Equipamento de tratamento de gases de escape para fábricas farmacêuticas

Os equipamentos de tratamento de gases de escape de fábricas farmacêuticas são equipamentos essenciais para purificar os gases de escape gerados durante a produção farmacêutica, com o objetivo principal de remover poluentes orgânicos, poluentes inorgânicos, substâncias odorosas e partículas dos gases de escape, assegurando que as emissões atendam aos padrões e protejam o meio ambiente e a saúde das pessoas.
Tratamento de gases de escape em fábricas farmacêuticasVantagens do processo:

1. Visão geral dos gases de escape da fermentação

Com o rápido desenvolvimento da biotecnologia moderna, os medicamentos de biofermentação têm sido amplamente usados ​​na clínica, contribuindo enormemente para a saúde humana. Devido à grande quantidade de uso de ar de fermentação biofarmacêutica, uma grande quantidade de gases de escape não tratados na atmosfera de escape, fazendo com que alguns metabólicos de fermentação sejam levados com os gases de escape, até mesmo com odores especiais, ou seja, sua composição farmacêutica ou concentração de intermediários no ar aumentando constantemente, esses gases de escape causam danos ao corpo humano e ao meio ambiente. Portanto, os gases de escape da fermentação devem ser purificados.

Principais componentes dos gases de escape da fermentação

Os gases de escape da fermentação são mais complexos, principalmente os gases de escape do tanque de fermentação, os gases de escape secos do escoro de fermentação, os gases de escape do tanque de extração, os gases de escape do pré-tratamento do líquido de fermentação e os gases de escape da filtragem da placa, os gases de escape dos solventes orgânicos e os gases de escape da estação de esgoto. Os gases de escape da fermentação são principalmente o ar não utilizado, além de vários intermediários e produtos produzidos pelas bactérias no metabolismo primário e secundário, bem como os gases de escape ácidos e alcalinos gerados durante a fermentação. Estes gases de escape geralmente contêm acetona, butano, butanol, acetato etílico, benzeno, metanol, metanol, propanol, diclorometano, éter e outros COV de escape.

3. Tratamento de gases de escape de fermentação

1) Método de absorção

Tecnologia de absorção é o uso de líquidos voláteis ou não voláteis como absorvente, usando os diferentes gases em COV em diferentes graus de solubilidade no absorvente, para que os gases perigosos sejam absorvidos, alcançando assim o objetivo de purificação dos gases de escape. Geralmente usado para tratar gases de alta umidade > (50%) VOCs. A concentração de tratamento do método varia de 500-5000ppm, com eficiência de até 95% -98%, mas o investimento é grande, o projeto é difícil e as aplicações são relativamente baixas.

2) Metodologia de adsorção

Uma técnica de separação de poluentes perigosos é alcançada usando a adsorção de COV em gases de escape orgânicos com estruturas porosas desenvolvidas por adsorentes. Entre os adsorentes atualmente utilizados, o carvão ativo tem melhores propriedades e aplicações mais amplas do que outros adsorentes comercialmente disponíveis, tais como: zeolito, peneira molecular, óxido de alumínio ativo, argila porosa, resina de adsorção, minério e silicone, com maior capacidade de absorção / desadesão e desempenho dinâmico de adsorção mais rápido. Existem três tipos principais de carvão ativo em pó, carvão ativo em partículas e fibra de carvão ativo, a tecnologia de adsorção de carvão ativo é dividida principalmente em adsorção por pressão (PSA) e adsorção por mudança de temperatura (TSA). A adsorção de transformação pode alcançar a operação circular, com um alto grau de automação, baixo consumo de energia e vantagens de segurança, mas a adsorção de transformação precisa de pressão constante, redução de pressão ou bombeamento de vácuo, operação frequente, requisitos elevados para o equipamento, consumo de energia enorme, mais usado para a recuperação de solventes. O método de adsorção de temperatura de cama fixa, com alta eficiência de reciclagem, equipamento simples, processo relativamente maduro e outras vantagens. A desvantagem do método de adsorção é que o equipamento é enorme, o processo é complexo e o adsorente precisa ser regenerado. O método de adsorção do carvão ativo é aplicado ao tratamento de gases de escape orgânicos com concentrações de COV de 300-5000 ppm, principalmente para a adsorção de hidrocarbonetos de gordura e aromáticos reciclados, a maioria dos solventes clorados, álcool comumente usado, alguns cetóides e ésteres; A fibra de carvão ativo é mais eficaz quando adsorbe baixas concentrações e vestígios de adsorção, e pode ser usada para reciclar estireno e acrilonitrilo, mas o custo é maior do que o método de adsorção de carvão ativo.

3) Método de combustão catalítica

Combusção catalítica com o catalisador? Os COV são queimados sem chama a baixas temperaturas de ignição (?200-300 ℃), e os gases de escape são oxidados para CO2 e? H2O。 Eficiência do tratamento de gases orgânicos? 90-99%, e baixo consumo de energia, baixa temperatura de queima, não é fácil trazer poluição secundária, longo ciclo operacional, pode recuperar calor, adequado para lidar com baixas concentrações e componentes complexos. VOCs。 No entanto, a maioria dos catalisadores usados ​​são metais preciosos como platina e paládio, com trióxido de alumínio como veículo, enquanto os metais preciosos são caros, fáceis de envenenar e precisam adicionar combustível auxiliar ao purificar baixas concentrações de gases de escape orgânicos, o que leva a um aumento dos custos. Agora estão sendo estudados novos tipos de catalisadores de terras raras para poupar metais preciosos.

