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Xangai Landi economia de energia e proteção ambiental Co., Ltd.
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Equipamento de pintura de veículos industriais

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O equipamento de sala de pintura de automóveis é um equipamento fechado ou semi-fechado projetado especificamente para as operações de pintura de automóveis, fornecendo um ambiente estável e livre de poeira para o processo de pintura através do controle preciso da temperatura, umidade, limpeza do ar e direção do fluxo de ar, ao mesmo tempo que lida com a névoa de pintura e os gases de escape de forma eficiente para garantir a qualidade uniforme do revestimento, o alto brilho e garantir a saúde e a segurança do operador. Dividido em seco e úmido dois tipos principais, seco com múltiplas camadas de algodão filtrado como o núcleo, o modo úmido adsorbe a névoa de pintura através da cortina de água ou tecnologia de espiral de água para adaptar-se às diferentes necessidades de processo.
Detalhes do produto

O equipamento de sala de pintura de automóveis é um equipamento fechado ou semi-fechado projetado especificamente para as operações de pintura de automóveis, fornecendo um ambiente estável e livre de poeira para o processo de pintura através do controle preciso da temperatura, umidade, limpeza do ar e direção do fluxo de ar, ao mesmo tempo que lida com a névoa de pintura e os gases de escape de forma eficiente para garantir a qualidade uniforme do revestimento, o alto brilho e garantir a saúde e a segurança do operador.
Dividido em seco e úmido dois tipos principais, seco com múltiplas camadas de algodão filtrado como o núcleo, o modo úmido adsorbe a névoa de pintura através da cortina de água ou tecnologia de espiral de água para adaptar-se às diferentes necessidades de processo.


Equipamento de sala de pintura para automóveiscaracterística

Limpeza de alta eficiência: o sistema de filtragem de dois estágios (filtração de precisão + grosseira) pode capturar partículas de poeira com diâmetro superior a 4 mícrons, com eficiência de limpeza superior a 98%, garantindo que o ar do ambiente de operação seja limpo.

Envio uniforme de vento: usando o modo de ventilação superior e baixa, o fluxo de ar forma uma cortina de vento vertical a uma velocidade de 0,3-0,5 m / s para evitar que a névoa de pintura fique na cintura respiratória do operador e melhore a uniformidade da pulverização.

Economia de energia e proteção ambiental: a tecnologia de aquecimento por infravermelhos acelera a cura da película de pintura e reduz o tempo de secagem; O trocador de calor recupera o calor residual para reduzir o consumo de energia; O tratamento de cortinas de água com névoa de pintura reduz as emissões de gases de escape.

Segurança e confiabilidade: a iluminação à prova de explosão, os aparelhos elétricos à prova de explosão e os dispositivos de descarga de pressão garantem a segurança operacional, a estrutura de vedação impede a acumulação de poeira de pintura e cumpre os padrões de segurança industriais.

Facilidade de operação: o design modular suporta a montagem e manutenção rápidas, o sistema de controle automatizado simplifica os processos operacionais e reduz a necessidade de intervenção manual.

Equipamento de sala de pintura para automóveisPrincípio de funcionamento

Estágio de pintura: o ar externo é purificado pelo filtro primário, pelo ventilador para a câmara de pressão estática do telhado, depois de ser purificado por meio do filtro superior do algodão, a velocidade de 0,3-0,5 m / s flui verticalmente para baixo, formando a peça de trabalho envolvida na cortina de ar, a névoa de pintura é eliminada após a absorção do fluxo de ar através da cortina de água inferior.

Fase de secagem: o aquecedor de infravermelho eleva rapidamente a temperatura da sala para 40-60 ° C, acelera a cura da película de tinta, o trocador de calor recupera o calor residual para pré-aquecer o vento novo, formando um ciclo de energia.

Tratamento de gases de escape: os equipamentos úmidos capturam a névoa de pintura através da cortina de água, enquanto os equipamentos secos usam o carvão ativo ou a tecnologia de combustão catalítica para decompor a matéria orgânica para garantir que as emissões sejam cumpridas.


Áreas de aplicação:

Fabricação de móveis: Aplicável à pulverização de superfícies de móveis de madeira, metal e plástico, para atender às necessidades de pulverização uniforme de móveis exotos e superfícies curvas complexas.

Revestimento industrial: fornecer um ambiente de pulverização livre de poeira para equipamentos mecânicos e estruturas metálicas para garantir a qualidade e a durabilidade do revestimento.

Reparação de automóveis: em lojas 4S e lojas de manutenção, resolver o problema da insuficiência de estações de pulverização de folhas, apoiar a reparação da carroceria e a re-pulverização.

Máquinas pesadas: lidar com braços de escavadora, cilindros eólicos e outras peças de trabalho ultralongas para quebrar o limite de tamanho fixo da sala de pintura.

Aeroespacial: atender aos requisitos de limpeza do revestimento especial de alumínio aeroespacial para garantir um desempenho estável do revestimento.


Precauções de uso:

1. ventilação e controle do fluxo de ar: garantir o funcionamento normal do sistema de alimentação e escape, manter a pressão micropositiva e o fluxo de ar direcionado (geralmente para cima e para baixo), evitar o derramamento de névoa de pintura e garantir a uniformidade da pulverização.

Manutenção do sistema de filtragem: verifique regularmente a substituição do filtro de algodão de topo, algodão de terra e neblina de tinta para evitar bloqueios que afetem o volume de ar e o efeito de purificação.

Gestão de temperatura e umidade: a temperatura ambiente de pulverização deve ser controlada entre 20 e 28 ° C e umidade relativa entre 40 e 70% para garantir a qualidade da película de pintura.

Segurança contra incêndio e explosão: fogo aberto é estritamente proibido na sala de pintura, o equipamento elétrico deve ser à prova de explosão; Instalar um alarme de gás inflamável (LEL) para exceder o limite de concentração de gases de escape.

Conexão de tratamento de gases de escape: os gases de escape de pintura devem ser tratados de forma eficaz (por exemplo, roda de zeolito + RTO / CO) para garantir que as emissões sejam atingidas e que o equipamento de tratamento seja mantido regularmente.

Especificações de operação: os operadores usam equipamentos de proteção, limpam a peça de trabalho antes da pulverização, operam de acordo com os parâmetros do processo (pressão da pistola, distância, velocidade da pistola) para melhorar a qualidade e eficiência da pintura.