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Analisador online de oxigênio a laser para a indústria de energia

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Visão geral
Os analisadores em linha de oxigênio a laser do setor energético usam a tecnologia TDLAS (espectroscopia de absorção a laser de semicondutores sintonizável) para monitorar em tempo real a concentração de oxigênio durante a produção de energia com base na Lei de Bill-Lambert. Equipamento com forte capacidade anti-interferência, velocidade de resposta rápida (≤1 segundo), alta precisão de medição ( #177; 0,1% FS) e outras características, pode ser amplamente utilizado em energia térmica, indústria química do carvão, extração de petróleo e gás, energia de biomassa e outros campos de controle de combustão, otimização de processo e monitoramento de segurança.
Detalhes do produto


I. Visão geral do produto

Analisador online de oxigênio a laser para a indústria de energiaEspectro de absorção a laser semicondutor ajustável (TDLASTecnologia baseada em Bill-A Lei de Lambert permite o monitoramento online em tempo real da concentração de oxigênio durante a produção de energia. Equipamento resistente a interferências e rápida resposta (≤1alta precisão de medição (± 0,1% FSAs características podem ser amplamente usadas em energia térmica, indústria química de carvão, extração de petróleo e gás, energia de biomassa e outros campos de controle de combustão, otimização de processo e monitoramento de segurança.

Vantagens tecnológicas principais

1. Detecção espectral seletivaLaser com comprimento de onda específico (760 nmperto da linha de absorção de características de oxigênio), pode ser evitado efetivamenteH₂OeCO₂eCH₄A interferência cruzada de gases de fundo e outros mantêm a estabilidade da medição em condições de trabalho complexas.

2. Tecnologia de análise in situSuporte à sonda laser inserida diretamente no tubo de processo (temperatura-40℃~800℃A pressão.≤10MPasem amostragem do sistema de pré-processamento, reduzindo os erros de atraso (tempo de resposta típico <0.5segundos).

3. Compensação adaptativa multiparâmetroSensores de temperatura, pressão e umidade incorporados para corrigir o impacto das mudanças ambientais nos resultados de medição em tempo real por meio de algoritmos dinâmicos para garantir a precisão durante flutuações nas condições de trabalho0,05% FS / 24h).

4. Projeto resistente à poeiraUtilização de janelas de safir+Limpeza automática (nitrogênio opcional)/ar comprimido contra-soprado), pode ser em concentração de poeira≤200g/m³operação contínua em ambientes difíceis, o ciclo de manutenção é prolongado até6Mais de um mês.

3 – Aplicações típicas

1. Otimização da queima de caldeiras na indústria térmica

·Localização da instalação: Saída do conservador de carvão da caldeira, entrada do pré-aquecedor de ar

·Realização de funçõesMonitoramento em tempo real do teor de oxigênio do gás de fumaça (faixa de controle)2%-6%(Aprovação)DCSO sistema de circuito fechado ajusta a relação de combustão ao ar para melhorar a eficiência da combustão1.5%-3%Baixar.NOxEmissões15%A poupança anual de carvão0.5%-1.2%- É.

2. Monitoramento de segurança do forno de gasificação do carvão

·Pontos de monitoramento: Câmara de combustão do forno de gasificação, saída da torre de lavagem de gás sintético

·Valores FundamentaisRastreamento em tempo real do teor de oxigênio (limiar de alarme <0.5%Impedir que a mistura de gases combustíveis e oxigênio atinja o limite de explosão, tempo de resposta <1Segundos para atender ao sistema de estacionamento de emergência (ESDNecessidades de ligação para evitar danos ao equipamento e acidentes de segurança.

3. Tratamento de raiva com campos de petróleo e gás

·Aplicações: Instalação de desidratação da estação de concentração, unidade de recuperação de hidrocarbonetos leves

·Indicadores técnicos: Alcance de medição0-100% O ₂Resolução.0.01%para satisfazer a quantidade de oxigênio no ar (100ppm) para a necessidade de monitoramento de toda a escala de oxigênio constante, para garantir a vida útil prolongada do adsorente de tela molecular30%Reduzir a taxa de corrosão do equipamento20%- É.

Tabela de parâmetros técnicos

Item de parâmetro

Indicadores técnicos

Comparação de padrões da indústria

Alcance de medição

0-5% / 0-25% / 0-100% O ₂(Opcional)

Melhor queGB / T 16157-2021

Erro de indicação

≤± 0,1% FS

Requisitos nacionais± 0,5% FS

Deslocação zero

≤±0,05%FS/7d

Melhor queJJG 635-2011 (em inglês)padrão

Sinal de saída

4-20mA / RS485 (MODBUS RTU) /Ethernet

Suporte para protocolos industriais gerais

Adaptabilidade ambiental

-30℃~70℃(caixa de medição)

satisfazerZona ATEX 2Requisitos de Explosão

Composição e instalação do sistema

1. Configuração do hardwareMódulo de emissão a laser, unidade de detecção fotoelétrica, processador de dados incorporado (ARM Cortex-A9carcaça à prova de explosão (Ex d IIB T6

2. Instalação

ouFumação/Tubulação: Conexão flange (DN50-DN200Opcional), inserir profundidade150-500 milímetros

ouAnálise de amostragem: sonda de amostragem térmica (controle de temperatura)120-180℃+Circuito rápido (fluxo de gás)1-3L / min

3. Calibração de manutençãoCalibração automática (mensal) e calibração de gás padrão (anual)SDArmazenamento de dados do cartão (capacidade)≥8GBIntervalo de registro.1-60segundos ajustados)

Certificação de conformidade do setor

·Certificação de medição: ConformidadeJJG 635-2011 (em inglês)Procedimento de inspeção do Analisador Electroquímico de Oxigênio

·Certificação de Explosão:Ex d IIB T6 Gb/Ex ia IIC T4 Ga(pó à prova de explosão opcional)

·Certificação Ambiental: Certificação de Produtos de Proteção Ambiental da China (CCEP

·Normas internacionais: cumprirISO 10156:2017 (em inglês)Características da pressão e do fluxo na saída da válvula do cilindro de gás e misturas de gás


Analisador online de oxigênio a laser para a indústria de energia