Ventilador de sinteriza??o

Introdução do ventilador de sinterização:

O minério usado para fundição deve ser sinterizado antes da fundição, a sinterização deve ser feita com uma máquina de sinterização, e o forno de sinterização precisa de um ventilador principal de gás de fumaça e um ventilador de refrigeração, o ventilador centrífugo com seu grande volume de ar e suas características de desempenho de alta pressão negativa tornou-se a escolha principal do ventilador principal da fábrica de sinterização.

De acordo com a fase de trabalho do ventilador no sistema de sinterização, é conhecido como (por exemplo, o modelo do ventilador de sinterização do soprador de espada dupla de Hubei): o ventilador principal de sinterização, o ventilador de refrigeração / arrefecimento de anel de sinterização, o ventilador de remoção de poeira da cabeça / cauda, o ventilador auxiliar de queima da sinterização, etc.

O soprador de sinterização é o fumador principal da máquina de sinterização, cujo consumo de energia representa aproximadamente mais de 50% do consumo total de energia da planta de sinterização. Também porque o meio de transporte é o gás de fumo sinterizado, o conteúdo de poeira é grande, portanto, melhorar a eficiência, reduzir o consumo de energia, reforçar as medidas de resistência ao desgaste e melhorar a vida útil, ainda é o principal tema técnico do soprador centrífugo sinterizado.

O volume de ar do soprador de sinterização depende da área de sinterização da máquina; A pressão depende da espessura da camada sinterizada.

Atualmente, a grande escala da máquina de sinterização (que já pode produzir uma máquina de sinterização de 1000 m2) e a camada de espessura (até 700 mm), estimulou o desenvolvimento do soprador centrífugo de sinterização em direção a um grande volume de ar e alta pressão negativa. O fluxo máximo do soprador centrífugo sinterizado é de 23.000 m3/min, a pressão máxima é de 19.620 Pa e a potência máxima é de 14.500 kW.

Devido às limitações de fatores como as condições do processo de fabricação e as condições de transporte, os desencadeadores de sinterização acompanhados por sinterizadores de grande dimensão tendem a tomar a forma de dupla máquina em paralelo.

Princípio de seleção do soprador sinterizado Tamanho

(sinterização de m2) Ventilador selecionado (série) Tamanho (sinterização de m2) Ventilador selecionado (série)

20-30 SJ1800-SJ2800 130-160 SJ12000-SJ16500
30-36 SJ3000-SJ3600 160-180 SJ16000-SJ18500
40-50 SJ4000-SJ5500 200-250 SJ10000-SJ13500 (dois em paralelo)
55-75 SJ5500-SJ7500 250-300 SJ12000-SJ16000 (dois em paralelo)
80-90 SJ7500-SJ10000 300-350 SJ16000-SJ18500 (dois em paralelo)
100-130 SJ10000-SJ15000 350-450 SJ18500-SJ21000 (dois em paralelo)

Medidas de resistência ao desgaste

Disco médio serrado

Não só melhora a distribuição do fluxo de ar de saída da roda e reduz o GD 2, mas também evita a lavagem do gás de fumaça no disco médio

Soldadura de revestimento resistente ao desgaste

Folhas substituíveis resistentes ao desgaste (carboneto de tungstênio soldado na superfície da folha)

Substituição do cone
Proteção do disco médio contra o desgaste por um cone substituível

Tratamento de reforço de superfície
Soldadura de superfícies, pulverização térmica, perforação de boro, endurecimento de superfícies a laser e endurecimento de alta frequência, etc.

Atualmente, no exterior estão sendo conduzidas pesquisas sobre o cálculo do projeto pneumático do soprador centrífugo sinterizado em duas fases (partículas sólidas e fumo sinterizado), tentando resolver ainda mais o problema do desgaste do desencadeador sinterizado do ponto de vista aerodinâmico.