Filtro magnético

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Visão geral

O filtro magnético é um dispositivo de purifica??o de líquidos composto, cuja característica de design é a combina??o da fun??o de filtragem mecanica do saco de filtro ou cesta de filtro com a fun??o de adsor??o magnética da barra magnética incorporada dentro da camara de filtro de press?o tradicional. Este design elimina de forma sincronizada e eficiente duas impurezas críticas no líquido: partículas ferromagnéticas (como tro?os de ferro, abrasivos) s?o capturadas por for?a magnética elevada, enquanto outras partículas sólidas n?o magnéticas s?o retidas por sacos ou cestas de filtro. Ele é especialmente adequado para proteger equipamentos de precis?o a jusante (como placas de rosca, bombas de dosagem), elevar o nível de limpeza de óleos, revestimentos, resinas e outros produtos, e é uma solu??o econ?mica e prática para alcan?ar a limpeza integrada e eficiente.

Detalhes do produto

Filtro magnéticoÉ um dispositivo de filtragem de design inovador que não usa uma estrutura de inserção de tambor magnético ou tubo convencional, mas integra um sistema magnético de alto desempenho dentro da cavidade de um filtro de saco ou cesta de abertura rápida amplamente aceito na indústria. Este design integrado permite que um dispositivo possua dois mecanismos de purificação ao mesmo tempo, proporcionando uma solução eficiente para lidar com fluidos com componentes complexos.

A estrutura central do dispositivo inclui uma tampa de vedação rápida, um tanque de pressão e uma cesta de filtro de suporte poroso colocada no corpo do tanque. A inovação é que, no interior da cesta de filtro, estão dispostas uniformemente várias barras magnéticas permanentes de alto desempenho protegidas por vedações de caixas de aço inoxidável (geralmente com o material boro de ferro de paládio). O meio de filtragem (saco de filtro ou uso direto da cesta de filtro) é montado no lado externo da cesta de filtro. Durante o trabalho, o líquido a ser tratado flui da importação para o tanque, preenchendo primeiro a cavidade entre a cesta de filtro e a parede do tanque. Antes e depois de passar pelo meio de filtragem, o líquido deve fluir através das áreas de forte campo magnético geradas por essas barras magnéticas.

Seu processo de trabalho é dividido em duas etapas sincronizadas:

adsorção magnéticaQuando o líquido flui ao redor da barra magnética, as impurezas ferromagnéticas contidas (como troços de ferro, ferrugem e minúsculas partículas metálicas desgastadoras) são instantaneamente adsorvidas pelo campo magnético fortemente gradiente gerado pela barra magnética e fixadas firmemente na parede externa da caixa de aço inoxidável da barra magnética.
Detenção mecânicaEm seguida, o líquido continua a penetrar nos orifícios da rede de filtro no saco ou cesta de filtro, onde as partículas sólidas não magnéticas restantes (como poeira, resíduos de plástico, outras impurezas não metálicas) são retidas com precisão pelo meio de filtro.

Após estas duas etapas de purificação, o líquido limpo entra no interior da cesta de filtro e é eliminado pela saída na parte inferior do dispositivo. Este processo de filtragem (ou sincronização) por aspiração magnética garante a remoção de impurezas.

Filtro magnéticoA operação de manutenção tem a simplicidade do filtro de saco e as características de separação magnética. Quando o aumento da diferença de pressão do equipamento necessita de manutenção, basta abrir a tampa de abertura rápida, primeiro você pode extrair a barra magnética incorporada, limpar manualmente ou usar um raspador para limpar as impurezas de ferro adsorbidas na caixa; Em seguida, retire e substitua o saco de filtro saturado ou limpe a cesta de filtro. Este processo não requer a remoção da tubulação e é direto e rápido.

A principal vantagem deste dispositivo é a sua capacidade de limpeza composta, especialmente adequada para o tratamento de meios como lubrificantes reciclados, óleos hidráulicos, fusões de plástico, tintas de tinta, líquidos de corte e outros que podem conter partículas de desgaste metálicas e não metálicas. Ele efetivamente prolonga a vida útil dos componentes de precisão a jusante e melhora a pureza do produto final. Portanto, demonstra seu valor de aplicação único em ocasiões como purificação de fluidos industriais, proteção de sistemas de transporte de materiais e refinação de fluidos de processo.

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