo DN300 ~ DN6000mm, temperatura do fluido ≤110 ℃
Cabo de sinal para ultra-som		Fio duplo personalizado, geralmente limitado a 20 metros, uma única raiz pode ser alongada até 500 metros em ocasiões específicas, não é recomendado; Interface de comunicação RS-485 opcional para distâncias de transmissão de até 1.000 metros ou mais
Tubos	Tubos	Aço, aço inoxidável, ferro fundido, tubos de cimento, cobre, PVC、 Tubos de alumínio, aço de vidro e outros, permitindo revestimento
	Diâmetro interno	15～6000mm
	Segmento direto	Ponto de instalação do sensor *** bem satisfeito: acima ≥10D, abaixo ≥5D, a saída da bomba ≥30D (D é o diâmetro do tubo)
fluxo corpo	Tipos	Água, água do mar, esgoto industrial, líquido ácido-alcalino, álcool, cerveja, vários óleos, etc. Um único líquido uniforme que pode conduzir ultrasons
	turbidez	≤10.000 ppm com pequeno teor de bolhas
	temperatura	Sensor padrão: -30 ~ 90 ℃, sensor de alta temperatura: -30 ~ 160 ℃
	direção fluxo	Medição bidirecional positiva e inversa e medição do fluxo líquido
	Velocidade de fluxo	0 ~ ±30 m/s
Ambiente de trabalho	temperatura	Hospedagem: -20 ~ 60 ℃ Sensor: -40 ℃ ~ 110 ℃ (maior do que este intervalo de temperatura requerido, entre em contato com o fabricante)
	Umidade	Hospedagem: 85% RH Sensor: trabalho mergulhável, profundidade ≤3m
fonte de energia		Bateria de níquel-hidrogênio pode funcionar continuamente por mais de 20 horas ou AC220V
Consumo de energia		2W
carregamento		Usando o modo de carregamento inteligente, acesso direto a AC220V, para automaticamente após o suficiente, exibe a luz verde
Volume		225×180×67 mm
Peso		Peso líquido 2.0kg (host)
Observações		Equipado com caixa de proteção de alta resistência, pode ser usado em ambientes difíceis, como na natureza e sob poços

Dois. Medição de instalação §2.1 Inspeção fora da caixa

Verifique se as peças de reposição correspondem ao conteúdo da lista de embalagem? A carcaça está danificada durante o transporte? Algum parafuso caiu? A ligação está desligada? Em caso de dúvidas, entre em contato com o fabricante o mais rápido possível.

§2.2 Alimentação e bateria de reserva

O medidor de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P funciona com uma bateria de níquel-hidrogênio incorporada e geralmente funciona por cerca de 20 horas após carregamento completo.

O método de carregamento usa o método de carregamento inteligente, o operador pode inserir o cabo de alimentação equipado em uma extremidade na porta AC220V à direita da máquina e inserir a tomada de alimentação (AC220V) na outra extremidade para completar a operação de carregamento. Após a conexão, um sinal vermelho "CHARGE" pisca no teclado da máquina, indicando que o carregamento está em andamento. Quando a bateria está carregada, o indicador vermelho fica verde.

As baterias de reserva usam a bateria botão CR2032. Seu papel é: = 1 \* GB3 ① manter os dados internos da máquina sem perda = 2 \* GB3 ② manter o funcionamento do relógio em tempo real. Se não houver uma bateria de reserva, o relógio em tempo real não funcionará depois que a fonte de alimentação externa for apagada e os dados acumulados, como o ano, o mês e o dia, serão perdidos. Portanto, se não houver bateria de reserva, o usuário precisa redefinir a nova data e hora cada vez que estiver ligado, caso contrário, as funções como impressão cronológica e acumulação de anos, meses e dias não funcionarão corretamente.

Em caso de falta de energia externa, a bateria de reserva mantém os dados e o relógio funcionando por 100.000 horas.

A tensão nominal da bateria de reserva é de 3V. Quando a bateria estiver esgotada, o usuário pode substituí-la por conta própria.

§2.3 Fiação de sensores

Os sensores portáteis usam cores diferentes para distinguir os sensores upstream e downstream, por favor, note. Corrente acima: vermelho, corrente abaixo: azul.

A 13ª edição do medidor de fluxo ultrasônico portátil de conexão de sensores é baseada principalmente em linhas de braço personalizadas, porque o circuito transceptor usa a diferença de sinal de equilíbrio duplo, o benefício do braço personalizado é que o desempenho anti-interferência pode ser melhorado significativamente. Se o uso de um cabo de alta frequência convencional com blindagem única, ou um cabo com blindagem dupla como o medidor de fluxo da quinta versão, o desempenho da máquina diminuirá, e quando o sinal de interferência externa é grande, não pode ser medido normalmente.

Recomenda-se o uso de cabos especiais em todos os casos. A perda de sinal do cabo dedicado é pequena, a resistência à interferência é boa e pode garantir o trabalho confiável do instrumento a longo prazo.

§2.4 Instalação de sensores

Para garantir a precisão da medição, a escolha do ponto de medição requer a escolha da parte com distribuição uniforme do fluido, deve seguir os seguintes princípios:

Escolha um segmento de tubo cheio de fluido, como a seção vertical do segmento de tubo ou o segmento horizontal cheio de fluido.

Garantir que a temperatura no ponto de medição esteja dentro da faixa operacional.

3. Considere plenamente a condição de escoamento da parede interna do tubo e tente escolher o segmento de tubo sem escoamento para medição. Quando realmente não está satisfeito, a escamação deve ser considerada como revestimento para uma melhor precisão de medição.

4. Escolha o segmento do tubo que é uniformemente denso e fácil de transferir por ultra-som.

Primeiro, escolha a parte densa do tubo para a instalação do sensor, limpe a área do tubo externo para instalar o sensor, remova toda a tinta de ferrugem, se houver uma camada anti-ferrugem também deve ser removida, *** Use um moinho angular para iluminar, em seguida, mergulhe com um pano limpo *** ou álcool para limpar o óleo e a poeira, em seguida, na parte central do sensor e na parede do tubo com o acoplador específico de ultra-som suficiente, *** depois de pegar o sensor na parede do tubo.

Atenção:

= 1 \* GB2 (1) Não há bolhas de ar e areia entre o sensor e a parede do tubo.

= 2 \* GB2 2) No segmento horizontal do tubo, o sensor deve ser instalado no eixo horizontal da seção do tubo para evitar a possível presença de bolhas na parte superior do tubo interno.

