Secador de disco

Secador de discoPrincípios de funcionamento e processos

O material úmido continua a juntar-se ao recipiente de alimentação do anfitrião, abre a válvula de bola de vácuo elétrica superior para distribuir o material em rotação para os dois tanques superiores, a válvula de bola de vácuo inferior superior do tanque gira para abrir e fechar, o material sob o efeito do motor de mistura continua a ser adicionado à primeira camada superior do secador no disco de secagem, com o braço de raio com a folha de raio para fazer o movimento de rotação para que a folha de raio continue a copiar o material, para que o material absorva totalmente o calor, o material flui ao longo da linha de espiral exponencial através da superfície do disco de secagem, o material no pequeno disco de secagem é transferido para a borda externa, e na borda externa cai para a borda externa do grande disco de secagem abaixo, o material no grande disco de secagem se move para dentro e cai da abertura de queda do meio para o pequeno disco de secagem inferior, o disco de secagem de tamanho é alinhado de forma alternada, o material pode fluir continuamente através de todo o secador, o disco de secagem vazio entra O meio de aquecimento entra na placa seca de uma extremidade e é exportado da outra extremidade. O material seco cai da camada posterior do disco de secagem para a camada inferior de arrefecimento da carcaça, depois é transferido pela folha de rastreio para a abertura de saída para o fundo dos dois tanques e saída através do interruptor de rotação da válvula de bola de vácuo elétrica. A parte úmida do material evapora após evaporação, é forçada a ser extraída pela bomba de vácuo dentro do tanque localizado na parte superior e inferior, o solvente é condensado pelo condensador para entrar no tanque tampão para recuperação e a parte úmida é esvaziada depois.

Secador de discoAdaptação de materiais:

O processo de secador contínuo de disco de reciclagem de solventes fechado é adequado para o processo de secagem de reciclagem de solventes e a parte úmida é inflamável, explosiva e tóxica, não pode ser liberada diretamente para a atmosfera, o processo de secagem de reciclagem deve ser realizado. Por exemplo, metanol, etanol, gasolina, piridina, éter de petróleo, halogenados, acetona, formaldeído, etc. Com base na configuração básica, são adicionados fechadores contínuos de entrada e saída, condensadores, tanques de recepção de solventes e bombas de vácuo. A parte úmida que escapa do secador (vapor de solvente) do topo do secador entra no condensador de recuperação de solventes, condensa-se em líquido solvente sob refrigeração do meio de refrigeração, entra no tanque de recepção de solventes e o gás não condensado deixa o tanque de recepção de solventes esvaziado pela bomba de vácuo. O meio de resfriamento deve ser escolhido com água de resfriamento ou água salgada fria de acordo com as propriedades do solvente.

1 Materiais úmidos 2 Alimentadores quantitativos 3 Alimentação contínua de válvulas de bola 4 Secação a disco a vácuo5 Condensadores 6 Entradas de meios de aquecimento 7 Saídas de meios de aquecimento 8 Receptores de solventes9 Bombas de vácuo10 Produtos secos11 Entradas de meios de refrigeração12 Entradas de meios de refrigeração13 Esvaziamento de gases de escape