Equipamento integrado de tratamento de águas residuais: você sabe como o equipamento de tratamento de águas residuais entra

As instalações de tratamento de águas residuais possuem um grande número de instalações de processamento (ou construções) e instalações de produção auxiliares. Equipamentos de processo de produção como bloqueadores de grelha, bombas, agitadores, ventiladores, equipamentos de administração, desidratadores de concentradores de lama, equipamentos de mistura, dispositivos de difusão de ar, válvulas elétricas, etc. A falha desses equipamentos de processo afetará o funcionamento da central de esgoto ou causará a parada de toda a planta.

A gestão operacional do equipamento da planta de tratamento de águas residuais refere-se à gestão do equipamento durante todo o processo de produção, isto é, a partir da seleção, instalação, operação, manutenção até o desgaste de todo o processo de gestão. Assim, o conteúdo do gerenciamento de operações de dispositivos pode ser resumido nos seguintes aspectos principais:

Escolha razoável e uso seguro do equipamento. Por exemplo, equipamento com tecnologia avançada e redução de consumo de energia, de acordo com o desempenho do equipamento, organizar suas tarefas de produção apropriadas e carga para criar boas condições de ambiente de trabalho para o equipamento; Organizar operadores de equipamentos com um certo nível técnico e nível de proficiência.

② Faça o trabalho de manutenção e reparação do equipamento.

Realizar atualizações planejadas de equipamento conforme necessário e possível.

② Faça o trabalho de aceitação, registro, armazenamento e eliminação de equipamentos.

5 Criação de arquivos de gerenciamento de equipamentos.

Tratamento de acidentes de equipamento.

2) Gestão operacional do equipamento

① Responsabilidade do gerente para preparar o sistema de gerenciamento de manutenção de operação de máquinas e equipamentos da empresa, preparar o plano de manutenção anual e o plano de aquisição de suprimentos e peças sobressalentes; Responsável pela seleção, contabilização, transferência até a eliminação; Criar um registro ou arquivo do equipamento; Responsável pelo fornecimento de programas técnicos de atualização e remodelação, participação no trabalho de reparação e remodelação e atualização de equipamentos e presidência de testes e aceitação, participação na inspeção de segurança de equipamentos e análise de acidentes, etc.

② Sistema de responsabilidade do pessoal operacional Inclui o sistema de responsabilidade do posto do pessoal do equipamento operacional, os procedimentos operacionais, o sistema de inspeção, o sistema de turnos, etc.

Os procedimentos operacionais dos equipamentos mecânicos, como os procedimentos de programação dos equipamentos, os procedimentos de tratamento de emergência e os procedimentos de tratamento de acidentes.

(3) Gestão da manutenção do equipamento

① Conteúdo do gerenciamento de manutenção de equipamentos Criar arquivos de equipamentos mecânicos, tais como nome, desempenho, desenhos, documentos, datas de execução, dados de teste, registros de manutenção, etc. Atender ao sistema de manutenção e reparação de equipamentos mecânicos. Desenvolver procedimentos de manutenção de equipamentos mecânicos, como padrões técnicos de manutenção, procedimentos de manutenção, aceitação de manutenção, etc. Criação de peças de reposição e sistema de peças de reposição.

② Desgaste e reparação de equipamentos

O conceito de desgaste do equipamento O equipamento produz dois tipos de desgaste durante o uso a longo prazo. Um é o desgaste da matéria, refere-se ao uso durante a perda de atrito e vibração causada pela força mecânica; O segundo tipo é o desgaste técnico, como o desgaste do equipamento devido à operação inadequada ou por outras razões, que não podem ser mais usados; ou devido ao progresso da ciência e tecnologia, o desempenho e a eficiência de melhores equipamentos de uso semelhante estão constantemente surgindo,

Isso diminui o "valor" do equipamento antigo. Formalmente, o primeiro é chamado de desgaste material e o último de desgaste invisível.

B, categoria de trabalho de manutenção do equipamento O conteúdo da manutenção do equipamento inclui lubrificação, anticorrosiva, limpeza, substituição de peças regulamentadas, etc., geralmente a manutenção do equipamento é classificada como abaixo.

(a) Manutenção diária Esta é a manutenção externa do equipamento, como a limpeza, inspeção, reabastecimento de combustível, assumida pelo operador e como um dos conteúdos da turno de transferência.

(b) Manutenção de nível I A manutenção de inspeção das peças frágeis do equipamento, incluindo limpeza, lubrificação, desmontagem e ajuste de equipamentos locais e centrais, é geralmente realizada pelo operador sob a orientação de funcionários de manutenção em tempo integral.

(c) Manutenção secundária Realizar inspeções e reparações rigorosas do equipamento, incluindo a substituição de peças, reparação da precisão do equipamento, etc. Responsável por trabalhadores técnicos em tempo integral.

(d) Reparações pequenas: Esta é a reparação parcial com a menor carga de trabalho, com reparações, substituições e ajustes parciais.

(e) Reparação média Esta é uma carga de trabalho maior de reparo planejado, instalação de tratamento de águas residuais 1-3 anos 1 vez, o conteúdo inclui a substituição e reparação das principais partes do equipamento, inspecionar todo o equipamento e ajustar a correção, para que o equipamento possa atingir os padrões técnicos devidos.