= 3 \* GB2 3) A instalação do sensor requer geralmente que a corrente acima seja maior que 10D, a corrente abaixo seja maior que 5D e a saída da bomba ou da válvula seja maior que 30D (D é o diâmetro) (veja o gráfico abaixo)

§2.4.1 Distância de instalação do sensor

A distância do sensor é baseada na borda da distância interna*** de ambos os sensores (veja a visão superior de como instalar o sensor) Depois de inserir os parâmetros necessários, veja os números exibidos na janela de exibição 25 e torne a distância do sensor compatível com os dados da janela 25.

§2.4.2 Modalidade de instalação do sensor

Existem quatro formas de instalação de sensores. Estes quatro métodos são o método V, o método Z, o método N e o método W, respectivamente. Abaixo é descrito separadamente. Geralmente, quando o diâmetro do tubo é pequeno (DN100 ~ 300mm), o método V pode ser escolhido primeiro; O método V não pode medir o sinal ou a má qualidade do sinal, escolher o método Z, o diâmetro do tubo acima de DN300 mm ou medir o tubo de ferro fundido deve preferir o método Z.

O método W e o método N são métodos menos usados e são adequados para tubos finas abaixo de DN50mm.

§2.4.2.1 Lei V

O método V é geralmente o método de instalação padrão, fácil de usar e medição precisa. Diâmetro medido até 25 mm

Cerca de 400 mm, recomendado para uso em tubos de 20 a 300 mm. Ao instalar o sensor, observe o alinhamento horizontal dos dois sensores, com a linha central e o eixo do tubo no nível.

Método V - Visão lateral

Método V - Secção

§2.4.2.2 Lei Z

Quando o tubo é muito grosso ou devido à presença de suspensão no líquido, a parede interna do tubo é muito grossa ou o revestimento é muito grosso, causando o sinal de instalação do método V é fraco, a máquina não pode funcionar corretamente, escolha a instalação do método Z. A razão é; Quando o método Z é usado, o ultra-som é transmitido diretamente através da tubulação, sem refração (conhecida como trajectoria monosónica) e a perda de sinal é pequena.

O diámetro mensurável do método Z varia de 100 mm a cerca de 6000 mm. O cronometro de fluxo de instalação real é recomendado para todos os tubos acima de 300 mm.

Método Z - Visão lateral

Método Z - Secção

§2.4.2.3 Lei W

O método W melhora a precisão da medição de tubos pequenos ao prolongar a distância de transmissão de ultra-som. É adequado para medir pequenos tubos abaixo de 50 mm. Ao usar o método W, o feixe de ultra-som é refreito três vezes dentro do tubo e atravessa o fluido quatro vezes (quatro intervalos sonoros).

W - Visão lateral

Método W - Secção

§2.4.2.4 Lei N

métodos de instalação raramente utilizados.

§ 2.5 Eletricidade

Pressione a tecla ON para ligar a fonte de alimentação do medidor de fluxo e a tecla OFF para desligar a fonte de alimentação do medidor de fluxo.

Depois que o medidor de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P for eletrificado, primeiro execute o programa de auto-diagnóstico para testar o software e o hardware,

Em caso de falha, a mensagem de erro correspondente será exibida (veja Resolução de falhas no capítulo 5). Após o diagnóstico, a máquina trabalhará de acordo com os parâmetros curados pelo usuário.

Se a máquina estiver instalada, sempre entre na janela 01 após cada ligação. A partir da janela M01, você pode ver que a máquina está ajustando o ganho do amplificador, e com este medidor de fluxo, você encontrará um estado de recepção *** óptimo. Após a indicação de processo 1, 2 e 3 no canto superior esquerdo do monitor, a máquina entra automaticamente no estado de medição normal e a palavra "*R" é exibida no canto superior esquerdo do monitor.

A operação do teclado não afeta a realização da medição, pois o fluxômetro portátil de ultra-som TDS-100P usa a tecnologia de partilha de tempo para processamento paralelo internamente. A medição, o cálculo, a digitação, a exibição, a impressão, a operação da porta serial, a entrada e a saída, etc., são todos chamados de "eventos", que são independentes uns dos outros. Por exemplo, a modificação da data e hora pelo usuário não afetará nada que não esteja relacionado com a data e hora.

outras missões. O processo de medição do medidor de fluxo é sempre realizado em segundo plano da interface de uso, de modo que a medição de fluxo não pare por causa da navegação na janela, independentemente de qual janela de exibição, a medição, a saída e outras tarefas são realizadas como de costume.

Se for usado ***** vezes ou instalado em um novo ponto de instalação, será necessário inserir os parâmetros do novo ponto de instalação. Qualquer parâmetro digitado pelo usuário é gravado na NVRAM da máquina e permanece na memória até que o usuário o modifique novamente.

Quando o usuário altera os parâmetros ou move o sensor, a máquina recalcula automaticamente o ajuste para trabalhar com base nos parâmetros recém-inseridos pelo usuário.

§2.6 Teclado

O teclado portátil do medidor de fluxo ultrasônico TDS-100P é mostrado à direita e é descrito como segue:

0 a 9 e. teclas para digitar números ou números de menu;

a tecla ◄ é usada para retroceder à esquerda ou excluir o caractere à esquerda;

As teclas ▲/+ e ▼/- são usadas para entrar no menu anterior ou no menu seguinte e, ao digitar um número, são equivalentes a teclas positivas e negativas;

A tecla MENU (mais tarde descrita como tecla M) é usada para acessar o menu, digitando esta tecla e digitando uma tecla de dois dígitos para entrar na janela de menu correspondente ao número, por exemplo: para digitar o diâmetro do tubo, digite MENU 11 1, onde "11" é o endereço da janela de parâmetro do diâmetro do tubo;

A tecla de retorno ENT, também conhecida como tecla de confirmação, é usada para "confirmar" que um número ou uma seleção foi digitada. Outra função é pressionar esta tecla antes de inserir parâmetros para entrar no estado de "modificação".

O botão emitido pelo zumbidor sugere um som "pirpiro", que pode ser selecionado usando a janela 77 para desligar o item 19.

2.7 Como operar

TDS-100P portátil ultra-sônico do tipo usa o design de software de janela, todos os parâmetros de entrada, configurações do instrumento e exibição dos resultados da medição são divididos em mais de 100 janelas separadas, o usuário pode "acessar" a janela específica para atingir os parâmetros de entrada, modificar as configurações ou exibir os resultados da medição, a janela usa um número de dois dígitos (incluindo + número), de 00 a 99, em seguida, + 0, + 1, etc. O número da janela, ou código de endereço da janela, indica um significado específico, por exemplo, a janela 11 indica os parâmetros de diâmetro externo do tubo de entrada, a janela 25 mostra a distância de instalação do sensor, etc., veja a descrição detalhada da janela do capítulo 4.

