Bomba de abastecimento de caldeiras GC Produção de bombas de abastecimento

O eixo $n da caldeira GC para bombas de água é feito de aço carbono de alta qualidade, com uma roda de roda no meio, fixada no eixo com chave, caixa de eixo e porca de caixa de eixo. Uma extremidade do eixo é montada em uma peça de acoplamento, ligada diretamente ao motor. A partir da direção de rotação, o eixo da bomba gira na direção da agulha. O anel de vedação é feito de ferro fundido para evitar o vazamento de água de alta pressão na bomba de volta à parte de entrada de água, fixado no segmento de entrada de água e no segmento médio, respectivamente, para peças desgastáveis ​​e peças sobressalentes podem ser substituídas após o desgaste.

　　Ponto da bombaBomba de abastecimento de caldeiras GCMétodos de manutenção:

1, verificar se há algum fenômeno de soltura nas combinações de bombas centrífugas horizontales e tubulações de vários estágios. Gire a bomba com a mão para ver se a bomba é flexível e, em seguida, tente a direção do motor.

Adicionar óleo lubrificante de rolamento na suspensão, observar o nível de óleo deve estar entre as duas linhas de gravação da marca de óleo.

3, afaste o parafuso de drenagem do corpo da bomba e irrigar água.

4, feche a válvula de porta do tubo de saída e o medidor de pressão de saída e o medidor de vácuo de importação.

5, iniciar o motor, quando a bomba funciona normalmente, trabalhar o medidor de pressão de saída e o medidor de vácuo de importação, depois de mostrar a pressão apropriada, gradualmente abrir a válvula de porta, ao mesmo tempo que verificar a carga do motor.

Tente controlar o fluxo e a elevação da bomba no âmbito indicado na placa da bomba centrífuga horizontal de vários estágios, para garantir que a bomba opere perto do ponto de alta eficiência, a fim de obter um grande efeito de poupança de energia.

Durante o funcionamento da bomba centrífuga horizontal multiestágio, o aquecimento do rolamento não excede a temperatura ambiente de 35 graus e a alta temperatura de zui não excede 80 graus.

Se a bomba centrífuga horizontal de múltiplos estágios for encontrada com sons anormais, deve imediatamente verificar a causa do estacionamento.

Quando a bomba centrífuga horizontal de vários estágios para parar de ser usada, primeiro feche a válvula de porta, o medidor de pressão e, em seguida, pare o motor.

Bomba centrífuga horizontal de múltiplos estágios dentro de * meses de trabalho, após 100 horas de substituição do lubrificante. Troque o óleo a cada 500 horas.

11, ajustar frequentemente a tampa de preenchimento para garantir que a condição de gota dentro da sala de preenchimento seja normal.

12, a bomba centrífuga horizontal multiestágio é usada na estação fria de inverno, depois de estacionar, deve parafusar o parafuso inferior do corpo da bomba para limpar a água para evitar a congelação.

13, a bomba centrífuga horizontal de múltiplos estágios é desativada, a bomba deve ser completamente desmontada, limpa a água seca, reveste a parte de rotação e todos os locais de combinação com óleo e conserve-a adequadamente.

A bomba de abastecimento de caldeira GC é uma bomba centrífuga horizontal de sucção única e segmentada de vários estágios, usada principalmente para abastecimento de água de caldeira, por isso também conhecida como bomba de abastecimento de água de caldeira. Esta série de bombas de abastecimento de caldeiras é adequada para o transporte de água limpa com temperaturas abaixo de 110 ° C ou outros líquidos com propriedades físicas e químicas semelhantes à água, e é amplamente usada para abastecimento de água de caldeiras e abastecimento de água para a vida urbana em unidades empresariais de empresas industriais e minerais. As bombas da série GC são especialmente adequadas para abastecimento de água de caldeiras e também podem ser amplamente usadas em abastecimento de água de recipientes de pressão, ciclo de água quente, abastecimento de água de edifícios altos, irrigação de terras agrícolas, pressurização de incêndio, lavagem hidráulica, alimentos, cerveja, medicina, química, aquicultura, proteção ambiental, processos químicos e equipamentos de máquinas-ferramentas, como equipamentos de energia para abastecimento de água e drenagem.

Estrutura

As principais peças da bomba de alimentação de caldeiras GC são o eixo, a carcaça do eixo, o segmento de entrada de água, a roda, a asa guiadora, o anel de vedação, o segmento médio, o segmento de saída de água, o anel de equilíbrio, o disco de equilíbrio e a tampa de cauda.

