Bomba centrífuga de tubo vertical ISG

A seleção da bomba centrífuga de tubo vertical tipo ISG deve ser considerada de acordo com o processo, os requisitos de drenagem, a partir de cinco aspectos, tanto o volume de transporte de líquido, a elevação do dispositivo, a natureza do líquido, a disposição da tubulação e as condições operacionais. $n　　1、 O fluxo de moagem de colóides é um dos dados de desempenho importantes para a seleção da bomba e está diretamente relacionado com a capacidade de produção e capacidade de transporte de toda a instalação.

　　Bomba centrífuga de tubo vertical ISG

Aumentar a eficiência da bomba centrífuga

Ao selecionar, compare mais as opções de seleção de cada fornecedor e escolha o mais eficiente possível, considerando a relação custo-benefício; Determinados profissionais de supervisão de fábrica, para controlar a qualidade de fabricação de componentes chave que afetam a eficiência da bomba, como a roda, o corpo da bomba, a tampa da bomba, o condutor de fluxo (bomba vertical de eixo longo), etc., especialmente a forma da asa da roda, o ângulo de saída, a divisão da lâmina, a forma do canal, a limpeza e a qualidade, para que o produto entregue seja um produto de alta eficiência nas condições atuais de produção. No processo de instalação e depuração no local de produção, para garantir que a base da bomba seja sólida, com o motor em par bom, o interruptor da válvula dianteira e traseira é flexível, a disposição da tubulação é projetada racionalmente, o controle de campo é seguro e viável, cada instrumento de monitoramento operacional é totalmente preciso, para garantir que o processo operacional da bomba possa ser monitorado em tempo real. É a operação da bomba de água para prestar atenção à inspeção de ponto do equipamento, a descoberta de situações anormais reflete imediatamente o relatório, no ciclo normal de pequenos reparos e grandes reparos, cada peça desgastável deve ser inspecionada e substituída para garantir a operação eficiente e segura da bomba.

Muitos pilotos acreditam que quanto menor a elevação de bombeamento, menor a carga do motor. Sob este erro de compreensão, a escolha da bomba de água, muitas vezes a elevação da bomba é muito alta. Na verdade, para a bomba centrífuga de estágio único, quando o modelo da bomba é determinado, o tamanho da potência consumida é proporcional ao fluxo real da bomba. O fluxo da bomba diminuirá com o aumento da elevação, portanto, quanto maior a elevação, menor o fluxo, menor o consumo de energia. Por outro lado, quanto menor a elevação, maior o fluxo, maior a potência consumida. Portanto, para evitar a sobrecarga do motor, geralmente é necessário que a elevação de uso real da bomba de água não seja inferior a 60% da elevação nominal. Portanto, quando a elevação alta é usada para bombeamento de água de elevação muito baixa, o motor é facilmente sobrecarregado e aquecido, o motor pode ser queimado quando grave. Em caso de uso de emergência, uma válvula de entrada deve ser instalada no tubo de saída para regular a saída de água (ou bloquear uma pequena saída de água com madeira, etc.) para reduzir o fluxo e evitar a sobrecarga do motor. Atenção ao aumento da temperatura do motor, se o motor for encontrado sobreaquecido, deve desligar o fluxo de saída ou desligar a máquina. Isso também é susceptível de ser mal entendido, e alguns pilotos acreditam que bloquear a saída de água, forçando a redução do fluxo, aumentará a carga do motor. Na verdade, exatamente ao contrário, o tubo de saída da unidade de drenagem de bomba centrífuga de alta potência está equipado com uma válvula de porta, a fim de reduzir a carga do motor no início da unidade, a válvula de porta deve ser fechada primeiro, após a inicialização do motor e gradualmente abrir a válvula de porta é essa verdade.

Controle de operação

(1) O valor de pH da torre de absorção é o núcleo do processo de reação do sistema de desenxofreamento úmido, o valor de pH da massa aumenta, juntamente com a densidade excessiva da massa, ajustando os parâmetros operacionais de desenxofreamento em tempo útil, é fácil escalar na parede do tubo ou obstruir o filtro de entrada. Portanto, é necessário analisar a condição dos parâmetros dos dados para manter-se em melhor estado.

(2) O pessoal operacional deve melhorar as habilidades operacionais e a qualidade da inspeção do equipamento. Quando a bomba de circulação de sludge está parada, a lavagem do tubo deve ser reforçada para evitar o resíduo de sludge do tubo. Ao inspecionar o equipamento, observar cuidadosamente o nível de óleo, a qualidade do óleo, o fluxo de água de resfriamento, a aparência do equipamento, usar o termométrico e o vibratório para medir a temperatura do equipamento, se o equipamento for anormal, deve tomar medidas decisivas, como suplementar o óleo lubrificante para a caixa de rolamentos, mudar para a operação da bomba de reposição. Durante o período de parada da bomba, o pessoal de manutenção deve reparar o equipamento em tempo útil, o funcionário de armazém deve fazer o trabalho de suprimentos do equipamento para que o equipamento seja substituído em tempo útil para garantir a entrada normal do equipamento.

(3) O sistema de água de processo é uma garantia importante do equipamento operacional. A vedação da bomba de circulação de serum requer água de resfriamento para selar e resfriar, e o redutor também requer água de resfriamento para resfriar, portanto, é necessário garantir que o sistema de água de processo funcione corretamente. O filtro de entrada da bomba de processo pode filtrar as impurezas, o tubo pode ser aberto, e a vida útil do círculo estático da máquina também pode ser prolongada. A saída da bomba de processo mantém a pressão normal, para que haja água suficiente para resfriar o equipamento, e a água selada na vedação da máquina também pode melhor bloquear o vazamento de fluido de retenção.