Secador de líquido materno

1) Princípio de funcionamento:

Secador de líquido maternoO vácuo da câmara de evaporação é mantido em -95 ~ -97 kPa através da bomba de vácuo, reduzindo o ponto de ebulição da líquida mãe para abaixo de 40 ° C. O sistema de aquecimento (vapor / óleo condutor de calor) transmite calor para a líquida mãe, estimulando a evaporação rápida da água e evitando a deformação ou foco do material devido às altas temperaturas. O raspador de espiral incorporado agita continuamente a uma velocidade de rotação de 0,5-2 rpm, realizando três funções sincronizadas: evitar que o concentrado de alta viscosidade se pegue à superfície de troca de calor e garantir que a eficiência de transferência de calor seja estável em mais de 85%; Partilhar partículas cristalinas para promover o crescimento uniforme; Módulo de aquecimento integrado no eixo de mistura para reforçar o efeito de cristalização de profundidade e aumentar a secidade de saída em 20%. O sistema PLC monitora o nível de líquido, a temperatura e o vácuo em tempo real e ajusta automaticamente a velocidade de alimentação, a frequência de raspagem e o ciclo de cristalização para uma operação sem pessoa em todo o processo.

(2) Vantagens do equipamento:

Proteção contra baixas temperaturas e secagem eficiente

35-45 ° C condições de baixa temperatura para evitar a decomposição de materiais sensíveis ao calor (como antibióticos, eletrólitos de baterias de lítio) para garantir a atividade dos ingredientes;

Eficiência de secagem de líquido materno de 80% -90%, intensidade de evaporação ≥ 15 kg / (m² / h), capacidade de tratamento de 3-200 toneladas / dia.

Resistência à escamação e longos ciclos de funcionamento

Tecnologias de agitação e ciclo forçado prolongam o ciclo de funcionamento contínuo do equipamento para mais de 18 meses e reduzem a frequência de manutenção em 70%;

Utilizando aço inoxidável bifásico 2205 ou material de liga Hashtag, resistente à corrosão ácida e alcalina, com vida útil de mais de 10 anos.

Otimização de recursos e custos

Pureza do sal cristalino ≥ 98%, pode ser revendida como matéria-prima industrial (como sal de níquel galvanizado, sulfato de grau farmacêutico), para alcançar a redução de resíduos perigosos e a melhoria dos lucros;

O custo operacional de toneladas de água é tão baixo quanto US$ 18 (US$ 12 de eletricidade + US$ 3 de medicamentos + US$ 3 de manutenção), economizando mais de 60% em relação à eliminação externa.

Inteligência e conveniência

Projeto modular com suporte a palanca, redução de 50% na área ocupada, instalação e comissão concluídas em 72 horas;

Plataforma de dados IoT integrada para monitoramento remoto, autodiagnóstico de falhas e manutenção preditiva de IA.

c) Caso de equipamento

Caso 1: Projeto de secagem líquida altamente salina da indústria química do carvão

Antecedentes do Projeto

Uma empresa de processamento de alcatrão de carvão produz diariamente 30 toneladas de líquido salino de alto teor de fenol bruto (15.000 mg / L de sal, 25.000 mg / L de COD), o equipamento de secagem de tambor de vácuo original devido ao bloqueio de escamas, o volume de tratamento atinge apenas 30% do valor projetado, e a taxa de teor de umidade de resíduos secos > 30%.

Soluções

Tratamento diário de 15 toneladasSecador de líquido maternoConfigurar um sistema de filtragem espiral de agitação de raspadora espiral com vapor;

Vácuo - 96kPa, temperatura de evaporação 42 ° C, consumo de vapor 1,2 toneladas / tonelada de água;

A escoria seca é embalada diretamente através do transportador em espiral e a taxa de umidade é estável em 8% -10%.

Efeito do tratamento

Redução do volume de líquido materno de 30 toneladas por dia para 6 toneladas por dia, economizando 2,4 milhões de yuans por ano em custos de eliminação de resíduos perigosos;

Melhoria da qualidade da água: redução do COD da água condensada de 25.000 mg/L para 45 mg/L, para uso no processo de produção;

Caso 2: Engenharia de Recursos Liquidos Biofarmacêuticos

Antecedentes do Projeto

Uma empresa produtora de antibióticos produz 10 toneladas diárias de líquido de fermento (8.000 mg/L de sal, 18.000 mg/L de COD), contendo intermediários de cefalosporóides, o processo de evaporação multieficaz original resulta em uma taxa de perda de ingredientes eficazes superior a 30%.

Soluções

Sistema de secagem a baixa temperatura de vácuo personalizado - 97 kPa, temperatura 38 ° C, com módulo de análise de espectroscopia de massa on-line;

O corte reforçado com um raspador rotativo reverso de dois eixos para evitar a reunião de materiais viscosos;

O vapor é recuperado pela tecnologia MVR, reduzindo o consumo de toneladas de água para 65 kWh.

Efeito do tratamento

Retenção de ingredientes: taxa de recuperação de ingredientes eficazes de até 95%, resíduos secos podem ser reutilizados diretamente como matérias-primas farmacêuticas;

Realização: TDS de água condensada < 100 mg / L, 100% de volta para a fase de fermentação;