Detector de óxido de nitrogênio em linha da sala de caldeiras

I. Visão geral do equipamento

Detector de óxido de nitrogênio em linha da sala de caldeirassimSensores eletroquímicosEquipamento de monitoramento contínuo tecnológico para análise em tempo real das emissões durante a queima da caldeiraNãoeNO₂eNOxConcentração. Equipamento com amostragem por extração+Sistema de pré-tratamento térmico completo para vários tipos de caldeiras, como carvão, gás e combustível0-500mg/m³(Pode ser expandido para2000mg/m³nível de precisão alcançado.0.5Frequência de coleta de dados1Seguinte/Em segundo lugar, atender aos requisitos técnicos do sistema de monitoramento contínuo das emissões de gases de fumaça de fontes fixas de poluição e métodos de detecção (HJ 76-2017(Requisitos padrão.

Parâmetros técnicos principais

1. Parâmetros de medição

ouNão：0-500/2000 mg/m³(Opcional), limite de detecção≤1 mg/m³Erro de valor± 2% FS

ouNO₂：0-500/2000 mg/m³(Opcional), limite de detecção≤1 mg/m³Erro de valor± 2% FS

ouNOx：0-1000/4000 mg/m³(cálculo automático), repetitivo≤1%

ouParâmetros do gás: temperatura0-300℃，±1℃A pressão (- 20kPa ~ + 20kPa，± 0,5% FSVelocidade (5-30m/s，± 5% FS）

2. Desempenho do sistema

ouTempo de resposta:T90 ≤ 20segundo

ouDeslocação zero:≤±1% FS/24h

ouDeslocação de intervalo:≤±2%FS/24h

ouEficiência dos dados:≥95%

ouTemperatura de aquecimento:120±5℃(Tubo de amostragem)

ouAmbiente de trabalho:-20℃~50℃(Analisador), umidade relativa≤95%(sem condensação)

Composição e função do sistema

Unidade de pré-tratamento de amostragem

1. Sonda de amostragemMaterial: aço inoxidável, filtro de cerâmica incorporado (abertura)≤2μmcom função anti-sopramento (pressão de ar comprimido)0,4-0,6 MPa, o ciclo anti-sopro pode ser configurado), para evitar o bloqueio de fumaça e poeira.

2. Tubos de aquecimento: tubo de tetrafluoroetileno de duplo núcleo, aquecimento elétrico completo (potência)15W / mControle constante da temperatura para evitarNO₂Solução em água condensada provoca desvios de medição.

3. Caixa de pré-tratamentoRefrigerador integrado (temperatura controlada)5±2℃Bomba perimóvel (drenagem automática), filtro de precisão (0,45 μmRemover a umidade e as partículas residuais do gás de fumaça e emitir uma amostra limpa para o analisador.

b) Unidade de teste analítico

1. Analisador：sensores eletroquímicos,Algoritmo de compensação de temperatura incorporado.

2. Dispositivo de calibração: suporte automático/Calibração manual com interface de gás padrão incorporada (1/4' NPTCalibração de ponto zero (nitrogênio de alta pureza) e calibração de intervalo (NO/NO₂mistura padrão).

Unidades de coleta e transmissão de dados

1. Coletor de dados: nível industrialdo PLCControlador,8Entrada de quantidade analógica de rota (4-20mA），2Saída de volume de interruptor (para alarme), suporteModbus RTU/485Acordo.

2. Funções do softwareVisualização de dados em tempo real (concentração, temperatura, pressão, velocidade de fluxo, etc.), armazenamento de dados históricos (≥6Média de meses, minutos), alarme ultra-alto (luz sonora)+saída relé), exportação de dados (do ExcelComunicação à distância (4G / NB-IoTplataforma ambiental).

Requisitos de instalação e depuração

1. Localização da instalaçãoA sonda de amostragem deve ser instalada no segmento vertical ou horizontal acima do canal de fumaça da caldeira, a distância de partes perturbadoras como o arco, a válvula e outros≥3Diâmetro do canal de fumaça, amostragem da velocidade do gás de fumaça≥5m/s- É.

2. Conexão elétrica: AnalisadorAC220V ± 10%Alimentação, resistência a terra≤4ΩA unidade de pré-tratamento de amostragem necessita de proteção independente (≥10A).

3. Passos de depuração：

ouDetecção de hermeticidade do sistema: fechar a entrada de ar do analisador, aplicar0,2 MPaPressão, pressão30Minutos de pressão≤5%- É.

ouProcesso de calibração: Estabilização do ponto zero (nitrogênio)30minutos, definir o ponto zero; Entrada de gás (como200mg/m³ nãoAjuste o coeficiente de intervalo para garantir que os erros de medição estejam dentro da faixa permitida.

ouComparação de dados: monitoramento sincronizado com o analisador portátil de gás de fumaça, o erro relativo deve ser≤±5%- É.

Manutenção diária e resolução de falhas

a) Manutenção Periódica

1. Verificação diáriaVerifique a luz de estado de funcionamento do analisador (normalmente verde), a tendência da curva de dados, a temperatura do aquecimento acompanhado e a drenagem da caixa de pré-tratamento.

2. Manutenção semanalLimpeza do filtro da sonda de amostragem (ou substituição, vida útil recomendada)3meses), verifique se a tubulação de aquecimento acompanhada está quebrada e calibre o ponto zero.

3. Manutenção mensal: substituir o elemento de filtro da caixa de pré-tratamento, tubo de bomba periférica, realizar a calibração do intervalo, verificar a pressão do sistema de sopro.

2) Resolução de falhas comuns

1. Dados anormalmente baixosVerifique se a sonda de amostragem está bloqueada (limpar o filtro ou contrasoprar) e se a temperatura do aquecimento acompanhado atinge o padrão (se for inferior a110℃É necessário reparar os tubos de aquecimento).

2. Deslocado demais.Verifique se o gás de calibração está expirado, se as lentes ópticas estão contaminadas (limpar com etanol sem água) e se a temperatura ambiente está mudando drasticamente (com ar condicionado ou medidas de isolamento).

3. Comunicação interrompida: Verificação4GMódulo de intensidade de sinal, coletor de dadosIPSe a configuração está correta e se os protocolos de interface da plataforma ecológica correspondem.

Normas de execução e conformidade

Este sistema cumpre os seguintes requisitos padrão:

·HJ 76-2017Requisitos técnicos e métodos de teste do sistema de monitoramento contínuo das emissões de gases de fumaça de fontes de poluição fixas

·HJ 128-2020Metodo de medição do peso de partículas de baixa concentração de gases de escape de fonte de poluição fixa

·GB 13271-2014 (em inglês)Normas de emissão de poluentes atmosféricos das caldeiras (limites de emissão de óxidos de nitrogênio)

·Certificação de Produtos de Proteção Ambiental da ChinaCCEPRequisitos técnicos

VII. Sugestões de seleção

1. Caldeira de carvãoRecomenda-se a versão alta (sonda de amostragem reforçada)+pré-tratamento de filtração de duas etapas), adaptado a altas condições de fumaça e umidade.

2. Caldeira a gásOpcional versão básica (pré-tratamento simplificado) para reduzir custos e atender às necessidades de monitoramento de baixas concentrações de poluentes.

3. Compartilhamento de várias caldeirasConfiguração de válvulas de comutação multicanal (até8Via), implementar um único analisador para monitorar múltiplas emissões, economizando investimentos.

(Nota:Detector de óxido de nitrogênio em linha da sala de caldeirasAs configurações específicas devem ser personalizadas de acordo com a tonelada da caldeira, o tipo de combustível e os requisitos ambientais locais.)