A maneira rápida de acessar a janela é digitar a tecla MENU em qualquer estado e, em seguida, digitar o endereço da janela de dois dígitos.

Código. Por exemplo, para digitar ou visualizar os parâmetros do diâmetro externo de um tubo com o endereço da janela 11, basta digitar MENU 11.

Outra maneira de acessar a janela é mover o acesso usando as teclas ▲/+ e ▼/- e ENT, por exemplo, a janela atual é 66, digite ▲/+ para a janela 65 e digite ▲/+ para a janela 64; Depois de digitar ▼/- volte para a janela 65 e digite ▼/- para a janela 66.

O arranjo do código de endereço da janela é regular (veja a descrição da seção seguinte e o capítulo "Detalhes da janela"), o usuário não precisa lembrar cada um, apenas lembre o código de endereço da janela comum e a localização geral da janela não comum. Acesso temporário durante uso

Janelas aproximadamente vizinhas e, em seguida, use as teclas ▲/+ e ▼/- para encontrar a janela que você deseja acessar.

Em suma, a combinação orgânica de métodos rápidos e móveis ​​pode descobrir que a operação para acessar a janela é realmente simples e conveniente.

A própria janela é dividida em três tipos: (1) tipos de dados, como M11, M12; (2) Escolha o tipo de item, por exemplo, M14; (3) Tipo de exibição pura, por exemplo, M00, M01.

Acesse a janela Tipo de Dados para ver os parâmetros correspondentes. Se você quiser modificar o valor, digite diretamente a tecla de valor e pressione de volta.

ENT do carro, também pode digitar a tecla de retorno ENT depois de digitar a tecla numérica e, em seguida, a tecla de retorno ENT confirmação.

Por exemplo, para digitar o parâmetro do diâmetro externo do tubo é 219.2345, pressione a tecla como segue: MENU 11 1 Entrar na janela 11, o valor mostrado é o valor da última entrada, então você pode digitar a tecla ENT, exibir ">" na segunda linha esquerda da tela e o cursor piscando, digite o parâmetro numérico; Você também pode digitar a tecla numérica diretamente sem digitar a tecla ENT, como segue:

1. Aço inoxidável

' src=' http://img78.mtnets.com/5/20210107/637456138772837850901.jpg ' width='135' align='left' height='57'> 2 1 9 . 2 3 4 5 ENT

Acesse a janela de seleção para ver a seleção correspondente à selecção. Se você deseja fazer modificações, digite a tecla de retorno ENT primeiro, então aparecerá ">" à esquerda da tela e um cursor intermitente, indicando o estado de seleção modificável.

O usuário pode usar as teclas ▲/+ e ▼/- para mover a seleção desejada e digitar a tecla ENT para confirmar; Também é possível digitar a seleção correspondente ao número diretamente e digitar a tecla ENT para confirmar. Por exemplo, o material do tubo é aço inoxidável, digite MENU 14, entre na janela 14, digite ENT, entre no estado de modificação. Você pode usar as teclas ▲/+ e ▼/- para sair de “1. Aço inoxidável" opção, digite ENT tecla para confirmar; Também é possível digitar a tecla numérica 1 diretamente no estado modificado e a segunda linha da tela mostrará "1. Aço inoxidável" digite a tecla ENT para confirmar.

Normalmente, se você quiser fazer uma operação de "modificação", digite a tecla ENT primeiro (a janela numérica pode ser omitida).

Se ocorrer uma situação em que não é possível entrar no estado de modificação após digitar a tecla ENT, o parâmetro foi fixado. Função de parâmetros de cura

Localizado na janela 26, para aplicações com mudanças frequentes de parâmetros de tubulação, o usuário deve selecionar a opção "0.

Se a máquina não responder depois de pressionar a tecla, o teclado está "bloqueado". A função de bloqueio de teclado está localizada na janela 47, desbloquear o teclado *** Uma maneira é digitar a senha digitada para a operação de bloqueio, o usuário deve *** digitar a senha original nesta janela para poder modificar a operação.

§2.8 Introdução à janela

As janelas são organizadas de acordo com as seguintes regras:

A janela 00-09 é uma janela de exibição, que pode mostrar o fluxo instantâneo, o fluxo acumulado positivo, o fluxo acumulado negativo, o fluxo acumulado líquido, a velocidade de fluxo instantâneo, a data e a hora, a quantidade atual de entrada analógica, o estado atual de trabalho e o fluxo de hoje.

As janelas 10 a 29 são as janelas de operação de parâmetros iniciais, inserindo parâmetros como diâmetro externo do tubo, espessura da parede do tubo, tipo de fluido, tipo de sensor, método de instalação do sensor e outros parâmetros para mostrar a distância de instalação.

A janela 30-38 é a janela de seleção de unidades de fluxo e opções de acúmulo, nestas janelas, você pode escolher o sistema de unidades de trabalho, você pode escolher unidades de trabalho de medidor de fluxo, como metros cúbicos, litros, etc., você pode abrir ou fechar cada acúmulo ou fazer a operação "zero".

As janelas 40 a 49 incluem a janela de operação de correção de tráfego e o código de endereço de identificação de rede (46), proteção por senha (47), etc.

As janelas 50 a 89 incluem a configuração e operação de funções como saída de impressora, saída RS-485, saída de relé, saída de anel de corrente, controlador de lote, saída de data e hora, saída de sinal de frequência, saída de alarme, entrada analógica, acumulador solar, lunar e anual.

As janelas 90 a 94 são as janelas de verificação do medidor de fluxo. A janela 90 mostra o valor Q da intensidade do sinal e da qualidade do sinal; A janela 91 mostra o tempo de transmissão do sinal; A janela 92 mostra a velocidade sonora estimada do fluido através da medição; A janela 93 mostra o tempo total e a diferença de tempo de transmissão do sinal medido; A janela 94 mostra o número Renault e o coeficiente de correção automática do instrumento.

No 96-99 não há "janela" para entrar. Eles representam comandos de impressão: o M96 é usado para imprimir papel ou papel sobre a impressora e o M99 para imprimir o conteúdo da janela atual.

A janela +0 a +9 é uma janela de funções frequentemente usadas adicionais, incluindo o registro do tempo de corte de energia, o tempo total de trabalho, o número total de ligações, etc. Inclui até uma calculadora de função de precisão única.

