Equipamento de tratamento de gases cheiros

Dispositivo de absorção de gases de escape

I. Resumo

Dispositivos de absorção de gases de escape da série CT, nossa empresa resume a experiência de produção de produtos semelhantes no país e no estrangeiro para melhorar o design e a fabricação.

Esta série de equipamentos, o projeto do sistema é perfeito, equipamentos acessórios são totalmente equipados e a eficiência de limpeza é alta. Em uma posição de liderança no país. É amplamente utilizado em petróleo, indústria química, borracha, tinta, pintura, impressão e outras indústrias, onde a liberação de gases de escape benzênicos e outros gases de escape orgânicos podem ser purificados. Ele pode efetivamente limpar o ambiente, eliminar a poluição, melhorar as condições de operação do trabalho, garantir a saúde dos trabalhadores e reciclar solventes orgânicos para reduzir os custos de produção.

Esta série de dispositivos é compacta, ocupa uma pequena área, gerenciamento, manutenção simples e operação segura.

Este produto tem quatro especificações (se menor ou maior do que esta especificação pode ser projetado separadamente): CT3000A / B, CT-5000A / B, CT7000A / B, CT9000A / B (volume de ar de tratamento de 3000, 5000, 7000, 9000m3 / h, respectivamente), tipo A e tipo B um total de oito produtos. Tipo A é uma série de tanques simples, adequado para adsorção intermitente, regeneração; O tipo B é uma série de recipientes duplos, adequado para a adsorção contínua e a regeneração.

Princípio de limpeza de adsorção e processo

1. adsorção:

Os gases de escape orgânicos removem partículas sólidas através do filtro, de cima para baixo para o tanque de adsorção, a matéria orgânica é capturada, adsorvida e concentrada pelo carvão ativo, e o ar purificado é eliminado da parte inferior do tanque através do ventilador principal para a atmosfera.

2 - Desrespiração

Quando o carvão ativo atinge o estado de saturação, pare de inalar os gases de escape orgânicos. Por meio de um leito de carvão ativo para cima para o vapor para ser expulso, expulsando a matéria orgânica do carvão ativo, ou seja, desabsorvendo. O carvão ativo no tanque recupera sua atividade, ou seja, regenera.

Secação e arrefecimento ao ar quente:

Na camada de carvão ativo após a desaspiração com vapor, cerca de 80 a 90% da condensação de vapor permanece, preenchendo os orifícios internos do carvão ativo, reduzindo assim a atividade da camada de carvão. Portanto, a camada de carvão é secada com ar quente. Em seguida, feche a válvula de vapor para entrar em ar a temperatura normal e resfriar até cerca de 25 ° C, o carvão ativo é restaurado como no início para reciclagem.

Recuperação de solventes orgânicos:

Utilizando as características de alta temperatura do ponto de orvalho do solvente orgânico, introduzir a mistura de vapor e solvente orgânico no condensador para condensá-lo, o condensador passa pela válvula de água para o separador, usando as características do solvente mais leve do que a água, separação e recuperação.

5 - Limpeza da água:

Para garantir a limpeza da água condensada, evitar que a condensação do solvente orgânico seja descarregada no corpo de água e que a água separada no separador entre no ar comprimido para que o solvente orgânico na água seja completamente liberado. O ar orgânico expulso pelo ar comprimido retorna ao sistema de escape e é reabsorvido. Após a purificação, a água condensada é despejada para o esgoto.

Medidas de adsorção contínua:

Na fábrica de produção contínua, o sistema de adsorção também precisa de trabalho contínuo correspondente, no projeto do sistema de purificação de gases de escape, a série de tanques duplos pode ser escolhida para uso contínuo alternado de adsorção e regeneração.

7 - Ciclo de regeneração:

O ciclo de regeneração deve ser determinado de acordo com a concentração de gases perigosos nos gases de escape após a purificação. Quando a concentração de gases perigosos se aproximar do valor excedente, a adsorção deve ser interrompida e regenerada. A fase inicial de trabalho do sistema de auxílio requer a medição oportuna da concentração de gases perigosos de saída, a fim de dominar o ciclo de regeneração de adsorção razoável.

Torre de purificação de gases de escape

I. Princípio e construção:

O próprio equipamento inclui o corpo, a camada de enchimento, a camada de remoção de neblina, a tubulação de aspersão reciclada e o lavabo reciclado.

Ámbito de aplicação:

Indústria eletrônica, fabricação de semicondutores, fabricação de PCBs, fabricação de LCDs, indústria de aço e metais, indústria de galvanização e tratamento de superfícies metálicas, processamento de lavagem ácida, tinturas, farmacêutica, indústria química, desodorização, eliminação de gases de escape de combustão de SO e tratamento de outros poluentes atmosféricos solúveis em água.

