Tipo T Tipo L de mudança de três vias válvula de bola anti-explosão válvula de produção e venda

I. Introdução do produto de válvula de bola de três vias

Válvula de mudança elétrica de três vias à prova de explosãoÉ uma válvula de controle de processo industrial composta por um mecanismo elétrico anti-explosão e um corpo de válvula de três vias. Sua função principal é controlar a rota de fluxo de fluidos (líquidos, gases, pó, etc.) para alcançar a fusão ou desvio do meio entre os três tipos de tubos.

• Princípio de funcionamento:O atuador elétrico recebe um sinal do sistema de controle (sinal de comutação ou sinal analógico) e aciona o núcleo da válvula para fazer um movimento linear ou rotativo dentro do corpo da válvula, alterando assim o estado de conexão dos três canais no corpo da válvula. Dirija o fluido da entrada para a saída A ou B ou saia de uma saída depois de misturar dois fluidos.

• Características principais: à prova de explosãoSeu mecanismo de execução elétrica foi especialmente projetado para atender às normas nacionais (GB3836) e internacionais (IECEx, ATEX) de proteção contra explosões. Ele isola as faíscas elétricas e as superfícies de alta temperatura que podem surgir durante a operação de ambientes inflamáveis e explosivos, garantindo o uso seguro em locais com gases explosivos, como petróleo, produtos químicos, gás e farmacêuticos.

Principais áreas de aplicação:

• Indústria petroquímica:Transporte de óleo e gás, controle de alimentação/saída do reator, sistema de recuperação de solventes.

• Indústria Química:Alternação de caminhos para meios tóxicos e inflamáveis, mistura proporcional.

• Indústria do gás:Distribuição de gás, troca de estação.

• Farmacêutica e Alimentos:Alternação de mídia no processo CIP/SIP (limpeza/esterilização on-line).

• Ar condicionado/aquecimento:Controle o fluxo de água quente e fria dentro do sistema para troca de calor ou bypass.

II. Características Funcionais

1. Segurança contra explosões

2. A carcaça do mecanismo de execução é robusta e suporta a pressão de explosão interna sem danos.

3. Adote a tecnologia de proteção contra explosões como o tipo de segurança, isolamento de explosão ou aumento de segurança para evitar eficazmente a ignição de faíscas elétricas na mistura explosiva circundante.

4. Todas as interfaces elétricas têm uma estrutura de vedação profissional à prova de explosão.

5. Controle flexível de fluxo

Tipo de mistura (mixing):Misture os dois fluidos em um solo caminho. Por exemplo, misture água quente e fria com água quente.

1. Diversão (Diverting):Distribua o fluido ao longo do caminho para duas saídas diferentes. Por exemplo, alterne o material para o reactor A ou o reactor B.

2. Tipo de mudança:Alternar entre A → B e A → C.

3. Alta precisão e confiabilidade

4. Usando motores de alto desempenho e mecanismos de transmissão de precisão, posicionamento preciso e boa repetibilidade.

5. O núcleo da válvula e o suporte de vedação do assento da válvula geralmente são projetados com vedação rígida (metal para metal) ou vedação macia (como PTFE), com alto nível de fuga interna e longa vida útil.

6. Forte capacidade de condução

7. O torque de saída do atuador elétrico é grande e pode superar a maior diferença de pressão do tubo, garantindo que a válvula também funcione de forma confiável em condições de trabalho difíceis.

8. Amplas opções de controle e feedback

9. Modo de controle:Suporta interruptores (de dois dígitos) e reguladores (proporcionais).

10. Tipo de sinal:Pode receber sinais de controle de contato passivo, 4-20mA, 0-10V, etc.

11. Sinais de feedback:Fornece um sinal de feedback de nível de válvula (por exemplo, 4-20mA, sinal de resistência ou contato passivo) para monitorar remotamente o estado da válvula em tempo real (aberto, fechado, falha).

12. Boa compatibilidade e durabilidade

13. Material da válvula:Aço carbono, aço inoxidável (304, 316L), aço ligado, etc. podem ser escolhidos de acordo com as características do meio.