Há também algumas janelas que se referem às operações de depuração de hardware e são usadas apenas para depuração do fabricante. Para obter instruções detalhadas, consulte os capítulos "Como usar" e "Detalhes da janela". Se você também sente dificuldades na operação, imite o exercício de introdução de parâmetros de tubo na seção seguinte.

§2.9 Introdução rápida de parâmetros e passos do tubo

O medidor de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P requer os seguintes parâmetros para medições convencionais:

Diâmetro externo do tubo (M11)

Espessura da parede do tubo (M12)

Tubos (M14)

Parâmetros do revestimento (se disponíveis, incluindo: velocidade sonora do revestimento M17 e espessura do revestimento M18)

Tipo de fluido (M20)

Tipo de sensor (M23)

Instalação do Sensor (M24)

As etapas de entrada para as condições de parâmetros acima geralmente seguem as seguintes etapas de configuração:

1. Digite MENU 1 1 Enter o diâmetro externo do tubo na janela 11 e digite a tecla ENT

2. Digite ▼/- Enter a espessura da parede do tubo na janela 12 e digite a tecla ENT

3. Digite ▼/- Entrar na janela 14 ENT , ▲/+ ou ▼/- Selecione o tubo e digite a tecla ENT

4. Digite ▼/- Entrar na janela 16 ENT , ▲/+ ou ▼/- Selecione o revestimento e digite a tecla ENT

5. Digite ▼/- Entrar na janela 20 ENT, ▲/+ ou ▼/- Selecione o tipo de fluido e digite a tecla ENT

6. Digite ▼/- Entrar na janela 23 ENT, ▲/+ ou ▼/- Selecione o tipo de sensor e digite a tecla ENT

7. Digite ▼/- Entrar na janela 24 ENT , ▲/+ ou ▼/- Selecione o método de instalação e digite a tecla ENT

8. Digite ▼/- para entrar na janela 25 e instalar o sensor de acordo com a distância de instalação mostrada e o método de instalação escolhido acima (veja a seção de instalação deste capítulo)

Digite MENU 0 1 para entrar na janela 01 para exibir os resultados da medição

§2.10 Como determinar se o sensor está funcionando corretamente

A inspeção da instalação é a verificação de que a instalação do sensor é adequada e que é capaz de receber sinais de ultra-som corretos e suficientemente fortes para permitir que a máquina funcione corretamente para garantir um funcionamento confiável durante longos períodos de tempo. Verificando a intensidade do sinal recebido (M90), a relação de tempo de transmissão (M91) e a diferença de tempo total de transmissão (M93), é possível determinar se a instalação é adequada.

O bom ou mau da instalação está diretamente relacionado com a precisão do valor do fluxo, a máquina funciona de forma confiável por um longo período de tempo. Embora, na maioria dos casos, o sensor seja simplesmente revestido com o acoplador na parede do tubo para obter os resultados da medição, as seguintes verificações devem ser feitas para garantir que os resultados da medição sejam bons e que o instrumento funcione de forma confiável por um longo tempo.

§2.10.1 Força do sinal

A intensidade do sinal (mostrada em M90) refere-se à intensidade do sinal recebido em ambas as direções. O TDS-100P usa números de 00,0 a 99,9 para representar a intensidade relativa do sinal. 00.0 significa que o sinal não é recebido; 99,9 significa *** grande intensidade de sinal.

Em geral, quanto maior a intensidade do sinal, mais estável e confiável será a medição e mais confiável será o funcionamento por um longo período de tempo.

A posição do sensor deve ser ajustada ao máximo durante a instalação e verificar se o acoplador é suficiente para garantir a maior intensidade do sinal.

O sistema funciona normalmente se a intensidade do sinal em ambas as direções for maior que 60,0. Quando a intensidade do sinal for muito baixa, verifique novamente a posição de instalação do sensor, o espaço de instalação e se a tubulação é adequada para a instalação ou use o método Z.

§2.10.2 Qualidade do sinal (valor Q)

A qualidade do sinal, abreviada como valor Q (mostrado em M90), refere-se ao grau de boa ou má recepção do sinal. Os números de 00 a 99 indicam a qualidade do sinal. 00 indica o sinal *** pobre; 99 significa sinal *** OK.

A má qualidade do sinal pode ser causada por parâmetros de funcionamento incorretos, interferências elevadas, uma instalação inadequada do sensor ou o uso de cabos de sinal não especializados de má qualidade. Em geral, o sensor deve ser ajustado repetidamente para verificar se o acoplador é suficiente até que a qualidade do sinal seja o maior possível.

§2.10.3 Relação de tempo de transmissão

O tempo de transferência é usado para confirmar se o intervalo de instalação do sensor é correto. Com a instalação correta, a relação de transmissão deve ser de 100 ± 3. O tempo de transmissão pode ser visto no M91.

Quando a relação de transmissão excede a faixa de 100 ± 3, verifique se os parâmetros (diâmetro externo do tubo, espessura da parede, tubo, revestimento, etc.) são corretos, se a distância de instalação do sensor é consistente com os dados exibidos no M25, se o sensor está instalado na mesma linha reta do eixo do tubo, se há escamas muito grossas, se o tubo no ponto de instalação é deformado, etc.

§2.10.4 Tempo total de transmissão, diferença de tempo

O "tempo total de transmissão, diferença de tempo" exibido no M93 pode refletir se a instalação é adequada, porque a operação de medição interna do medidor de fluxo é baseada nesses dois parâmetros, então quando o "diferença de tempo" flutuar muito, o fluxo e a velocidade de fluxo exibidos também saltarão muito, o que indica que a qualidade do sinal é muito ruim, pode ser as condições de tubulação são ruins, a instalação do sensor é inadequada ou a entrada de parâmetros é errada. Normalmente, a variação da diferença de tempo deve ser inferior a ± 20%. Mas quando o diâmetro do tubo é muito pequeno ou a velocidade de fluxo é baixa, a diferença de tempo pode flutuar um pouco mais.

§2.10.5 Verificações após a instalação

1) Verifique os parâmetros do tubo e verifique se os itens estão corretos, registre o número de série do medidor de fluxo e outros parâmetros e arquive com informações de estado, como a intensidade do sinal, para verificação.