O segmento de entrada, o segmento médio, o segmento de saída e a tampa de cauda são feitos de ferro fundido, formando juntos o estúdio da bomba.

A roda é feita de ferro fundido, com uma lâmina interna, o líquido entra ao longo do lado axial, devido à pressão da roda diante e atrás, deve haver força axial, esta força axial é suportada pelo disco de equilíbrio, a roda é fabricada durante o teste de equilíbrio estático.

Os eixos são feitos de aço carbono de alta qualidade, com rodas no meio, fixadas no eixo com chaves, mangueiras e porcas de mangueiras. Uma extremidade do eixo é montada em uma peça de acoplamento, ligada diretamente ao motor. Visto na direção de rotação, o eixo da bomba gira na direção da agulha.

O anel de vedação é feito de ferro fundido para evitar fugas de água de alta pressão na bomba de volta para a parte de água, fixada no segmento de entrada e no segmento médio, respectivamente, para peças desgastáveis ​​e peças sobressalentes podem ser substituídas após o desgaste.

O anel de equilíbrio é feito de ferro fundido e fixado no segmento de saída de água, que juntamente com o disco de equilíbrio constitui o dispositivo de equilíbrio.

O disco de equilíbrio é feito de ferro fundido resistente ao desgaste, montado no eixo, localizado entre o segmento de saída e a tampa de cauda para equilibrar a força axial.

A caixa de eixo é feita de ferro fundido e está localizada em duas câmaras de embalagem para fixar as rodas e proteger o eixo da bomba. Para peças desgastáveis, peças sobressalentes podem ser substituídas após o desgaste.

Os rolamentos são lubrificados com uma única coluna de rolamentos globais, usando manteiga à base de cálcio.

A selagem de embalagem é composta por uma câmara de embalagem no segmento de entrada de água e na tampa de cauda, tampa de embalagem, anel de embalagem e embalagem, etc., e uma pequena quantidade de água de alta pressão flui para a câmara de embalagem. O nível de aperto do embalagem deve ser apropriado, não pode ser apertado demais, nem deve ser muito solto, dependendo do líquido pode filtrar gota a gota. Se o preenchimento for muito apertado, a caixa do eixo é facilmente aquecida e consome energia. O preenchimento é muito solto, devido à perda de líquido para reduzir a eficiência da bomba.

Controle de operação

(1) O valor de pH da torre de absorção é o núcleo do processo de reação do sistema de desenxofreamento úmido, o valor de pH da massa aumenta, juntamente com a densidade excessiva da massa, ajustando os parâmetros operacionais de desenxofreamento em tempo útil, é fácil escalar na parede do tubo ou obstruir o filtro de entrada. Portanto, é necessário analisar a condição dos parâmetros dos dados para manter-se em melhor estado.

(2) O pessoal operacional deve melhorar as habilidades operacionais e a qualidade da inspeção do equipamento. Quando a bomba de circulação de sludge está parada, a lavagem do tubo deve ser reforçada para evitar o resíduo de sludge do tubo. Ao inspecionar o equipamento, observar cuidadosamente o nível de óleo, a qualidade do óleo, o fluxo de água de resfriamento, a aparência do equipamento, usar o termométrico e o vibratório para medir a temperatura do equipamento, se o equipamento for anormal, deve tomar medidas decisivas, como suplementar o óleo lubrificante para a caixa de rolamentos, mudar para a operação da bomba de reposição. Durante o período de parada da bomba, o pessoal de manutenção deve reparar o equipamento em tempo útil, o funcionário de armazém deve fazer o trabalho de suprimentos do equipamento para que o equipamento seja substituído em tempo útil para garantir a entrada normal do equipamento.

(3) O sistema de água de processo é uma garantia importante do equipamento operacional. A vedação da bomba de circulação de serum requer água de resfriamento para selar e resfriar, e o redutor também requer água de resfriamento para resfriar, portanto, é necessário garantir que o sistema de água de processo funcione corretamente. O filtro de entrada da bomba de processo pode filtrar as impurezas, o tubo pode ser aberto, e a vida útil do círculo estático da máquina também pode ser prolongada. A saída da bomba de processo mantém a pressão normal, para que haja água suficiente para resfriar o equipamento, e a água selada na vedação da máquina também pode melhor bloquear o vazamento de fluido de retenção.