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Válvula de balão de oxigênio

A válvula de bola específica para oxigênio é especialmente projetada e fabricada para sistemas de transporte de oxigênio (como abastecimento médico de oxigênio, metalurgia, química, aeroespacial, etc.). Sua principal característica é o rigorProibição de óleoE passandoTratamento de desgorduraPara eliminar o risco de queima ou explosão devido à exposição do oxigênio a substâncias oleosas. Essas válvulas têm requisitos extremamente rigorosos na seleção de materiais, design estrutural, processo de fabricação e controle de limpeza para garantir operação segura e confiável em ambientes de oxigênio de alta pressão e alta velocidade de fluxo.

Conceito principal de design:Tudo por segurança. Evite quaisquer causas que possam desencadear explosões (por exemplo, poluição por óleo, partículas, eletricidade estática, alta temperatura).

Dois.Principais estruturas e características da válvula de balão de oxigênio (diferença da válvula de bola comum)

1. Requisitos rigorosos de desgordura e proibição de óleo

Essa é a característica mais essencial e fundamental da válvula de oxigênio.

• Desgordura:Todos os componentes da válvula (corpo da válvula, esferas, barras, vedações, parafusos e até mesmo materiais de embalagem) devem passar por um rigoroso processo de desgordura antes da montagem, eliminando toda a gordura e contaminação com óleo. Desgordurantes comuns são tetracloreto de carbono, tricloro de vinilo, etc., para garantir a limpeza alcançada pela cavidade interna da válvula.

• Projeto e montagem de óleo proibido:Todo o processo de fabricação, montagem, comissão e embalagem deve ser realizado em uma "oficina sem óleo" ou em uma área de limpeza dedicada. Os operadores devem usar luvas sem óleo e usar ferramentas e equipamentos sem óleo. A válvula precisa passar por um rigoroso teste de teor de gordura antes de sair da fábrica.

2. Estrutura anti-estática

• Perguntas:Os materiais poliméricos, como o assento da válvula PTFE, são susceptíveis de gerar eletricidade estática por atrito com esferas metálicas, e as faíscas eletrostáticas são uma fonte perigosa de oxigênio.

• Solução:Configuração da válvulaDispositivo anti-estáticoGeralmente, a mola ou o condutor é instalado entre a esfera e a barra da válvula, a barra da válvula e o corpo da válvula, para garantir que a energia estática gerada seja exportada a tempo para o corpo da válvula e aterrizada através do tubo para evitar a acumulação de eletricidade estática.

3. Estrutura de segurança contra incêndio

• Perguntas:Um incêndio ocorre perto da válvula e os selos macios queimam, causando grandes vazamentos de mídia e agravando o incêndio.

• Solução:AdopçãoDesign de segurança contra incêndio- É.

• Metal para metal vedação secundária:Após o assento principal da válvula de PTFE ser queimado, a esfera se moverá para baixo sob a pressão do meio, entrando em contato com uma superfície de vedação metálica no corpo da válvula, formando uma "vedação secundária", cortando o meio até certo ponto para evitar consequências catastróficas.

• Projeto de válvula contra incêndio:As peças de vedação da barra de válvula também têm uma estrutura semelhante para evitar que a barra de válvula seja expulsa ou vaze em grandes quantidades em caso de incêndio.

Requisitos especiais de seleção de materiais

• Proibição de cobre:Para válvulas de oxigênio com pressão superior a 3,0 MPa, o material do corpo da válvula geralmenteProibição do uso de cobre ou ligas de cobreÉ muito perigoso porque o fluxo de oxigênio de alta pressão produz uma reação oxidativa intensa (queima) ao cobre. O material comum do corpo da válvula é o aço inoxidável (como 304SS, 316L SS), e o latão forjado pode ser usado em ocasiões de baixa pressão.

• Material de vedação:O assento da válvula e o preenchimento geralmente usam materiais que são auto-lubrificantes, com baixo fator de atrito e não produzem gases tóxicos após a queima, como:Politetrafluoroetileno (PTFE)PTFE modificado (RPTFE) ou polímeros parcialmente fluorados. Eles garantem vedação e cumprem os requisitos de limpeza.

5. Outras características estruturais

• Projeto de diámetro completo:Reduza a velocidade de fluxo de oxigênio e reduz o risco de faíscas devido ao aquecimento de fluxo ou lavagem de partículas.

• Tampa de válvula alongada / barra de válvula:Para os meios de oxigênio líquido de baixa temperatura (LOX), o design da barra de válvula alongada afasta a função de preenchimento da zona de baixa temperatura, evita que o congelamento do preenchimento falhe e evita que a barra de válvula congele.

Três.Função da válvula de balão de oxigênio

1. Corte de segurança:Abre ou corte de forma confiável o fluxo de ar em tubos de oxigênio.

2. Alta limpeza:Garantir que o meio de oxigênio transportado não seja contaminado pelo interior da válvula.

3. Segurança essencial:Através de projetos anti-estáticos, anti-incêndio e proibição de óleo, elimina fundamentalmente a possibilidade de acidentes causados ​​pela própria válvula.

4. Resistência à corrosão:O corpo da válvula usa materiais como aço inoxidável e pode suportar o efeito oxidativo de oxigênio de alta pureza.

Quatro.Utilização, instalação e manutenção de válvulas de balão de oxigênio (diretrizes de segurança) A instalação e manutenção de válvulas de oxigênio devem seguir procedimentos de segurança extremamente rigorosos.

Precauções para uso e instalação

1. É proibida a poluição:Durante o armazenamento, instalação e uso,Absolutamente proibido.Contato com gorduras, óleos e substâncias orgânicas. Os operadores devem usar luvas limpas sem óleo.

2. Ferramentas específicas:Instalação e reparação são necessáriasEspecial, sem óleoferramentas, e claramente marcado "oxigênio específico, estritamente proibido de contaminação com óleo".

3. Limpeza de Tubos:Antes da instalação, certifique-se de que todos os tubos conectadosDesgordura e limpezacumprir os mesmos requisitos de limpeza. Esse é o ponto mais importante e fácil de ignorar.

4. Direção de instalação:Preste atenção às setas de fluxo no corpo da válvula para garantir a direção correta da instalação.

5. Aterramento:Tubos e válvulas devem ser confiáveis ​​de acordo com as especificaçõesTerra elétrica estáticaGarantir que a eletricidade estática seja conduzida.

6. Manutenção

7. Verificações Periódicas:

8. vazamento externo:Verifique se há vazamentos de bolhas no enchimento da barra da válvula e na conexão do corpo da válvula (pode ser detectado com sabão sem óleo).

9. vazamento interno:Verifique o desempenho da vedação após o fechamento da válvula.

10. Desempenho de ação:Verifique se a abertura e o fechamento são suaves.

11. Proteção do ambiente:Qualquer trabalho de remoção deve serAmbiente limpo e sem óleoabaixo.

12. Substituição de peças:Todas as peças de reposição devem serPeças sobressalentes originais para válvulas de oxigênio desgorduradas. É estritamente proibida a substituição de peças de válvulas normais.

13. Desgordura novamente:Se a válvula estiver contaminada durante a manutenção ou acidentalmente (por exemplo, em contacto com contaminação por óleo),O uso deve ser interrompido imediatamente e removido para tratamento de desgordura.Após a verificação, pode ser reinstalado.

14. Registro:Crie um arquivo de manutenção completo que registre cada inspeção, manutenção e desgordura.