Introdução ao processo de lavagem de gases de escape:

Seu princípio básico é usar o contato entre o gás e o líquido para transportar os poluentes do gás para o líquido e, em seguida, separar o gás limpo do líquido contaminado para alcançar o objetivo de ar limpo.

Depois de entrar em contato com o líquido de lavagem no fluxo de ar, a gota ou a difusão da membrana líquida é ligada às partículas do fluxo de ar ou umidificada nas partículas, de modo que as partículas alcancem o objetivo de separação por meio da gravidade, força de inércia e outros efeitos. [Substâncias poluentes gaseosas] são transportadas para o líquido de lavagem por meio de transtornos, difusão molecular e outros fenômenos como a transmissão de massa e reações químicas para alcançar o objetivo de separação do gás de entrada. Substâncias químicas podem ser adicionadas ao líquido de lavagem para controlar o odor gaseoso de forma absorvente.

Os gases de escape são tratados através de uma torre de lavagem de enchimento, onde o líquido é absorvido de forma inversa, ou seja, o líquido é pulverizado em forma de névoa (ou pequenas gotas) do topo da torre para baixo. Os gases de escape são enviados pelo fundo da torre (fluxo inverso) para atingir o objetivo de contato com o gás líquido. Este tratamento refrigera a temperatura dos gases de escape, o condicionamento dos gases e a remoção de partículas. Depois de ser eliminado pela mistura (MIST ELIMINATOR).

Ámbito de aplicação

A série CT de torres de purificação de gases de escape é amplamente utilizada no processo de produção de gases de escape na indústria química, farmacêutica, petróleo e outras indústrias, gases de escape, gases de escape (como fluoreto de hidrogênio, dióxido de enxofre, cloreto de hidrogênio, cloro de hidrogênio, sulfeto de hidrogênio, óxido de nitrogênio, vários tipos de névoa ácida, etc.), lavagem, pulverização, lavagem de água, absorção, neutralização, espuma, secagem, desidratação, desnebulização, tratamento, torre de purificação e outros sistemas de purificação, com o projeto avançado, razoável, inovador, separação completa de vapor e líquido, absorção completa, grande área de absorção de seção equivalente, melhor efeito, de acordo com o padrão nacional de emissão de poluentes atmosféricos (GB16297-1996), de acordo com diferentes meios, nossa empresa adota lavagem de água, embalagem, rotação, adsorção orgânica, tratamento de absorção e sistema de purificação de absorção de ondas de energia mais avançada, de acordo com diferentes requisitos, a taxa de purificação de tratamento pode atingir 80% ~ 99,8%. Absorção e purificação dos gases de escape para atingir as emissões padrão. Especificações e indicadores técnicos

Tratamento de gases de escape industriais

Os gases de escape orgânicos são poluentes importantes presentes em várias indústrias, métodos de governamento são: método de condensação, método de combustão direta, método de combustão catalítica, método de adsorção de carvão ativo, método de absorção de líquido absorvente, etc., nossa empresa desenvolveu e produziu o carbono ativo e o dispositivo de adsorção de fibra de carbono, eficiência de limpeza alta (mais de 98%) facilmente renovável, equipamento ocupa uma área pequena, resistente à corrosão, fácil de reparar, não gera poluição secundária, especialmente adequado para o tratamento de purificação de gases de escape de alta concentração.

Os tipos de gases reciclados são: benzeno, metafenilo, metafenilo, hidrocloruros, cetonas, álcool, amônia, metanol, sulfeto de hidrogênio, dimetilenxofre, trimetamónia e outros solventes orgânicos. Também pode ser tratado separadamente com vários gases de escape orgânicos e gases cheirosos e aplicado para a purificação de névoa de pintura, tratamento de fumaça de solda, etc.

Áreas de aplicação: impressão, tinta, borracha, plástico, farmacêutica, manufatura e química.

II. Princípio de funcionamento

O tratamento de gases de escape orgânicos e o dispositivo de reciclagem de fibra de carbono ativo é o uso de materiais de adsorção eficientes - fibra de carbono ativo (ACF) com forte capacidade de adsorção, a vantagem de uma velocidade rápida de adsorção e desadesão para purificar o ar e reciclar solventes orgânicos. A fibra de carbono ativa YJT processa os gases de escape orgânicos divididos no ar de entrada, filtragem e saída da fibra de carbono, os gases de escape orgânicos da entrada do ar para a caixa, os gases de escape purificados são liberados pelo ventilador para a atmosfera, a fibra de carbono pode ser regenerada após a adsorção e a fibra de carbono pode ser reutilizada. Se o gás orgânico não for reciclado, apenas é tratado, este dispositivo pode usar carbono ativo barato como material de adsorção para eliminar os gases de escape de acordo com as condições específicas.

