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Xangai corona ventilação equipamento de poupança de energia Co., Ltd.
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Ventilador centrífugo para caldeiras

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Os ventiladores centrífugos para caldeiras são projetados para caldeiras industriais com combustão de todo tipo de carvão e equipados com dispositivos de eliminação de poeira de fumo. Sempre que as condições de entrada de ar são semelhantes, o desempenho é adequado. O meio de transporte do ventilador é gás de fumaça, a temperatura não excede 200 graus, antes do ventilador, a eficiência do dispositivo de remoção de poeira não é inferior a 85%, reduzindo o teor de poeira do gás de fumaça que entra no ventilador, a fim de melhorar a vida do ventilador.
Detalhes do produto

Ventilador centrífugo para caldeiras

As principais estruturas são as seguintes:

Roda: gerar cabeça de pressão, transmitir energia.

Casco: coleta o gás da roda para a saída, transformando parte da energia dinâmica do fluxo de ar em energia de pressão.

Porta de ar reguladora de entrada: regula a saída do motor para isolar o dispositivo do sistema. (Também chamado de condutor de corrente, alguns usam tecnologia de conversor de frequência, acoplador hidráulico para ajustar a saída,)

Eixo grande: Torque de transmissão

Rolamentos: suportar a carga axial radial do rotor, limitando a posição de movimento axial radial do rotor.

Roda traseira: ligação do motor elétrico, transmissão da potência do eixo

Collector: em caso de pequenas perdas, para que o fluxo de ar seja uniforme e encha a seção de importação da roda.

Caixa do rolamento: rolamento do dispositivo, lubrificante.

Ventilador centrífugo para caldeirasFoi concebido para caldeiras industriais com combustão de vários tipos de carvão e equipadas com dispositivos de eliminação de poeira de fumo. Sempre que as condições de entrada de ar são semelhantes, o desempenho é adequado. O meio de transporte do ventilador é gás de fumaça, a temperatura não excede 200 graus, antes do ventilador, a eficiência do dispositivo de remoção de poeira não é inferior a 85%, reduzindo o teor de poeira do gás de fumaça que entra no ventilador, a fim de melhorar a vida do ventilador.

O soprador e o ruído do desencadeador da sala de caldeira geralmente estão em torno de 90 dB, devido à temperatura do gás de fumaça da caldeira transportada até 180 ° C, a adoção de isolamento acústico fechado levará a uma má refrigeração, a temperatura do motor é muito alta e até mesmo queimar o motor. Portanto, no processo, a redução de ruído do ventilador e a economia de energia são combinados.

Na prática, o programa de gerenciamento integrado de redução de ruído e poupança de energia do ventilador da caldeira é: manter a disposição do processo da sala de caldeira inalterada, colocar o ventilador e o acionador separadamente na sala de isolamento acústico, conectá-los ao anfitrião com tubos de ventilação, abrir a entrada de ar no topo ou na parede da sala de isolamento acústico e instalar silenciadores para uso do ar na sala de máquinas. Quando planejado, coloque o soprador perto do lado da sala de caldeira, a entrada de ar no lado superior do vento e o motor no meio do canal de fluxo de ar.