(f) Reparação Geral: Esta é a maior carga de trabalho de reparação planejada, que inclui a desmontagem completa, inspeção, reparação, substituição, ajuste e, finalmente, remontagem em uma nova máquina inteira e a pintura ou a pintura externa do equipamento. Geralmente, é realizado apenas uma vez por vários anos ou até dez anos, e pode ser feito por fábricas profissionais (de reparação).

C, pré-reparação planejada do equipamento Durante o uso do equipamento, as peças e os componentes críticos continuam a "desgastar", o que afeta o desempenho, a eficiência e a segurança do equipamento. A reparação do topo do equipamento é o sistema de trabalho de acordo com a lei do "desgaste" do equipamento, através da manutenção diária para realizar inspeções e reparações planejadas para garantir que o equipamento esteja frequentemente em bom estado.

Os principais elementos da pré-reparação do equipamento incluem manutenção diária, inspeções periódicas e reparos planejados.

Princípios da manutenção do equipamento

A manutenção e a manutenção planejadas são combinadas com a prevenção. Aderir a uma boa manutenção pode reduzir o grau de "desgaste" do equipamento; Reparações oportunas podem evitar que pequenos problemas se tornem grandes.

Respeitar os princípios de manutenção primeiro e pós-produção. A produção precisa ter um bom equipamento, por isso não pode ser separado de manutenção. Não pode, para apressar a tarefa de produção, fazer o equipamento de manutenção "operar com doença", de modo a causar danos graves ou acidentes, trará maior perda à produção.

Adherir ao princípio da combinação de reparação profissional e manutenção em massa. Os trabalhadores são os usuários do equipamento e estão mais familiarizados com o desempenho e a condição técnica do equipamento; E o pessoal de reparação profissional tem conhecimento especializado e meios de reparação e outras vantagens, por isso, a manutenção do equipamento deve ser profissional e combinada com grupos especializados.

Organização do trabalho de manutenção do equipamento Para realizar a organização do trabalho de manutenção do equipamento, deve principalmente fazer os seguintes aspectos do trabalho.

A. Estabelecer uma função de gerenciamento de equipamentos, com um sistema de responsabilidade claro.

b) Criação de equipas profissionais de manutenção.

c) Desenvolver planos de manutenção e reparação de equipamentos.

D, fazer o trabalho de arquivo de registros de operação de teste, teste e reparação do equipamento, fazer o trabalho de tratamento de falhas e acidentes do equipamento, analisar e organizar seus dados de registro.

E, operação segura de bons equipamentos para operar o trabalho de treinamento do pessoal e mobilizar todo o pessoal para participar do trabalho de gerenciamento de equipamentos.

O pessoal de gerenciamento e manutenção de equipamentos deve aplicar o sistema de responsabilidade econômica e especificar os indicadores de avaliação de gerenciamento e manutenção de equipamentos. Como a taxa de funcionamento real do equipamento, taxa de integridade, taxa de falhas, tempo médio de manutenção, custos de manutenção, etc.

4) Reforma e atualização do equipamento

As plantas de tratamento de águas residuais com o desenvolvimento socioeconômico ou mudanças na escala de produção das empresas, necessitam de expansão ou transformação técnica, além de transformação e expansão fora da estrutura de tratamento, o principal conteúdo de transformação técnica é a transformação e atualização de equipamentos mecânicos.

Reforma de equipamento Melhorar uma parte do equipamento ou adicionar certos dispositivos para melhorar seu desempenho e aumentar a eficiência. A reparação do equipamento deve ser realizada de forma planejada, com a necessidade de profissionais responsáveis ​​e equipados com técnicos experientes.

A atualização do equipamento é para um equipamento mais econômico e mais perfeito, substituindo o equipamento original que não pode ser usado materialmente ou que não é conveniente continuar a ser usado economicamente, para que as empresas obtenham dispositivos tecnológicos avançados e aplicáveis.

(5) manutenção operacional da máquina de remoção de grelha

Ao instalar o equipamento, deve prestar atenção para ajustar o espaço entre as peças de fixação e as peças móveis (como o guia e o deslizante), para garantir o movimento suave de cima e baixo da remoção da raia. Ajuste a posição dos interruptores e bloqueios de percurso, determine o intervalo de tempo do relé de tempo, etc., para que o dispositivo conclua todo o conjunto de ações de ciclo de acordo com o programa especificado no projeto.

② Após o ajuste normal, a operação de teste de carga vazia por várias horas, sem falhas, a água pode entrar em funcionamento.

Motor elétrico, redutor de velocidade e rolamentos e outras partes de reabastecimento de combustível devem ser substituídos por óleo lubrificante e gordura de acordo com as regras. Se usar uma corda de fio de aço comum, a graxa deve ser aplicada regularmente.

Verifique regularmente a operação do motor elétrico, redutor e outros, substitua a peça de desgaste oportunamente, a corte da corda de fio de aço deve ser substituída a qualquer momento quando exceder o escopo permitido. Ao mesmo tempo, deve ser determinado o ciclo de manutenção grande e médio e mantido a tempo.

② Verifique frequentemente se o componente do suporte de discagem é flexível, exclua objetos estranhos da jaqueta a tempo, verifique se os parafusos de cada componente estão soltos.