ZS-1042 Introdução de pinturas especiais anticorrosivas desenxofreadas e sua aplicação em torres de pulverização de gás de fumaça (Revestimento anticorrosivo para torre de absorção de desulfuração de torre de pulverização）

Visão geral do produto de revestimento especial anti-corrosão desenxofreado ZS-1042

Tecnologia básica e princípios de funcionamento

1. Antipenetração de membrana densaA estrutura de membrana de rede inorgânica-orgânica é densa e sem poros, que pode bloquear eficazmente a penetração de SO₂, SO3, HCl, HF e outros meios ácidos e álcalis, reduzindo a taxa de perda de meios e formando uma camada de proteção de isolamento estável;

2. Proteção de preenchimento inerteA estabilidade química do preenchimento inerte de cerâmica em alta quantidade de revestimento é excelente, pode resistir a erosão de meios corrosivos fortes como ácido sulfúrico concentrado de 95%, hidroóxido de sódio de 10%, ao mesmo tempo que a dureza do preenchimento é alta, pode melhorar a resistência ao desgaste do revestimento e resistir ao desgaste da lavagem do pó de gás de fumo e da pulverização de pulpa;

3. Adaptação de amortecedor de tensãoO revestimento contém fibras cerâmicas inorgânicas, que podem melhorar a interconexividade e a resistência ao impacto, adaptando-se eficazmente ao enflamento térmico e à contração resultantes da flutuação da temperatura durante o funcionamento da torre de pulverização de gás de fumo, evitando que o revestimento se rompa devido à tensão estrutural e se descasca;

4. Proteção estável em alta temperaturaA sinergia da resina modificada especial e do preenchimento cerâmico permite que o revestimento tenha excelente resistência a altas temperaturas, que pode suportar a longa duração de 60-150 ° C, a curta duração de 250 ° C, que pode se adaptar às mudanças de temperatura dentro da torre de pulverização de gás de fumaça.

2) Parâmetros-chave de desempenho

• Aparência: líquido espesso, a superfície após a pintura é plana, preta, excelente auto-limpeza;

• Densidade: 1,6 g / cm³, sistema de dois componentes (agente principal: curante = 9: 1), forte adaptabilidade de construção;

• Propriedades anticorrosivas: resistência ao ácido sulfúrico 95% (acima de 60 ° C) ≥300h sem mudança, resistência ao hidroóxido de sódio 10% (acima de 60 ° C) ≥500h sem mudança, resistência à névoa de sal neutro ≥2000h sem anomalia;

• Resistência a temperaturas: resistência a temperaturas de longo prazo de 60 a 150 ° C, resistência a temperaturas de curto prazo (4 horas) ≥ 250 ° C, resistência a temperaturas de curto prazo (3 minutos) ≥ 800 ° C;

• Propriedades mecânicas: dureza do revestimento 5H, adesão grau 1, resistência ao impacto ≥50cm, flexibilidade Φ2mm, resistência ao desgaste do teste de areia 3.0L / μm;

• Desempenho de construção: conteúdo sólido ≥60%, tempo de secagem da superfície ≤2h, tempo de secagem real ≤24h, espessura da película seca recomendada de 300 μm, taxa de revestimento teórica de 1,2㎡/kg.

II, ZS-1042 desulfuração anticorrosivo revestimento especial na aplicação de torres de pulverização de gás de fumaça

（Revestimento anticorrosivo para torre de absorção de desulfuração de torre de pulverização）

(1) Aplicação da torre de pulverização de gás de fumaça para a resolução do ponto de dor central

1. Proteção contra corrosão ácida e alcalinaPara a corrosão de SO₂, SO3 e outros meios ácidos na torre e pulverização, a estrutura de membrana densa da pintura ZS-1042 e o preenchimento inerte podem formar uma barreira de proteção eficaz, que pode suportar a erosão ambiental ácida e alcalina forte a longo prazo, evitando o inchaço do revestimento, a queda e a corrosão do substrato, resolvendo o problema central da insuficiência de resistência à corrosão dos materiais tradicionais;