III. Estrutura e características

Este conjunto de dispositivos é composto principalmente por: ventilador, filtro de gás, torre de adsorção de carbono ativo (ou fibra), como a reciclagem de gás também deve ser equipada com condensador, separador, como a regeneração de fibra de carbono também deve ser equipada com vapor, forno de ar quente, etc. O uso de vapor de água durante a desadesão para alcançar a desadesão de gás orgânico na fibra de carbono, o solvente e o vapor de água após a desadesão entram na condensação do condensador e podem obter um solvente puro após a separação do separador. A fibra de carbono ativo no filtro após a desligação deve ser secada com ar quente antes de ser usada novamente.

Características deste conjunto de dispositivos:

(1) alta taxa de recuperação de solventes orgânicos, através de design razoável e ajuste do tempo de troca, pode tornar a taxa de recuperação de solventes acima de 95%;

(2) boa estabilidade do solvente na recuperação, decomposição é muito baixa;

(3) Ampla gama de aplicações, também pode ser aplicada a solventes de baixa concentração, monómeros poliméricos e solventes de alto ponto de ebulição;

(4) pequeno tamanho do dispositivo, fácil operação e manutenção;

(5) alta segurança, o calor de adsorção da fibra de carbono ativo é pequeno e fácil de se espalhar, não causando uma temperatura local excessiva.

IV. Escolha do equipamento

Em termos de desempenho: eficiente, padrão.

Do material: chapa de aço galvanizado e aço inoxidável 304.

Para os parâmetros técnicos detalhados e a seleção, a seleção de projeto do departamento técnico da empresa pode ser determinada.

Como cada usuário precisa lidar com a concentração, temperatura e volume de tratamento dos gases de escape é diferente, o usuário deve primeiro entrar em contato com a nossa empresa quando escolher, ajudaremos os usuários a escolher um equipamento acessível e de bom valor.

Materiais de adsorção eficientes - Descrição da fibra de carbono ativo

A fibra de carbono ativo é um novo tipo de material de adsorção altamente eficiente, que tem um efeito de adsorção elevado sobre gases tóxicos e perigosos, a velocidade de adsorção e desadesão é rápida, a fibra de carbono pode ser usada com ar quente (105 ° C) para desadesão e reciclagem, mas não tem medo de propriedades de corrosão ácidas e álcalis, para gases de escape orgânicos que contêm benzeno, dióxido de enxofre, monóxido de carbono, óxido de nitrogênio, sulfeto de hidrogênio e gás de petróleo, odor ruim, etc.

Purificação de gases de escape orgânicos com fibra de carvão ativo

Visão geral

Os gases de escape orgânicos são poluentes importantes presentes em várias indústrias, métodos de governamento são: método de condensação, método de combustão direta, método de combustão catalítica, método de adsorção de carvão ativo, método de absorção de líquido absorvente, etc., nossa empresa pesquisa e produz dispositivos de fibra de carbono ativo, é maior do que a absorção de carvão ativo (10-40 vezes) eficiência de limpeza alta (mais de 95%) fácil de regenerar, equipamentos ocupam uma área pequena, resistente à corrosão, fácil de manutenção, equipamentos acessórios pequenos, sem poluição secundária, especialmente adequado para tratamento de limpeza de alta concentração.

Estrutura e princípio de funcionamento

O segmento de ar de entrada do purificador, o segmento de filtro de fibra de carbono e o segmento de ar de saída, o segmento de filtro é composto por vários a dezenas de cilindros, a espessura da camada de filtro é de 50-100 mm, o gás de escape orgânico do segmento de ar de entrada para a caixa, através do filtro adsorção purificado, o ar purificado é eliminado pelo ventilador para a atmosfera.

Propriedades da fibra de carbono

O feltro de fibra de carvão ativo é um novo tipo de material de adsorção altamente eficiente, com efeitos de adsorção elevados para gases tóxicos e perigosos, a velocidade de adsorção e desadesão é rápida, o feltro de fibra de carbono é adequado para a desadesão com ar quente (150 ℃) e pode ser reciclado, mas não tem medo de propriedades de corrosão de álcalis de carbono, para os gases de escape orgânicos que contêm benzeno, monóxido de carbono, dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio, sulfeto de hidrogênio e gás de petróleo, odor ruim e outros têm efeitos de limpeza óbvios.

Utilização do equipamento

Este produto é usado para a purificação de substâncias que contêm benzeno no processo de pintura, sua eficiência de purificação é de 97-99%, a concentração de benzeno no ar purificado é de 0,068 mg / Nm3. A concentração é de 7,48 mg/Nm3. Conforme às normas nacionais e locais de emissões