I. Sistema de vácuo

1. 真空度

Vácuo estável ≥ 0,095 MPa (** vácuo)

Verificação diária

O dispositivo é gravado após a operação estável, observando as flutuações.

2. Selância do sistema

Aumenta a pressão até 0,1 MPa (pressão métrica), mantenha a pressão por 5 minutos, cai a pressão ≤ 2%

Mensal / Periódico

A seleção principal deve ser testada após a substituição. Usar medidores de pressão de precisão.

3. Nível de óleo da bomba de vácuo / qualidade do óleo

O nível do óleo está dentro da faixa de escala (± 5 mm); Óleo transparente, sem emulsão e escuro

Verificação diária

Adição de óleo insuficiente a tempo; O óleo é substituído imediatamente.

II. Sistema de filtragem

1. Precisão de filtragem

Exportação de partículas de óleoSatisfação com a tecnologiaContrato

Lote / Verificação mensal

Testes de laboratório das amostras de óleo exportadas.

2. Integridade do filtro

Sem quebra, camada dobrável mal posicionada, anel de vedação intacto e elástico

Verificar na substituição

O alarme de diferença de pressão ou a substituição de vencimento devem ser cuidadosamente verificados.

3. Diferença de pressão do filtro

Alarme acionado e parada automática com diferença de pressão ≥ 0,3 MPa

Inspeções diárias / testes mensais

A diferença de pressão inicial é registrada, e o aumento contínuo da diferença de pressão indica bloqueio.

Sistema de aquecimento

1. Precisão de controle de temperatura

Temperatura definida flutuando dentro de ± 3 ℃, tempo de resposta ≤ 2 minutos

Verificação diária

2. Proteção contra sobretemperatura

Alarme e parada quando a temperatura ≥ valor definido + 10 ℃

Testes mensais

Os testes funcionais devem ser realizados mensalmente.Evitar que o aquecedor queime.

3. uniformidade de aquecimento

Diferença de temperatura de dois pontos dentro do tanque ≤ 5 ℃

Verificação semestral

Medição multiponto com termômetros externos de alta precisão.

4. Sistema de controle

1Lógica operacional

Alternação de modo de programa / manual normal, sem máquina morta / mau funcionamento

Verificação diária

2** Conexão

Bloqueio da bomba de vácuo com o sistema de aquecimento; Botão de parada de emergência em 1 segundo

Testes mensais

Teste de lógica de bloqueioA bomba de vácuo não é ativada e o aquecedor não pode ser iniciado.

V. Sistemas auxiliares

1. Desempenho da bomba circular

Elevação ≥ valor do contrato 95%, erro de fluxo ≤ 5%

Avaliação Periódica

Julgamento indireto por meio de medidores de pressão e fluxo do sistema.

2. Sistema de recolha de resíduos

Capacidade, sem vazamento, sensível ao alarme de nível de líquido

Verificação diária

Limpe os resíduos a tempo e teste o interruptor de nível.

I. Sistema de motores

1. Resistência de isolamento

Em estado frio, face à terra e entre fases ≥ 100 MΩ

Anual / Após reforma

Usar um testador de resistência de isolamento (MEG).

2. Aumento da temperatura de funcionamento

Operação contínua 30min, temperatura da carcaça ≤ 80 ℃

Inspeções diárias/periódicas

Use um termômetro infravermelho para observar as tendências de aumento da temperatura.

3. Vibração e Sonoridade

Velocidade de vibração ≤ 2,5 mm/s; Sem ruído anormal

Verificação diária / mensal

Usar um vibrador para ouvir pela experiência.

Sistema de bomba

1. Vácuo máximo

Atingir os parâmetros de projeto do dispositivo

Teste anual de desempenho

Feche a bomba para testar o alto vácuo alcançado.

2. Taxa de vazamento

Taxa de vazamento do sistema ≤ 0,1 Pa/s (teste de 24 horas)

Anual / Após reforma

Sistema fechado para medir a taxa de aumento da pressão em unidades de tempo.

Vibração e ruído

Vibração ≤ 3,0 mm/s; Ruído ≤ 75 dB(A)

Mensal / Periódico

medição vibratória; O decibelímetro é medido a 1 metro do corpo da bomba.

III. Sistema de vedação

1. O vazamento do eixo

vazamento de óleo ≤ 0,5 mL/24h (vedação mecânica)

Inspeções diárias/periódicas

Pesagem ou observação visualDescobrir fugas precisa ser tratado.

2. Resistência à pressão da vedação

Testado sob 1,2 vezes a pressão de trabalho, sem vazamento visível

Depois da substituição do selo

Sistema de refrigeração

1. fluxo de água de resfriamento

≥ 90% do fluxo projetado

Inspeção diária (refrigeração)

Observe o medidor de fluxo ou a diferença de temperatura de importação e exportação.

2. Temperatura do radiador

≤ Temperatura máxima de funcionamento (por exemplo, 90 ° C)

Inspeção diária (refrigeração)

Scanne a placa térmica com um termômetro infravermelho.

Controle e**

1. Precisão de exibição de pressão

±1% de erro em relação ao vácuometer padrão

Verificação Anual

2. Auto-start / alarme

Resposta sem atraso; Alarme preciso e parada durante a simulação de falhas

Testes mensais

Simulação humana de sobrecarga, sobretemperatura e falhasverificação da função de proteção.

3. Proteção contra sobrecarga

Motor bloqueado em 30 segundos, parada automática e alarme da polícia

Testes mensais

4. botão de parada de emergência

Desligue a fonte de energia imediatamente após o acionamento, sem atraso

Testes mensais

Teste todos os botões de parada de emergência.