Teste de soldabilidade de placas PCB

Teste de soldabilidade de placas PCBÉ um elemento indispensável no processo SMT, cujo núcleo é validar as propriedades físicas e químicas da interface de solda por meios científicos para garantir uma conexão sólida e confiável entre a solda e o substrato. Com os testes, as empresas podem detectar defeitos de materiais com antecedência, otimizar os parâmetros de processo e, em última análise, melhorar a eficiência do produto e a confiabilidade a longo prazo.

Teste de soldabilidade de placas PCBÉ um método experimental para avaliar quantitativamente a capacidade de umidificação da solda, o método de teste é o seguinte:

Baptismo

Mergulhe amostras a medir, como pinos de componentes ou placas de solda de PCB, na solda fundida, medir a força de umidificação ao longo do tempo através de sensores e calcular a velocidade de umidificação e a área de umidificação.

Requisitos padrão: tempo de umidificação ≤ 2 segundos, área de umidificação ≥ 95% (como IPC-J-STD-020 padrão).

Teste de umidificação de bola de solda

Coloque a bola de solda em um disco de solda aquecido para ver se ela se espalha uniformemente após a fusão. Se as bolas de soldagem se contraem ou formam esferas, isso indica que a soldabilidade é insuficiente.

Raios XMétodo de teste

Na linha de produção SMT, AOI (detecção óptica automática) após impressão por pasta de solda ouRaios XdetecçãoApós a soldagem de refluxo, a qualidade da umidade do ponto de soldagem é avaliada indiretamente.

Principais testes de validação de soldabilidade

Qualidade do tratamento de superfície

O revestimento da placa de solda de PCB (como a espessura da camada de ouro da ENIG, a integridade da membrana OSP) é uniforme e não oxidante;

Se o revestimento dos pinos de componentes (por exemplo, QFP, BGA) (por exemplo, liga de chumbo de estanho, níquel-paládio) atende aos requisitos de solda.

Poluição e oxidação de materiais

Os discos ou componentes de solda causam oxidação ou resíduos de auxiliares de solda devido ao armazenamento inadequado (por exemplo, ambientes de alta temperatura e umidade);

Se a pasta de solda causa uma diminuição da umidade devido à absorção de umidade ou a má impressão.

Parâmetros do processo de soldagem

A curva de temperatura da soldadura de refluxo é razoável (por exemplo, taxa de aquecimento da zona de pré-aquecimento, temperatura máxima);

A atividade do auxiliar de solda é suficiente para remover eficazmente os óxidos.

Confiabilidade a longo prazo

Verifique a estabilidade da soldabilidade dos materiais em ambientes difíceis através de testes de envelhecimento acelerado, como testes pós-armazenamento a altas temperaturas e umidade.