Produção de oxigênio por adsorção de transformação de combustão com auxílio de oxigênio total de vidro Gerador de oxigênio / máquina de oxigênio

NegociávelAtualização em04/28

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Visão geral

Tecnologia de fusão de combustão total de oxigênio da indústria do vidro, ou seja, a utilização de pureza de 90% ~ 93% de oxigênio em substituição da queima de ar, aplicável ao forno de fusão de vidro com óleo pesado, alcatrão de carvão, gás natural e gás de conversão de carvão, a vantagem da combustão total de oxigênio é reduzir as emissões de gases de fumaça e óxidos de nitrogênio em gases de fumaça, poupar energia, sem considerar a base do consumo de energia de oxigênio, geralmente acredita-se que a combustão total de oxigênio em comparação com a queima de ar comum, pode economizar mais de 30% de combustível.

Detalhes do produto

A tecnologia de produção de oxigênio VPSA da Northern Pioneer pode fornecer equipamentos de produção de oxigênio para o segmento de combustão de oxigênio completo (rico em oxigênio) do forno de vidro, com pureza de oxigênio superior a 93%, produção de oxigênio estável e regulamento flexível da carga. Atualmente, mais de 20 equipamentos de produção de oxigênio VPSA foram construídos para a indústria de fibra de vidro, incluindo vários projetos de produção de oxigênio exportados para países como o Bahrein.

Processo de adsorção:

Usando um soprador para pressionar o ar da matéria prima para a torre de adsorção, os gases impuros como o nitrogênio são adsorvidos prioritariamente pela seta molecular e o oxigênio é enriquecido no topo da torre de adsorção depois de entrar no tanque tampão de pressão média para abaixo.

Processo de desaspiração:

Após a saturação da adsorção da seta molecular, a válvula de troca faz com que o soprador pumpe vácuo com efeito inverso, restaurando a capacidade de adsorção da seta molecular, esta fase é fornecida continuamente de oxigênio a jusante pelo tanque tampão de pressão média.

Características técnicas e vantagens

Processo de torre única:

O processo de torre única substitui eficazmente o processo tradicional de duas torres, com menos equipamentos, operação mais estável, operação mais conveniente e manutenção mais fácil.

Trilha molecular de lítio de alta eficiência:

Terceira geração de alta eficiência de lítio-base de oxigênio de tela molecular (PU-8), taxa de troca de íons de lítio de mais de 99%, com grande força, alta seletividade de oxigênio de nitrogênio, grande densidade, partículas uniformes, longa vida útil e outras vantagens, em combinação com a tecnologia de preenchimento de automação patenteada, efetivamente garante a estabilidade da camada de tela molecular.

Válvula de oxigênio:

A válvula de oxigênio é mais adequada para o processo de oxigênio VPSA, com uma boa vedação, velocidade de comutação rápida, desempenho estável e outras características, sua baixa taxa de falha e vantagens de manutenção simples são mais proeminentes.

Design de integração modular:

Em comparação com o processo de duas torres convencional, o equipamento é mais compacto e pode economizar mais de 20% de área.

Custos operacionais baixos:

O consumo elétrico de oxigênio unitário é baixo até 0,35 kwh / Nm3, o custo de manutenção anual pode ser reduzido em 30%, o custo operacional integrado anual pode ser economizado em mais de 50% em comparação com o gerador de oxigênio comum ou a aquisição de oxigênio líquido.

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