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Hangzhou Haina Tecnologia Ambiental Co., Ltd.
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Desinfectação térmica ro membrana de osmose inversa Resistência a altas temperaturas

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Visão geral

Os componentes de membrana de desinfecção térmica HSRO da Heiner são especialmente desenvolvidos para atender aos rigorosos requisitos dos processos alimentares farmacêuticos para indicadores de higiene, como bactérias e fontes de calor. O produto é adaptado à carcaça e acessórios de grade higiénico, eliminando a área de água morta entre os componentes de membrana e a carcaça de membrana, e a qualidade da água é segura e confiável. $r$n ● Produção de água de boa qualidade, pode suportar o tratamento a alta temperatura $r$n ● Sem ângulo morto de filtragem, segura e confiável

Detalhes do produto

  RO membrana de osmose inversaÉ um produto desenvolvido especificamente para atender aos rigorosos requisitos do processo alimentar farmacêutico para indicadores de higiene, como bactérias e fontes de calor. O produto é adaptado à carcaça e acessórios de grade higiénico, eliminando a área de água morta entre os componentes de membrana e a carcaça de membrana, e a qualidade da água é segura e confiável.
  Vantagens do produto de membrana de osmose inversa
● Produz água de boa qualidade, pode suportar o tratamento a altas temperaturas
● Sem filtro de ângulo morto, seguro e confiável
● Casco de grade higiénico
● Otimizar a estrutura do componente da membrana, melhorar a resistência à poluição e reduzir o ciclo de substituição da membrana
  Descrição
O fluxo dos componentes de membrana única pode ser diferente, mas a variação não excede ± 15%;
A taxa de dessalinização estável geralmente precisa ser obtida após 24-48 horas de operação contínua, dependendo da qualidade da água e das condições de operação.
Os componentes devem ser tratados de estabilidade antes de serem enviados, durante o processo, haverá uma queda de fluxo única. Os valores especificados na tabela acima são parâmetros de desempenho após tratamento estável.

热消毒ro反渗透膜 耐高温


I. Propriedades materiais e estruturais

  • Materiais resistentes a altas temperaturas
    O uso de materiais compostos de poliamida ou materiais modificados especiais (como poliamida aromática), pode suportar ambientes de alta temperatura de 60 ° C a 85 ° C (membrana de osmose inversa convencional geralmente resiste a temperatura ≤ 45 ° C), pode suportar vapor, água quente e outros métodos de desinfecção térmica sem danificar a estrutura da membrana.

  • Fortalecimento das propriedades mecânicas
    As camadas de suporte e proteção da membrana são otimizadas para melhorar a capacidade de refrigeração contra o enflamento térmico e evitar a deformação, ruptura ou danos à camada de dessalinização dos componentes da membrana a altas temperaturas.

Vantagens da desinfecção

  • Compatibilidade de desinfecção térmica eficiente
    O risco de resíduos químicos e poluição da membrana pode ser reduzido por meio de um ciclo de água quente (por exemplo, lavagem contínua de água quente a 80°C por 30 a 60 minutos) ou esterilização a vapor, eliminando eficazmente as bactérias, micróbios e biofilmes ligados à superfície da membrana sem o uso frequente de agentes químicos (por exemplo, hipoclorato de sódio).

  • Capacidade antibacteriana de longa duração
    A desinfecção térmica penetra profundamente na membrana biológica, danificando a estrutura celular microbiana e prolongando o ciclo de limpeza e a vida útil dos componentes da membrana.

Características de operação e manutenção

  • Adaptabilidade ambiental a altas temperaturas
    É adequado para cenários com altas temperaturas de água crua (por exemplo, águas residuais industriais, fontes de água geotérmica) ou sistemas de tratamento de água que exigem operar a altas temperaturas (por exemplo, água de processo na indústria alimentar ou farmacêutica), reduzindo o consumo de energia sem refrigeração adicional.

  • Simplificar o processo de desinfecção
    As operações de desinfecção térmica podem automatizar o controle, padronizar o processo e reduzir a intervenção humana, especialmente para cenários sensíveis a agentes químicos (como água potável, água farmacêutica), evitando o efeito dos agentes químicos no processo posterior.

Dessalinação e desempenho de fluxo

  • Estabilidade de alta taxa de desalinização
    Em condições de alta temperatura, ainda é possível manter uma excelente taxa de dessalinização (geralmente ≥ 99,5%), a capacidade de retenção de sal inorgânico, matéria orgânica, micróbios e outras impurezas não é afetada pela temperatura, garantindo que a qualidade da água produtora atenda aos padrões.

  • Flexibilidade de regulação do fluxo
    A viscosidade da água diminui quando a temperatura aumenta e o fluxo da membrana pode aumentar ligeiramente (deve ser controlado dentro do limite do projeto), otimizando a produção de água através da regulação da temperatura, evitando que temperaturas excessivas causem deterioração do desempenho da membrana.

V. Aplicação de cenários

  • Necessidades especiais da indústria
    Amplamente utilizado em áreas de alimentos e bebidas (como cerveja, produção de laticínios), higiene médica (preparação de água por injeção), indústria eletrônica (água de alta pureza) e outras áreas com controle rigoroso de micróbios, para atender aos requisitos padrão como GMP (boas práticas de produção).

  • Poluição e longa vida
    A desinfecção térmica pode inibir eficazmente a poluição biológica da superfície da membrana, reduzir a frequência de limpeza química, reduzir o risco de danos mecânicos e degradação química dos componentes da membrana e prolongar o ciclo de substituição

VI. Atenção

  • Controle de temperatura rigoroso
    É necessário seguir estritamente os requisitos máximos de temperatura dos fabricantes de membranas (por exemplo, 80 ℃ ± 5 ℃), para evitar que a sobretemperatura cause danos irreversíveis à membrana; A taxa de elevação de refrigeração deve ser lenta (geralmente ≤ 5 ° C / min) para evitar danos por estresse térmico.

  • Requisitos de sistema de suporte
    É necessário combinar a carcaça de membrana resistente a altas temperaturas, tubos e conexões, o sistema deve ser projetado com compensação de expansão térmica para evitar falhas mecânicas.