Filtro de vácuo horizontal do minério de carvão

Filtro de vácuo horizontal do minério de carvãoO equipamento é um dispositivo de separação contínua de líquidos sólidos com pressão negativa de vácuo, projetado para desidratação de suspensões em indústrias como carvão e minério. Sua estrutura principal inclui filtros de borracha circulares, caixas de vácuo, panos de filtro, rolos de acionamento e sistemas de limpeza. O tecido de filtro é colocado sobre o filtro de borracha e ambos funcionam em sincronia para formar um ambiente de pressão negativa através do sistema de vácuo para alcançar a separação de líquidos sólidos. O equipamento tem um design modular que suporta operações de automação de todo o processo e é adequado para cenários de produção industrial em grande escala.

Estrutura e princípios:

1, o equipamento é composto por rack, componente de caixa de vácuo, tanque de drenagem a vácuo, sistema de tubo de coleta, dispositivo de alimentação, dispositivo de limpeza de tecido de filtro e fita, rolo de direção, dispositivo de correção automática, dispositivo de descarga, dispositivo de tensão de tecido de filtro, fita de filtro de borracha, componente de fita de atrito, rolo de cola de transmissão principal, rolo de pressão de tecido de filtro, etc., a fita circular e o tecido de filtro funcionam sincronicamente.

2, seu princípio de funcionamento é:

a, Fase de filtragem: sob pressão negativa de vácuo (0,04-0,07MPa), o filtro entra na câmara de vácuo através do tecido filtrante, e as partículas sólidas formam a torta de filtro;

b, Lavagem e secagem: a torta de filtro é desidratada posteriormente após a área de lavagem e a área de secagem;

c, Recuperação de descarregamento: o tecido filtrante e a fita são separados para descarregar o bolo de filtro, o tecido filtrante é regenerado após a limpeza;

Filtro de vácuo horizontal do minério de carvãoPrecauções de uso

Especificações operacionais:

É estritamente proibido operar o equipamento sem treinamento, antes da inicialização é necessário confirmar que o tecido de filtro não tem bloqueio de cartão e o sistema de vácuo tem uma boa selagem.

Verifique regularmente o nível de óleo da bomba de vácuo e os vazamentos da tubulação para evitar que a eficiência de separação seja afetada por um nível insuficiente de vácuo.

Manutenção:

Limpe regularmente o filtro e a fita de borracha para evitar obstruções e desgaste e prolongar a vida útil.

Troque as peças de desgaste (como fitas de atrito) em tempo útil para garantir o efeito de vedação a vácuo.

Proteção de segurança:

Para evitar arranques acidentais, é necessário desconectar a energia e suspender os sinais de alerta durante a reparação.

Usar um equipamento de proteção para evitar o risco de envolvimento ao operar peças rotativas, como rolos de accionamento.

Controle Ambiental:

Mantenha o equipamento limpo para evitar que resíduos entrem no sistema e afetem o funcionamento.

Em ambientes úmidos, é necessário reforçar o tratamento anti-ferrugem do equipamento para garantir a segurança dos componentes elétricos.