2. Proteção contra o desgasteAs partículas de poeira no gás de fumaça e a pulverização de alta velocidade da pulverização produzirão uma lavagem contínua na parede interna da torre, o preenchimento cerâmico de alta dureza da pintura pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste do revestimento, a resistência ao desgaste do teste de areia cai até 3,0 L / μm, que pode efetivamente resistir ao desgaste da lavagem e proteger a estrutura da torre intacta;

3. Adaptação às flutuações de temperaturaO revestimento tem excelente resistência a altas temperaturas e resistência ao impacto, pode se adaptar às condições de trabalho a longo prazo dentro da torre de pulverização de gás de fumo de 60-150 ° C e altas flutuações de temperatura a curto prazo, ao mesmo tempo que pode amortecer a tensão de enflamento térmico e refrigeração causada por mudanças de temperatura, para evitar a rachadura do revestimento e resolver o problema da ruptura de materiais tradicionais devido à tensão de temperatura;

4. Ciclo de manutenção prolongado para reduzir custosO ciclo de manutenção dos materiais de proteção tradicionais é curto e as reparações frequentes aumentam significativamente os custos operacionais. ZS-1042 a idade de proteção da pintura pode chegar a 5-10 anos (de acordo com o ajuste da espessura da membrana), pode prolongar significativamente o ciclo de operação da torre de pulverização de gás de fumo, reduzir o número de reparações e perdas de parada, de acordo com o cálculo da torre de pulverização de 1.000㎡ de um único assento, pode economizar mais de 30% dos custos de operação e manutenção anuais.

(2) Pontos-chave da construção da torre de pulverização de gás de fumo

1. Tratamento de superfícieLimpar a poeira da superfície da parede interna da torre de pulverização, a poluição de óleo, a corrosão e o revestimento de fragilidade, o substrato metálico deve ser usado para pulverizar areia até o nível Sa2.5 ou polir manualmente até o nível St3, o substrato de concreto deve ser planejado, limpar as cinzas, garantir a rugosidade da superfície em 25-40 μm, melhorar a adesão do revestimento;

2. Modo de construção: pode ser usado spray de ar ou spray sem ar, cantos locais podem ser complementados por escovas (uso de cruzamento cruzado); Estritamente de acordo com a proporção do agente principal: curante = 9: 1, após a preparação deve ser usado no verão ≤ 2h, inverno ≤ 4h durante o período de aplicação; A espessura da película seca recomendada é de 300 μm, 2-3 escovas de revestimento são necessárias, com intervalo de ≥2h por escova (após a secagem da superfície);

3. Curação secaAmbiente de construção precisa de ventilação seca, controle de temperatura em 0 ° C-40 ° C, para evitar dias chuvosos ou construção de ambiente de alta umidade. Tempo de secagem da superfície ≤2h, tempo de secagem real ≤24h, após secagem real pode realizar o processo de seguimento, durante a cura deve evitar a colisão e o contato com o meio;

4. ManutençãoO revestimento deve ser armazenado em um local seco e fresco, a temperatura de armazenamento é de 0 ° C a 40 ° C, a vida útil é de 24 meses; O revestimento não usado deve ser selado; Verifique regularmente o estado do revestimento após a construção para detectar danos locais ou pontos de corrosão em tempo útil, o que pode prolongar ainda mais a vida útil da proteção.

c) Verificação de casos de aplicação prática

• O revestimento não tem nenhum fenômeno de inchaço, rachadura ou queda, com excelente resistência à corrosão de SO₂, HCl e outros meios ácidos;

• O desgaste do revestimento na área de lavagem alta da torre (abaixo da boca de pulverização) ≤5 μm, a resistência ao desgaste atende aos requisitos de condições de trabalho;

• O ciclo de manutenção da torre de pulverização foi estendido de 1 ano para mais de 5 anos de materiais tradicionais, e a poupança anual de manutenção e perdas de parada da torre única foi superior a 200.000 yuans;

• O revestimento tem boa estabilidade em condições de flutuação de temperatura de 60-140 ° C, sem problemas de ruptura devido ao estresse térmico.

III. Resumo