Detecção de bateria de lítio

Antecedentes do serviço

1. Finalidade do teste

2. Projetos de teste básico

• Tensão e CapacidadeVerifique a tensão nominal e a capacidade (por exemplo, teste de carga e descarga de 0,2 C).

• resistência internaMedidas com impedância AC, a resistência interna excessiva pode indicar envelhecimento ou defeito.

• Ciclo de vidaPor exemplo, retenção de capacidade após 500 ciclos ≥80% (de acordo com a norma IEC 62620).

• Taxa de auto-descargaA queda de tensão deve ser ≤5% após 28 dias de parada total.

• Sobrecarga / SobrecargaSobrecarrega até 1,5 vezes a tensão nominal (por exemplo, bateria de 4,2V carregada até 6,3V), sobrecarrega até 0V para observar se está em chamas ou expandido.

• Teste de curto-circuitoSimulação de curto-circuito externo (por exemplo, < 5mΩ) para monitorar aumento de temperatura e segurança.

• Abuso de calorTeste a alta temperatura (por exemplo, 1 hora no forno a 130°C).

• Testes mecânicosVibração, extrusão, agulha (requisitos UN38.3 e GB 31241).

• Composição do materialO XRD analisa a estrutura cristalina do eletrodo e o ICP-MS detecta impurezas metálicas.

• Inspeção estruturalA varredura de raios X/CT detecta o alinhamento dos eletrodos e a integridade da membrana.

• Qualidade da embalagemEspectrômetro de massa de hélio detecta a densidade de bateria de embalagem suave.

• Equipamento eletroquímicoTestadores de carga e descarga (como a série Arbin BT), estações de trabalho eletroquímicas (Gamry).

• Tecnologia de imagemA microtomografia CT (como o ZEISS Xradia) é usada para análise estrutural tridimensional.

• Teste de gestão térmicaImagens térmicas infravermelhas monitoram a distribuição da temperatura.

• Configuração de laboratório de segurança: armário à prova de explosão, sistema de extinção de incêndios (por exemplo, caixa de areia, extintor de incêndios de CO2).

• Normas internacionaisUN38.3 (segurança de transporte), IEC 62133 (baterias de consumo), UL 1642 (segurança de baterias).

• Padrões nacionaisGB 38031 (Requisitos de segurança de baterias de veículos elétricos)

• Diferenças de tipo de bateriaBateria de embalagem suave deve se concentrar na detecção de embalagem, a bateria cilíndrica se concentra na qualidade da solda.

• Factores ambientaisO teste deve ser realizado a 25 ± 2 ° C, umidade ≤ 60% em um tanque termostato.

• Verificação BMSDetecção de proteção contra sobrepressão / baixa pressão do BMS, eficácia funcional equilibrada.

• análise de dadosUsando software estatístico (como Minitab) para analisar a consistência do lote, o desvio padrão deve ser inferior a 3%.

• Aplicações de aprendizado de máquinaVida prevista (por exemplo, ajustada pela curva de decadência de capacidade).

• Triagem inicialInspeção de aparência, medição de tensão / resistência interna.

• Testes não destrutivosScan de raios X, taxa de auto-descarga.

• Teste de desempenhoCapacidade, Ciclo de Vida.

• Testes destrutivosOs testes de segurança (curto-circuito, agulha) são colocados no final.