Máquina de medição de coordenadas ZEISS CONTURA

Modelo: ZEISS CONTURA
Marca: ZEISS
Origem: Alemanha
O processamento de precisão exige padrões rigorosos. Durante a produção de grandes volumes de componentes complexos, é essencial obter resultados de medição claros e rápidos. Em momentos críticos, os resultados das medições devem ser mais certos. A tecnologia de medição industrial da ZEISS garante um nível de controle de qualidade. O ZEISS CMM CONTURA é amplamente aplicável à medição de todos os tipos de peças de trabalho, com um design de ponte de plataforma fixa de alto desempenho, combinando a estrutura avançada de vigas com revestimento de diamante DLC e a estrutura do eixo Z, combinando um design de baixa gravidade e alta estabilidade durante o movimento da máquina, com um sistema de sondagem de alta precisão e muitas vantagens técnicas para garantir a precisão e o desempenho dinâmico do sistema; Ao mesmo tempo, a estrutura de alta rigidez melhora o desempenho anti-interferência do sistema para o ambiente e a estabilidade a longo prazo.
Com precisão mecânica, o Grupo CONTURA segue mais de 170 anos de tradição de cultivo refinado e cumpre os requisitos de controle de qualidade mais rigorosos da indústria da ZEISS. Ao mesmo tempo, a ZEISS utiliza bem a tecnologia de materiais.
Características do produto:
Os elementos geométricos são identificados automaticamente. Não é necessário especificar o tipo de elemento antes de medir o elemento, apenas é necessário detectar diretamente a peça de trabalho, o software reconhece automaticamente o tipo de elemento a medir, pode reconhecer pontos, linhas retas, planos, círculos, cilindros, cones, elipse, buracos quadrados e outras formas, melhorando significativamente as etapas da operação de medição.
As coordenadas são identificadas automaticamente. Na janela de configuração do sistema de coordenadas aberta, o software preenche automaticamente as opções com base nos elementos medidos pelo usuário. Se a configuração padrão do sistema de coordenadas não atender aos requisitos do usuário, também pode ser alterada manualmente.

Determinação automática de planos de segurança e geração automática de caminhos de movimento. O software atribui automaticamente um grupo de plano de segurança ao elemento de acordo com o ângulo da agulha e a direção de movimento do usuário ao medir o elemento e, em seguida, gerar automaticamente o caminho de movimento da medição CNC de acordo com o grupo de plano de segurança, reduzindo drasticamente o tempo do cliente para otimizar o programa.
Função de simulação de imagem de ângulo de agulha. Após o usuário definir o ângulo da agulha para girar, o ângulo da agulha após a rotação será exibido automaticamente na tela da janela CAD para garantir que não haja erros durante o processo de rotação real.
Funcionalidade de visualização de elementos geométricos. O elemento geométrico medido apresenta um ícone separado no software, selecionado para mostrar a posição e a forma correspondentes ao elemento geométrico, bem como os pontos de medição na tela CAD. É muito eficaz para ajudar os usuários a imaginar o espaço.
Alterações na ordem de medição dos elementos geométricos. A ordem de medição dos elementos geométricos medidos pode ser arrastada com o mouse em tempo real para alterar a ordem de medição dos elementos de acordo com suas necessidades.
Função de correção automática. Basta detectar um pouco manualmente na bola de referência e o software executará a correção automaticamente. Basta corrigir o sistema de medição uma vez. A partir da segunda vez, a medição já registrada é executada automaticamente ao girar o ícone correspondente.
Excesso de função de re-medição. Quando a medição CNC é realizada, se os resultados se desviam da faixa de tolerância definida, o software pode repetir automaticamente a medição do item e cobrir o resultado original.