2) Verifique o menu M90 para determinar se a intensidade do sinal e o valor Q são maiores que 70;

3) veja o menu M91, se a relação de transmissão de sinal está entre 97 e 103;

4) Verifique se a data e hora atual do menu M60 são corretas, se não forem corretamente ajustadas, caso contrário, a função acumulada do dia, mês e ano, bem como a função de ligação e desligação de energia não podem funcionar corretamente;

5) Para aplicações fixas, use o menu M26 para selecionar a opção 1 dos parâmetros atualmente inseridos e configurar um backup de endurecimento para garantir que os parâmetros de trabalho não sejam perdidos após o desligamento ou o esgotamento da bateria de reposição.

Três. Uso operacional §3.1 Como determinar se o medidor de fluxo está funcionando corretamente

Digite MENU 0 8 se a janela exibir "*R" para indicar que está funcionando corretamente. Nesta janela, se houver uma palavra "E" para indicar que a saída do anel de corrente ultrapassa o alcance de 100%, isso é relacionado com a configuração da janela 56. Ao aumentar o valor da janela 56, a palavra "E" não aparecerá mais; Se o anel de corrente não for usado, pode ser ignorado.

Se a palavra "Q" indica que a saída de frequência excede o intervalo de 120%, isso é relacionado com a configuração da janela 66-69. Ao aumentar o valor digitado na janela 69, a palavra "Q" não aparecerá mais; Se a saída de frequência não for usada, pode ser ignorada.

Se houver uma palavra "H", significa que o sinal ultrasônico é recebido mal. Veja o capítulo "Resolução de falhas".

Se houver uma palavra "G" indicando que o instrumento está fazendo ajustes automáticos de ganho antes da medição, geralmente é normal. Só se estiver nesse estado por um longo período de tempo indica que a máquina não está funcionando.

O "I" indica que o sinal ultrasônico não é recebido, verifique se a conexão do sensor está conectada corretamente, se o sensor está confiável, etc.

O "J" indica que o hardware do instrumento está defeituoso e pode ser contatado com o fabricante. A falha de hardware pode ser temporária, tente voltar a ligar. Veja o capítulo "Resolução de falhas".

§3.2 Como distinguir a direção do fluxo de fluido no tubo

***** Passo: Certifique-se de que o medidor de fluxo está funcionando corretamente.

Segunda etapa: Suponha que o sensor recebido na conexão upstream da placa-mãe do medidor de fluxo seja o sensor A e o sensor recebido na conexão downstream seja o sensor B.

Passo 3: Veja se o valor de tráfego instantâneo é um valor "+" (o "+" não é exibido) ou um valor "-"; Se for "+", indica que a direção de fluxo do fluido é A → B; se for "-", indica que a direção de fluxo do fluido é B → A.

3.3 Como escolher a unidade de fluxo

Use a janela 30 para escolher o sistema métrico ou britânico de unidades de fluxo: opção 0 para métrica e opção 1 para britânica.

Como usar: digite MENU 3 0 ENT na linha inferior esquerda da tela para indicar a seleção, use ▼/- ou ▲/+ para selecionar o desejado e digite ENT confirmação.

§3.4 Como escolher unidades de fluxo instantâneo e unidades de fluxo acumulado

Use a janela 31 para selecionar a unidade de tráfego instantâneo: primeiro, digite MENU 3 1 para entrar na janela 31, digite ENT para entrar no estado de seleção na linha inferior esquerda da tela, use ▲/+ ou ▼/- para selecionar a unidade de tráfego desejada, digite ENT para entrar no estado de seleção da unidade de tempo, como selecionar a unidade de tráfego, use a tecla ▲/+ ou ▼/- para selecionar a unidade de tempo desejada e digite ENT confirmação.

Use a janela 32 para escolher a unidade de fluxo acumulado, o mesmo método, a unidade escolhida é válida para o acumulador positivo, negativo e líquido.

3.5 Como escolher o multiplicador do acumulador

O fator de multiplicador é usado para expandir a gama de representação do acumulador, usando a janela 33 para selecionar, o fator de multiplicador selecionado é válido para o acumulador positivo, negativo e líquido.

§3.6 Como ligar ou desligar o acumulador de fluxo

A janela 34 permite a abertura ou fechamento do acumulador de fluxo líquido; A janela 35 permite a abertura ou fechamento do acumulador de fluxo positivo; Use a janela 36 para abrir ou fechar o acumulador de fluxo negativo. Selecionar “ON (SIM)” para abrir o acumulador e selecionar “OFF (NO)” para fechar o acumulador.

Os usuários podem escolher o fluxo acumulado positivo, negativo e líquido de acordo com a necessidade de estatísticas de dados de tráfego.

§3.7 Como fazer o acúmulo de fluxo zero

Use a janela 37 para selecionar o acumulador que deseja limpar. Geralmente, esse recurso não é usado, exceto na instalação inicial.

§3.8 Como restaurar as configurações de fábrica

Digite MENU 3 7 e entre na janela 37. • Restaure todas as configurações de fábrica. No entanto, itens como coeficientes de calibração do usuário, endereços de rede e outros mantêm os valores digitados pelo usuário.

§3.9 Como usar um amortiguador para estabilizar o fluxo

A função do amortiguador é estabilizar a exibição de fluxo, a sua essência é um filtro, inserindo a constante de tempo na janela 40, quanto maior a constante, mais estável. Mas quando muito grande pode causar atraso na exibição da medição, o valor numérico é lento, especialmente quando o fluxo real muda drasticamente, o que faz com que o valor de fluxo exibido não possa acompanhar a mudança do fluxo real a tempo. Em geral, o valor é menor.

Normalmente, leva de 15 a 30 segundos.

Esta janela pertence a uma janela de entrada de tipo de dados, e é feita assim: depois de entrar nessa janela, digite diretamente a constante de tempo e digite a tecla ENT para confirmar.

§3.10 Como usar a remoção de ponto zero para evitar a acumulação ineficaz

Os dados na janela 40 são chamados de valores de eliminação de baixa velocidade de fluxo, e o sistema trata o fluxo com um valor de velocidade de fluxo inferior a esse valor como "0". Isso permite definir este parâmetro para evitar que os erros de medição gerados pelo medidor de fluxo sejam falsamente acumulados quando o fluxo real é "0". Geralmente, este parâmetro é definido para 0,03 m/s.

Quando a velocidade de fluxo é maior do que o valor de eliminação de baixa velocidade de fluxo, o valor de eliminação de baixa velocidade não tem relação com o resultado da medição e nunca afeta o resultado da medição.

§3.11 Definição de ponto zero para melhorar a precisão da medição

Quando medido como "0", vários instrumentos de medição geram um "ponto zero", mas o valor de medição exibido não é igual a "0", o valor é chamado de "ponto zero". Para qualquer instrumento de medição, quanto menor for o ponto zero, melhor. Por outro lado, se o ponto zero de um instrumento for muito grande, isso indica que sua qualidade interna é ruim.