4) Condensação

O método de condensação é o uso da propriedade de uma substância com diferentes pressões de vapor saturadas em diferentes temperaturas, usando métodos de redução da temperatura, aumento da pressão do sistema ou redução da temperatura e aumento da pressão para condensar e separar os COV em estado de vapor dos gases de escape. Especialmente adequado para o tratamento de vapor orgânico com concentrações mais altas de COV acima de 10.000 ppm, a taxa de remoção de COV está relacionada à sua concentração inicial e temperatura de resfriamento. Quanto maior a concentração inicial de COV em uma determinada temperatura, maior a taxa de remoção de COV. Em teoria, o método de condensação pode alcançar um alto grau de purificação, mas quando a concentração é inferior a algumas ppm, medidas adicionais de congelação são necessárias para melhorar significativamente os custos operacionais, de modo que o método de condensação não é adequado para lidar com baixas concentrações de gases orgânicos, mas muitas vezes como outros métodos (como o método de adsorção, combustão e uso de absorção de solventes) para purificar pré-tratamento de gases de escape de alta concentração para reduzir a carga orgânica e reciclar materiais orgânicos.

5) Direito biológico

A lei biológica foi aplicada anteriormente à desodorização e, nos últimos anos, evoluiu gradualmente para se tornar um novo método de controle de poluição para COV. Neste método, o gás de escape que contém COV é umidificado pelo controlador de umidade através da placa de pano do leito de biofiltro, movendo-se uniformemente ao longo do filtro para cima, durante o tempo de permanência, a substância de fase gás é usada por meio do efeito de fluxo estático, efeito de difusão, adsorção e outros usos sintetizados, para entrar na camada biológica ativa que rodeia a superfície do filtro, com os micróbios dentro da camada biológica, para a biodegradação, gerando CO2 e H2O. Os equipamentos de biodegradação são simples, os custos operacionais e de manutenção são baixos, não há poluição secundária e outras vantagens, especialmente no tratamento de poluentes gasosos de baixa concentração e boa biodegradabilidade. O grande volume e o longo tempo de permanência são os principais problemas do método biológico, que é menos eficaz na remoção de gases de escape complexos ou COV difíceis de degradar.

6) Lei do Plasma

Quando a tensão adicional atinge a tensão de descarga do gás, o gás é quebrado, produzindo uma mistura que inclui elétrons, vários íons, átomos e radicais livres. O uso desses eletrônicos de alta energia, partículas ativas como radicais livres e efeitos poluentes nos gases de escape permite que as moléculas poluentes se decomponham em um tempo extremamente curto para alcançar o objetivo de degradar os poluentes. Compostos orgânicos, os produtos são CO2, CO e H2O. Se a substância orgânica for um clorogeno, o produto deve ser composto por cloreto, sem subprodutos intermediários. Reduz a toxicidade das substâncias orgânicas e evita problemas de pós-tratamento em outros métodos. Adequado para lidar com grandes volumes de ar e componentes complexos? Os COV são gases especialmente adequados para o tratamento de gases cheiros.

O plasma pode ser dividido em dois tipos de estado de equilíbrio (temperatura elétrica = temperatura iônica) e estado de desequilíbrio (temperatura elétrica > temperatura iônica). A temperatura de elétrons do plasma não equilibrado pode ser de dezenas de milhares de graus, íons e íons neutros podem ser baixos até a temperatura ambiente, ou seja, a temperatura aparente do sistema ainda é muito baixa, portanto chamado de "plasma de baixa temperatura", geralmente produzido pela descarga de gás. A descarga de gás tem várias formas, entre as quais a utilização industrial é principalmente a descarga de corona (a aplicação é bastante madura na remoção de poeira de óleo nos gases de escape) e a descarga de bloqueio de meio (para a remoção de substâncias difíceis de degradar nos gases de escape). A vantagem do método de plasma é o tratamento de uma ampla gama de concentrações de COV, alta taxa de remoção, nenhuma poluição secundária, mas o consumo de energia de degradação por unidade de tratamento é elevado, e a amplificação do dispositivo é limitada pela estrutura do reator, atualmente mais métodos de catálise, adsorção e outros métodos de tratamento de COV.

(7) Solução UV

O uso de raios UV de alta energia para decompor as moléculas de oxigênio no ar para produzir oxigênio livre (ou seja, oxigênio ativo), devido ao desequilíbrio eletrônico positivo e negativo do oxigênio livre, é necessário se ligar às moléculas de oxigênio, gerando ozônio, o ozônio tem uma forte oxidação, através do ozônio para os gases de escape orgânicos, gases odorosos para efeitos sinérgicos de oxidação fotolítica, transformando os gases de escape orgânicos, a degradação dos gases odorosos em compostos de baixas moléculas, água e dióxido de carbono.

Tratamento de gases de escape em fábricas farmacêuticasÁmbito de aplicação

Impressoras, tinturas, eletrônicos, plásticos, revestimentos, móveis, refinarias de petróleo, borracha, produtos químicos, papel, couro, produtos farmacêuticos, tintas, fertilizantes, alimentos, rações, especiarias, matadouros, estações de tratamento de resíduos, estações de tránsito de lixo, pulverização de pintura e outros gases odorosos, tratamento de gases de escape industriais.