Equipamento de evaporação de água residual de acetona

Princípio de funcionamento

Equipamento de evaporação de água residual de acetonaPrimeiro, as águas residuais de acetona são pré-tratadas para remover as impurezas suspensas através de filtragem à prova de explosão e ajustar o pH para neutro para evitar a corrosão do equipamento. As águas residuais após pré-tratamento entram na câmara de evaporação a baixa temperatura e reduzem o ponto de ebulição no ambiente de vácuo (vácuo - 0,08 ~ -0,09 MPa), em combinação com a fonte de calor a baixa temperatura de 40-60 ° C, para que a acetona evapore com a água (ponto de ebulição da acetona 56,5 ° C, abaixo da água). O vapor gerado pela evaporação entra no sistema de condensação, através da tecnologia de condensação escalonada, primeiro a condensação recupera a acetona de alta pureza (usando a diferença de temperatura de condensação entre a acetona e a água), o vapor restante é condensado como água residual orgânica de baixa concentração, para a unidade de tratamento profundo (como adsorção de carvão ativo + tratamento bioquímico), e finalmente atinge a emissão padrão ou reutilização. A acetona reciclada pode ser usada de novo para a produção após uma simples purificação.

Características do equipamento

Reciclagem eficiente, economia significativa: a taxa de recuperação de acetona pode atingir mais de 90%, pureza de reciclagem ≥ 95%, a recuperação direta para a produção pode reduzir a aquisição de matérias-primas, o tratamento diário de 10 toneladas de concentração de 10% de água residual de acetona é calculado, cerca de 300 toneladas de acetona podem ser recicladas por ano, economizando custos de mais de 2 milhões de yuans.

Proteção contra explosão a baixa temperatura, segura e confiável: a evaporação a baixa temperatura de 40-60 ° C é usada em conjunto com o motor à prova de explosão, o dispositivo de eliminação eletrostática e o sistema de alarme de detecção de gás para evitar o risco de explosão causado pela volatilidade de acetona da fonte, em conformidade com os padrões de segurança à prova de explosão (Ex dII BT4).

Poupança de energia:Equipamento de evaporação de água residual de acetonaEm comparação com os equipamentos de destilação tradicionais, a tecnologia de bomba de calor permite a reciclagem de energia térmica, o tratamento de 1 tonelada de água residual de acetona requer apenas 8-12 kW / h, com baixos custos operacionais.

Controle totalmente automatizado: o sistema PLC monitora a temperatura, a pressão, o nível do líquido e a concentração de acetona em tempo real, ajusta automaticamente a quantidade de alimentação e a potência de aquecimento para alcançar a ausência de vigilância e reduzir os riscos operacionais.

Design resistente à corrosão: com revestimento de aço inoxidável 316L + PTFE para partes em contato com águas residuais, resistente à corrosão de acetona, vida útil do equipamento ≥8 anos.

Forte adaptabilidade: pode tratar a concentração de acetona de 5% -30% de águas residuais, compatível com pequenas quantidades de metanol, etanol e outros solventes co-ebulentes, capacidade de tratamento de equipamento único de 5-200m³ / d, para atender às necessidades de empresas de diferentes tamanhos.

Caso clássico

Um projeto de tratamento de águas residuais de acetona de uma empresa farmacêutica: a empresa gera 30 m³ de águas residuais de acetona por dia (concentração de acetona de 12%, COD de 35.000 mg / L), após a adoção deste conjunto de equipamentos, a taxa de recuperação de acetona de 92%, reciclagem diária de pureza de 96% de acetona de cerca de 3,4 toneladas, poupança anual de custos de matérias-primas de cerca de 2,6 milhões de yuans; A COD das águas residuais após o tratamento foi reduzida para 85 mg / L, tudo voltado para a limpeza da oficina, poupança anual de custos de água de 150.000 yuans, através do departamento de proteção ambiental contra explosões e emissões de dupla aceitação.

Um projeto de tratamento de águas residuais orgânicas misturadas de uma fábrica de revestimento: para as águas residuais misturadas da fábrica que contêm acetona (8%) e butaéster (3%), o equipamento alcançou a recuperação prioritária de acetona através da otimização dos parâmetros de condensação, a taxa de recuperação é de 90%, o tratamento de águas residuais após o tratamento bioquímico atingiu as emissões padrão, reduzindo a quantidade de eliminação de resíduos perigosos de mais de 1.000 toneladas por ano, com benefícios econômicos agregados de mais de 1,2 milhão de yuans.