Se o ponto zero não for "0", ocorrerá um erro de medição. E quanto menor a quantidade física medida, maior o erro causado pelo ponto zero. Os erros causados pelo ponto zero só podem ser ignorados quando o ponto zero é menor do que a quantidade física medida.

Para o medidor de fluxo ultrasônico, quando o fluxo é menor, o erro causado pelo ponto zero não pode ser ignorado. A definição de ponto zero é necessária para melhorar a precisão da medição de pequenos fluxos.

Digite MENU 4 2 para confirmar que o fluido está realmente estático e que o medidor de fluxo está em funcionamento normal, digite a tecla de retorno ENT para esperar que o contador de processo no canto inferior direito da tela seja reduzido para "00", ou seja, que o zero estático seja concluído, e o instrumento entrará automaticamente na janela 01 para mostrar os resultados da operação. Se ainda houver um ponto zero maior, ou seja, a velocidade de fluxo ainda é maior, repita o "zero".

§3.12 Modificação do coeficiente do instrumento (fator de calibração) para correção de calibração

O coeficiente do instrumento refere-se à relação entre o "valor verdadeiro" e o "valor indicador", por exemplo, quando a quantidade física medida é de 2,00 e o instrumento mostra 1,98, o coeficiente do instrumento é de 2/1,98. O coeficiente do medidor visível*** é constante de 1. Mas quando os instrumentos são produzidos em lotes, é difícil fazer com que o coeficiente de cada instrumento seja "1". O grau de diferença ou inconsistência é chamado de "consistência" do instrumento. Os produtos de alta qualidade devem ser consistentes.

O fator de medição de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P é "1" quando a fábrica é feita, porque o design permite que

Seu coeficiente de medição é determinado apenas por dois fatores, a frequência do oscilador de cristal e o sensor, e não por outros parâmetros do circuito. Portanto, o valor padrão do coeficiente do instrumento na fábrica é "1".

A correção é concluída digitando a relação valor verdadeiro/indicador em M45.

No entanto, devido ao uso, ainda haverá diferenças de fatores em tubos e outros, então também será gerado um "fator de medição", configurando este parâmetro para corrigir erros causados ​​por diferentes tubos. O coeficiente do instrumento deve ser inserido *** de acordo com os resultados reais da calibração.

§3.13 Proteção por senha (bloqueio e desbloqueio)

O instrumento também pode ver todos os menus após o bloqueio, mas nenhuma modificação pode ser feita para evitar erros de pessoas não relacionadas.

Ao bloquear, digite MENU 4 7 ENT, use ▲/+ ou ▼/- para selecionar "bloquear", digite ENT, digite a senha de 1 a 4 dígitos e digite a confirmação de ENT.

Ao desbloquear, apenas digite a senha correta para abrir. Primeiro digite MENU 4 7 ENT, use a tecla ▲/+ ou ▼/- para selecionar "Desbloquear", digite ENT, digite a senha correta, digite ENT confirmação.

Lembre-se da senha, se esquecer a senha, entre em contato com o fabricante.

3.14 Como usar a impressora

O medidor de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P suporta impressão instantânea e cronometrada.

A impressão instantânea inclui o comando de impressão da janela atual M99, o comando de impressão dos parâmetros de diagnóstico M98 e o comando de impressão dos parâmetros do canal M97, por exemplo, digitando MENU 9 9 para imprimir o conteúdo da janela atual. MENU 9 6 O comando de tirar o papel da impressora pode ser usado para arrancar o papel da impressora quando a impressão terminar.

A impressão cronometrada define a hora inicial, o intervalo de impressão, a duração da impressão e o conteúdo da impressão.

Digite a seleção do conteúdo da impressão na janela M50. Selecione primeiro a impressora "Abrir" e, em seguida, selecione o conteúdo impresso (um total de 22 itens), digite ENT para o conteúdo que você deseja imprimir, selecione "Ativado" e selecione "Desligado" para o conteúdo que não imprime.

O tempo de impressão é digitado na janela 51. Consulte a descrição das janelas 50 e 51 no capítulo 4, "Detalhes da janela do menu".

Na janela M52, selecione "0 saída para o barramento serial interno" e "1 saída para a porta serial (RS-485)".

§3.15 Como modificar a data e hora

A data e hora geralmente não precisam ser modificadas. Como o medidor de fluxo usa um chip de relógio de calendário centenário produzido pela RAMTRON, a confiabilidade é elevada. Mesmo depois de uma interrupção de energia externa, o calendário perpetuo pode continuar a funcionar por até cinco anos.

Para modificar, vá para a janela MENU 6 0 e digite ENT na linha inferior esquerda da tela para mostrar '>' para entrar no estado de modificação, que pode ser usado . Mova o número que não precisa ser modificado e digite Confirmação ENT.

§3.16 Como ajustar o monitor LCD

A iluminação de fundo e o contraste do monitor LCD podem ser controlados através da janela.

Use a janela M70 para o controle de retroiluminação. Digite MENU 7 0, digite ENT na linha inferior esquerda da tela para mostrar '>' para entrar no estado de modificação, use ▲/+ ou ▼/- para selecionar "Sempre brilhante" para indicar a iluminação de fundo total; Selecione "Fechado frequentemente" para indicar que a iluminação de fundo está totalmente fechada; Selecione a tecla para acender e, em seguida, digite o tempo de acender em "n" segundos, o que significa que a luz de fundo se apaga automaticamente após a tecla continuar acendendo em "n" segundos.

Use a janela M71 para controlar o contraste do monitor LCD. Quando o monitor for descoberto mal escrito ou com um ângulo de visão incorreto, é necessário ajustar o contraste. Digite MENU 7 1 Digite ENT na linha inferior esquerda da tela para indicar a mudança, use ▲/+ ou ▼/- para aumentar ou diminuir o valor de contraste, observe a tela até que você esteja satisfeito e digite a tecla de retorno ENT para confirmar.

§3.17 Como usar a interface de comunicação RS-485

Usando o dispositivo RS-485 fornecido, o medidor de fluxo pode ser facilmente conectado ao barramento 485. O dispositivo de conversão é isolado elétricamente e é fácil de aplicar em ambientes industriais. A interface RS-485 para RS-232 também pode ser conectada ao computador para comunicações ou atualizações de software através do computador.

