Remotor de poeira de pulso de saco

Remotor de poeira de pulso de sacoCaracterísticas:

1. Alta eficiência de remoção de poeira

A concentração de pó do gás de exportação do removedor de pó do saco de pano está dentro de dezenas de mg / m3, com uma alta eficiência de classificação para a pó fina de partículas submicrônicas.

Ampla gama de volume de ar

Uma ampla gama de volumes de ar de tratamento é usada para a remoção de gás de fumo em fornos industriais para reduzir as emissões de poluentes atmosféricos.

3. Resistência à alta temperatura

Quando o filtro de alta temperatura de fibra de vidro, como o PTFE P84, pode ser operado em condições de alta temperatura acima de 200 ℃.

Remotor de poeira de pulso de sacoProcesso:

1. Adotar aço carbono, aço inoxidável matéria-prima, aço carbono engrossado aço inoxidável matéria-prima laminada, soldada.

2. Válvula de pulso selecionada, saco de ar, estrutura simples, vedação forte, operação segura e conveniente.

3. Sacos de tecido selecionados, esqueleto, escolha o esqueleto de saco de tecido adequado de acordo com as condições de trabalho, escolha de acordo com a demanda.

   Impulso saco despejador de poeira:

   1, fazer o trabalho de preparação para a operação de carga vazia do equipamento antes da depuração.

   2, siga os seguintes passos para depurar:

   (1, ajustar o controlador de cinza para garantir que a ordem correta de ação da válvula de pulso eletromagnético e a ordem correta de cada unidade de cinza.

   (2) Verifique a válvula de pulso eletromagnético e o número de volts parciais de controle eletrônico (24V ou 220V),

   (3) Verifique se as vedações no dispositivo estão soltas ou desligadas.

   (4), a pressão de ar comprimido para pulverização deve ser mantida em 5 a 7 kg / cm.

   (5) Verifique se o motor e a parte de transmissão mecânica do equipamento estão funcionando normalmente.

   (6) Verifique se a instalação da gaiola e do saco de filtro no equipamento é sólida.

   (7) Realizar a depuração de operação de carga vazia do equipamento, exigindo que todas as partes funcionem normalmente.

   (8) Realizar a depuração do equipamento com carga operacional. Requer que as peças funcionem corretamente e ajustar o ciclo de cinza (resistência ou temporização) de acordo com as mudanças na resistência operacional do equipamento.