Construção de equipamentos de tratamento de águas residuais por pulverização de pintura

Na produção industrial moderna, os processos de pulverização e eletrofórese são amplamente usados ​​na fabricação de automóveis, processamento mecânico e produção de eletrodomésticos para fornecer uma aparência bonita e propriedades de proteção confiáveis ​​aos produtos. No entanto, esses processos produzem grandes quantidades de águas residuais contendo poluentes complexos que, se não tratados de forma eficaz, podem causar graves danos ao meio ambiente. Os equipamentos de tratamento de águas residuais por pulverização de pintura eletrofórese, como um componente central dos sistemas de purificação de águas residuais industriais, permitem a purificação eficiente desses tipos especiais de águas residuais através da integração de tecnologias de tratamento físico, químico e biológico, fornecendo apoio fundamental para o cumprimento dos padrões de emissão e desenvolvimento sustentável das empresas.

Construção de equipamentos de tratamento de águas residuais por pulverização de pinturaCaracterísticas e dificuldades de manejo

As águas residuais de eletróforese de pintura contêm uma variedade de poluentes, incluindo principalmente pigmentos, resinas, solventes, íons de metais pesados (como chumbo, cromo, zinco, etc.), agentes tensioativos e vários tipos de aditivos usados ​​no processo de eletróforese. Estes poluentes têm características como composição complexa, alta flutuação de concentração e má bioquimicidade, o tratamento é significativamente mais difícil do que as águas residuais industriais comuns. Por exemplo, as partículas de pigmento e os colóides de resina nas águas residuais formam um sistema de suspensão estável na água, e os métodos de precipitação tradicionais são difíceis de remover eficazmente; Os solventes podem inibir a atividade microbiana das unidades de tratamento biológico posteriores. Além disso, os íons de metais pesados das águas residuais de eletróforese, se tratados inadequadamente, entram no meio ambiente e se enriquecem através da cadeia alimentar, representando uma ameaça a longo prazo para os ecossistemas e a saúde humana.

Construção de equipamentos de tratamento de águas residuais por pulverização de pinturaCaracterísticas técnicas e de processo

Unidade de pré-tratamento: remoção de poluentes suspensos e leite quebrado

O pré-tratamento é a linha de defesa para o tratamento de águas residuais por pulverização de pintura, cujo objetivo principal é remover partículas suspensas e colóides das águas residuais e aliviar a carga da unidade de tratamento posterior. Os processos comuns de pré-tratamento incluem filtragem de grade, regulação da homogeneidade da piscina, precipitação de concreto e separação flutuante. Filtração de grade pode efetivamente interceptar grandes partículas de impurezas em águas residuais, protegendo o equipamento subsequente do bloqueio; Regular a quantidade de água da piscina através da uniformização da qualidade da água para garantir o funcionamento estável do sistema de tratamento; A precipitação de concreto é através da adição de cloreto de alumínio polimérico (PAC), poliacrilamida (PAM) e outros agentes farmacêuticos, para que as partículas colóides se desestabilizem para formar flocos maiores e, em seguida, sejam removidas pela precipitação; A Lei de Flutuação utiliza pequenas bolhas que se apegam à superfície do poluente para fazê-lo flutuar até a superfície da água e raspar, especialmente para o tratamento de suspensões leves e óleos emulsionados com densidades próximas à água.

Unidade de tratamento profundo: degradação de poluentes orgânicos e remoção de metais pesados

As águas residuais pré-tratadas ainda contêm grandes quantidades de substâncias orgânicas solúveis e íons de metais pesados que precisam ser purificados por meio de unidades de tratamento profundo. Tecnologias de processamento físico-químico como a adsorção de carvão ativo, separação de membrana (ultrafiltração, nanofiltração, osmose inversa) desempenham um papel importante nesta fase. O carvão ativo, graças à sua rica estrutura porosa e a sua enorme área de superfície relativa, pode efetivamente absorver substâncias orgânicas e cromáticas nas águas residuais; A tecnologia de separação de membrana utiliza a permeabilidade seletiva da membrana semipermeável para alcançar a retenção eficiente de íons de metais pesados e matérias orgânicas de pequenas moléculas. Para as águas residuais que contêm substâncias orgânicas bioquímicamente degradáveis, as unidades de tratamento biológico (por exemplo, o processo hipooxigénico-aeróbico, o biorreator de membrana MBR) podem decompor as substâncias orgânicas em dióxido de carbono inofensivo e água através do metabolismo dos micróbios. Além disso, o método de precipitação química, através da adição de agentes farmacêuticos como sulfeto, hidroóxido e outros, faz com que íons de metais pesados formem precipitados difíceis de solver, alcançando assim o objetivo de remoção.

Tratamento de lodos e recuperação de recursos

O tratamento de águas residuais por pulverização de pintura eletróforese produz uma grande quantidade de lodo químico e lodo biológico, que contém metais pesados e matérias orgânicas, pertencentes a resíduos perigosos, que precisam ser tratados adequadamente. A unidade de tratamento de lodo geralmente inclui o processo de concentração, desidratação e secagem, reduzindo o teor de umidade do lodo para abaixo de 60% por meio de filtros de pressão de placa, desidratadores centrífugos e outros equipamentos, reduzindo o volume do lodo para facilitar a eliminação posterior. Nos últimos anos, com a promoção do conceito de ciclo de recursos, algumas empresas começaram a explorar tecnologias de utilização de recursos do lodo, como a reciclagem de metais pesados através da queima a alta temperatura ou a adoção de técnicas de estabilização de endurecimento para transformar o lodo em materiais de construção, alcançando o duplo objetivo de redução de resíduos e reciclagem de recursos.

Selecção de dispositivos e pontos de gestão operacional

As empresas, ao escolher o equipamento de tratamento de águas residuais por pulverização de pintura, devem considerar fatores como a qualidade da água residual, o objetivo de tratamento, as condições do local e os custos operacionais. Para pequenas e médias empresas ou condições de produção intermitente, pode escolher equipamentos de processamento integrados e modulares, com pequena área, instalação fácil, operação simples e outras vantagens; As grandes empresas de produção contínua precisam adaptar sistemas de processamento em escala de acordo com as necessidades reais para garantir a eficiência e a estabilidade do processamento. Durante o funcionamento do equipamento, os indicadores de qualidade da água de entrada e saída (como COD, SS, concentração de metais pesados, etc.) devem ser monitorados regularmente para ajustar a dose de medicamento e os parâmetros do processo; Ao mesmo tempo, reforçar a manutenção do equipamento, limpar regularmente os filtros, substituir os componentes de membrana, reparar as válvulas de bomba e outros componentes críticos para evitar o efeito de tratamento devido a falhas do equipamento.