§3.18 Como ver o tráfego diário, mensal e anual

Use a janela M82 para ver os dados históricos de tráfego e o estado de funcionamento da máquina nos primeiros 128 dias.³Depois de digitar MENU 8 2, selecionar o sub-item 0 "Visualização por dia" aparecerá como a palavra exibida à direita, e no canto superior esquerdo "000" indica o número de série da operação; "00-07-21" no meio indica a data, as palavras "--------" no canto superior direito indicam o estado de trabalho, e se a barra de estado mostra apenas "--------" indica que a máquina está funcionando completamente normalmente durante o dia útil. Se outros caracteres aparecerem, consulte a descrição do código de erro. Os valores abaixo 3412,53 m

Representa o fluxo líquido acumulado durante todo o dia útil.

Para ver o tráfego mensal, digite MENU 8 2 e selecione a opção "Visualização por mês" no subitem 1.

Para verificar o tráfego anual, digite MENU 8 2 e selecione a opção "Visualização por ano" no segundo subitem.

§3.19 Como realizar a adição automática do fluxo durante o período de corte de energia

Selecione "ON" na janela M83 e o fluxo perdido durante o período de corte de energia posterior pode ser ligado automaticamente.

Adicionado ao acumulador de fluxo. Selecione "Desligado" e essa função será desativada.

O uso deste recurso é essencialmente limitado por muitas condições, muitas vezes não funciona de forma confiável e não é recomendado para o usuário. Os usuários devem procurar garantir que a alimentação do medidor de fluxo seja ininterrupta para garantir que os dados de medição sejam corretos.

§3.20 Como usar o temporizador de trabalho

A janela M72 mostra o tempo em que o instrumento trabalhou desde a última operação de reseta.

Digite ENT e selecione Sim para "zerar" o temporizador de trabalho.

§3.21 Como usar o acumulador manual

Digite MENU 3 8 ENT O acumulador manual começa a acumular e digite ENT para parar.

§3.22 Ver números de série eletrônicos e outros detalhes

O medidor de fluxo ultrasônico portátil TDS-100P usa um número de série eletrônica (ESN) único para diferenciar cada medidor de fluxo, facilitando a gestão do fabricante e do usuário. O número ESN é 138XXXXX, 8 para a produção de 2008, 13 para a décima terceira edição e XXXXX para o número de série de cinco dígitos.

Use a janela M61 para verificar o ESN, o tipo de máquina e o número de versão.

Use a janela M+1 para ver o total de horas de trabalho desde que o medidor de fluxo foi fabricado.

Use a janela M+4 para ver o número total de cortes de energia desde que o medidor de fluxo foi fabricado.