14. Mídia aplicável:Água, vapor, petróleo, gás, meios químicos corrosivos, etc.

15. Temperatura de funcionamento / pressão:Cobre uma ampla gama de baixas a altas temperaturas.

III. Uso e operação

1. Verificação antes da instalação

2. Parâmetros de verificação:Verifique se o diâmetro nominal da válvula, a classe de pressão, o material e a classe de proteção contra explosões estão em conformidade com os requisitos do local.

3. Inspeção de aparência:Verifique se as válvulas e atuadores estão danificados durante o transporte.

4. Inspeção elétrica:Verifique se a tensão, a corrente e a fonte de energia de campo são consistentes na placa do atuador. Verifique se o dispositivo de introdução do cabo está intacto.

5. Instalação correta

6. Limpeza de Tubos:Limpe os resíduos de solda, ferrugem e outros resíduos da tubulação antes da instalação para evitar danos à superfície de vedação.

7. Localização:Recomenda-se manter a barra de válvula em posição vertical ou próxima da vertical para obter vida útil e desempenho. Certifique-se de ter espaço suficiente para manutenção em ambos os lados da válvula.

8. Confirmação de fluxo:Instalar estritamente de acordo com a direção da seta marcada no corpo da válvula (direção do fluxo do meio).

9. Aterramento:Tem de ser aterrizado de forma confiável para garantir a segurança contra explosões e a segurança física.

10. Cablagem elétrica

11. Deve ser operado por um eletricista profissional.EmDesligadosituação realizada.

12. De acordo estritamente com o desenho de cablagem do produto para garantir que o cabo de alimentação, o cabo de controle e o cabo de feedback sejam conectados corretamente e firmemente.

13. Utilize junções de vedação de cabo que atendam aos requisitos de proteção contra explosão e aperte o torque especificado para garantir o desempenho à prova de explosão.

14. Operação em execução

15. Durante a alimentação elétrica, o teste de pontuação linear deve ser realizado para observar se a direção da interrupção da válvula é correta. Se for na direção oposta, a sequência de alimentação precisa ser ajustada.

16. Dê instruções na sala de controle para observar se o movimento da válvula é suave, no lugar e se o sinal de feedback é preciso.

17. É estritamente proibido a operação forçada quando a válvula está bloqueada, deve ser verificada imediatamente.

IV. Manutenção e manutenção

A manutenção regular é fundamental para garantir o funcionamento estável da válvula a longo prazo e a segurança contra explosões.

1. Manutenção diária

2. Limpeza:Limpe regularmente a poeira e a poluição de óleo da superfície da caixa do atuador para manter o calor bem dissipado.

3. Inspeção:Ouvir funcionamento sem ruído anormal; Verifique se o movimento da válvula é suave e se há vazamentos.

4. Fixação:Verifique e firme regularmente as conexões de cabo e todos os parafusos para evitar que sejam soltos devido à vibração.

5. Manutenção regular (recomendado a cada 6-12 meses ou curtir o ciclo de acordo com as condições de trabalho)

6. Teste de desempenho:Verifique se o tempo de interrupção da válvula e a posição de abertura/fechamento total são precisos.

7. Verificação do selo:Verifique se existem vazamentos em pontos de vedação silenciosos, como a carta de enchimento da barra da válvula e a conexão da tampa da válvula. Em caso de vazamento leve, a tampa de preenchimento pode ser apertada adequadamente (se o projeto permitir).

8. Inspeção elétrica:Verifique o isolamento dos componentes elétricos e limpe os óxidos dos terminais de ligação.

9. Problemas e resoluções comuns

1. Importantes precauções de segurança

2. É preciso desligar a energia antes da manutenção.E certifique-se de que os tubos de processo relevantes sejam isolados e descarregados.

3. Manutenção à prova de explosão:Ao desmontar a manutenção, preste atenção à proteção da superfície de combinação de isolamento de explosão, sem arranhões ou danos. Ao remontar, é necessário garantir que o comprimento do espaço e a limpeza da superfície atendam aos requisitos de proteção contra explosões.

4. Não profissionais são proibidos de desmontar:Em particular, a parte elétrica interna do mecanismo de execução anti-explosão, que pode afetar seu desempenho anti-explosão após a manutenção, deve ser realizada por profissionais qualificados ou retornar ao fabricante.