Quatro. Detalhes da janela do menu	Número da janela do menu
funções	M00
Exibir fluxo instantâneo, acumulação líquida	M01
Mostrar fluxo instantâneo, velocidade instantânea	M02
Mostrar fluxo instantâneo, acumulação positiva	M03
Mostrar fluxo instantâneo, acumulação negativa	M04
Mostrar data e hora, tráfego instantâneo	M05
Mostrar fluxo de calor, calor líquido	M06
Entradas de temperatura T1, T2	M07
Exibir entradas analógicas AI3, AI4	M08
Mostrar o código de erro do sistema	M09
Mostrar o tráfego líquido acumulado de hoje	M10
Digite o perímetro externo do tubo a ser medido	M11 Digite o diâmetro externo do tubo a medir
A faixa de valores permitida é de 0-6000mm	M12
Digite a espessura da parede do tubo a ser medido	M13
Digite o diâmetro interno do tubo medido (o tamanho do diâmetro interno é calculado automaticamente após a entrada correta do diâmetro externo do tubo e da espessura da parede, você pode pular esta janela)	M14 Escolha o tipo de material do tubo a ser testado Os seguintes materiais de tubulação são usados ​​frequentemente quando o usuário não precisa digitar a velocidade do som:
(0) Aço de carbono (1) Aço inoxidável (2) Ferro fundido (3) Ferro fundido de tinta (4) cobre (5) PVC (6) alumínio (7) amianto (8) vidro (9) Outro	M15
Velocidade sonora usada para inserir materiais incomuns para fabricar tubos	M16 Selecione o tipo de material de revestimento, se o tubo não tiver revestimento, selecione "Sem revestimento" Os materiais de revestimento comuns são os seguintes, e o usuário não precisa inserir sua velocidade sonora: (1) Asfalto epóxido (2) Borracha (3) Polpa (4) Polipropileno (5) Poliestireno (Polystryol) (6) Poliestireno (7) Poliéster (8) Polietileno (9) Borracha dura, cola
(10) Politetrafluoroetileno	M17
Velocidade sonora usada para inserir revestimentos de materiais incomuns	M18
Digite a espessura do revestimento do tubo com revestimento	M19
Coeficiente de rugosidade da parede interna do tubo de entrada	M20 Escolha o tipo de fluido Os fluidos comuns são os seguintes, e o usuário não precisa inserir sua velocidade sonora: (0) Água (1) Água do mar (2) Kerosene (3) Gasolina (4) Combustível (5) Petróleo bruto (6) Propano (-45 graus) (7) Butano 0 graus (8) Outros (9) Diesel (10) Óleo de rícino (11) óleo de amendoim (12) gasolina 90 (13) gasolina 93 (14) álcool
(15) Água de alta temperatura de 125 graus	M21
Velocidade sonora usada para inserir fluidos incomuns	M22
Coeficiente de viscosidade usado para inserir fluidos incomuns	M23 Selecionar o sensor configurado nativamente Existem 22 tipos de sensores para escolher: Se um sensor próprio do usuário for selecionado, é necessário inserir quatro parâmetros do sensor
Se um sensor segmentado de tubo tipo π for selecionado, 3 parâmetros do sensor serão necessários	M24 Escolha o método de instalação do sensor, há quatro métodos para escolher:
(0) Instalação do Método V (1) Instalação do Método Z (2) Instalação do Método N (3) Instalação do Método W	M25
Mostrar a distância de instalação do sensor	M26
Definir parâmetros padrão de ligação	M27
Armazenar ou ler parâmetros de tubulação	M28
Escolha se manter os dados corretos da última vez quando o sinal recebido se deteriorar, com a configuração de fábrica para "SIM"	M29
Definir o estado do canal vazio	M30
Escolha o sistema de unidades de medição, a configuração de fábrica é "métrica", a conversão britânica e métrica não afeta as unidades acumuladas	M31 Selecione unidades de tráfego instantâneo, as seguintes unidades estão disponíveis:30. metros cúbicos Abreviado como (m) ) 1. litros (L) Galões americanos (GAL) Galão Inglês (IGL) Trilón de galões americanos (MGL) Pé cúbico (CF) Barris de petróleo americanos (OB) Barris de Petróleo Britânico (IB)
As unidades de tempo são: / dia, / hora, / minuto, / segundo e podem ser combinadas em 36 unidades de fluxo.	M32
Selecionar unidade de fluxo acumulado	M33 Escolha o multiplicador acumulativo
Factores multiplicadores selecionados de 0,001 a 10000	M34
Interruptor de acumulador líquido	M35
Interruptor de acumulador positivo	M36
Interruptor de acumulador negativo	M37
Acumulador Zero e limpar todos os parâmetros de configuração	M38
Acumulador manual, pressione qualquer tecla para começar a pressionar qualquer tecla para parar	M39
Selecione o idioma de exibição Chinês ou Inglês	M40
Digite o coeficiente de amortiguação e defina o intervalo de 0 a 999 segundos. 0 segundos significa que não há amortiguação, a configuração de fábrica é de 10 segundos.	M41
Valores de eliminação de baixa velocidade de fluxo para evitar medições ineficazes	M42
Estaticamente zero, durante o uso, observe que o fluxo de líquido dentro do tubo medido para completamente	M43
Limpe o zero estático para voltar ao zero original da fábrica	M44
Defina manualmente o deslocamento de ponto zero, geralmente definido como zero	M45 Factor de medição do fator de calibre, fator de correção, fator de configuração de fábrica de 1
O coeficiente sem corrente real é 1.	M46 Digite o código de endereço de identificação de rede, exceto 13(0DH, retorno), 10 (0AH, mudança de linha), 42 (2AH), 38,
Qualquer número inteiro além de 65535 é possível. Cada medidor de tráfego tem um código de endereço IDN	M47
Bloqueio do sistema, proteção por senha contra alterações de parâmetros	M48
Entrada de dados de correção de linha de flexão linear	M49
Visualização de conteúdo de entrada de porta serial	M50
Opções de saída de impressão cronometrada	M51
Configuração da hora de saída cronometrada	M52 Controle de fluxo de saída de dados de impressão, se selecionar "0. saída para barramento serial interno", os dados são enviados para a impressora
Se você escolher "1. Saída para a porta serial", todos os dados gravados são enviados para a interface RS-485.	M53
Mostrar entrada analógica A15	M54
Mostrar as configurações de largura de pulso de saída de pulso	M55
Escolha do modo de saída do anel de corrente	M56
Valor correspondente na saída do anel de corrente 4mA	M57
Valor correspondente na saída do anel de corrente 20mA	M58
Inspeção de saída de anel de corrente	M59
Valor de saída atual do anel de corrente	M60
Definir data e hora	M61 Número de versão do software do medidor de fluxo, número de série eletrônico do medidor de fluxo
O usuário pode usar este número de série eletrônico para estatísticas e gerenciamento do dispositivo	M62
Configuração serial RS-232/RS-485	M63
Escolha de protocolo de comunicação (incluindo a opção de protocolo compatível)	M64
Escala de valores correspondentes A13 de entrada analógica	M65
Escala de valores correspondentes de entrada analógica A14	M66
Escala de valores correspondentes A15 de entrada analógica	M67
Defina a faixa de frequência do sinal de saída de frequência, a faixa de frequência é 0-9999Hz, a configuração de fábrica é 0-1000 Hz	M68
Definir o limite inferior de fluxo de saída de sinal de frequência	M69
Definir o limite máximo de fluxo de saída de sinal de frequência	M70
Tempo de iluminação de retroiluminação do monitor LCD, o valor de entrada indica quantos segundos a iluminação de retroiluminação pode brilhar	M71
Controle de contraste do monitor LCD, quanto menor o valor de entrada, mais escuro o display LCD	M72
Temporizador de trabalho, pressione a tecla ENT e selecione "SIM" para resetá-lo.	M73
Defina o limite inferior do fluxo do alarme 1#, este medidor de fluxo é equipado com dois conjuntos de modos de alarme, o usuário deve escolher o conteúdo da saída de alarme na janela M77 ou M78	M74
Definição do limite de fluxo do alarme1	M75
Configurar o limite inferior de fluxo do alarme2	M76
Definição do limite de fluxo do alarme 2	M77 Opções de configuração do buzzer
Ao escolher o evento de gatilho apropriado, quando o evento ocorre, o zumbidor emite um som de "pipira"	M78 Configurar a opção OCT (saída de circuito aberto de conjunto de eletrodos)
Ao escolher o evento de acionamento apropriado, o circuito OCT se conecta quando o evento ocorre.	M79
Configurar opções de saída do relé	M80
Selecione o sinal de controle do controlador quantitativo (em lote)	M81
Selecione o controlador quantitativo (lote)	M82
Cumulador de fluxo anual	M83
Interruptor de fluxo de interrupção automática	M84
Escolha a unidade de medição de calor	M85
Escolha a fonte de temperatura de medição térmica	M86
Escolha a capacidade térmica	M87
Interruptor do acumulador de calor	M88
Factor multiplicador do acumulador de calor	M89
Diferença de temperatura e sensibilidade atual	M90
Exibir intensidade e qualidade do sinal	M91
Relação de tempo de transmissão de sinal, se os parâmetros de entrada do tubo medido são corretos e a instalação do sensor também é adequada, esse valor deve estar na faixa de 100 ± 3%, caso contrário, os parâmetros de entrada e a instalação do sensor devem ser verificados.	M92
Estima a velocidade sonora do fluido, se esse valor for muito diferente da velocidade sonora do fluido real, usando isso será necessário verificar se os parâmetros de tubulação e a instalação do sensor inseridos estão corretos	M93
Mostrar o tempo total de propagação, diferença de tempo de propagação	M94
Mostrar números Renault e seus fatores de tubulação	M95
Mostrar calor positivo, calor negativo	M96
Comando de alimentação da impressora	M97
Imprimir os parâmetros do tubo atualmente utilizados	M98
Imprimir o sinal de diagnóstico atual da tubulação	M99
Imprimir o conteúdo da janela atual	M+0
Mostrar o último corte de energia e o tráfego	M+1
Mostrar o tempo total de trabalho do medidor de fluxo	M+2
Mostrar o momento da última interrupção	M+3
Mostrar o tráfego na última interrupção	M+4
Mostrar o número total de ligações do medidor de fluxo	M+5
Calculadora científica para fácil utilização. O operador é selecionado ao invés de pressionar diretamente a tecla	M+6 Configuração do limiar de velocidade sonora do fluido