Secador de raspadura de rolo de líquido materno 2 toneladas

Secador de raspadura de rolo de líquido materno 2 toneladas

Requisitos técnicos

Nome do equipamento Secador de líquido materno

Visão geral do equipamento 380V, 50Hz

Função de alimentação 380V, 50Hz

Parâmetros da líquida mãe Temperatura 20-30 ℃, pH 2-4, raiz de nitrato 100-300g / L, condutividade elétrica (ms / cm) 400-600; Íons de flúor 0,5-0,8g/L, COD3-10g/L

Margem de projeto 90%-110%

Função de alimentação 380V, 50Hz

Consumo de vapor Menos de 1,4 toneladas de vapor/evaporação de água

Consumo elétrico Menos de 20kW.h / tonelada de evaporação de água

Água de arrefecimento circular Pressão de abastecimento de água (ponto de limite) ≥0.4MPa; Temperatura da água (ponto de fronteira): 25-35 ℃

Material do equipamento Parte de sobrecorrente com SAF2205, material raspado SAF2205 com revestimento anti-suspensão, material de trocador de calor a vapor SS316L

Vapor saturado de baixa pressão Pressão 0.3-0.5MPa, temperatura 140-160 ℃

Conteúdo de água ≤15%

A condensação de vapor bruto e a condensação evaporada não podem ser misturadas. O dispositivo de eliminação de espuma é configurado durante o processo de evaporação e o dispositivo de adição de agente de eliminação de espuma garante a condutividade elétrica da condensação evaporada inferior a 1ms / cm.

O projeto é de engenharia ambiental, deve prestar atenção à proteção ambiental e evitar a poluição secundária. Exige a melhoria das condições de higiene no local e a implementação das políticas de produção segura e de produção civilizada limpa. O sistema deve operar totalmente fechado, sem risco de vazamento de gases de escape e águas residuais durante a operação, para garantir que os gases de escape alcancem as emissões padrão.

Após a conclusão da saída, o sistema de limpeza automática deve ser configurado para garantir que o sistema possa ser selado firmemente quando o cilindro for colocado de volta, para garantir que o sistema possa ser rapidamente colocado em serviço. E garantir que o material da abertura de escoria não se acumule, a escoria é realizada sem problemas, sem necessidade de limpeza manual. Limpeza automática do equipamento antes da parada, para evitar que o material residual no equipamento se cristalize e estema.

Esquema de isolamento: isolamento de algodão de rocha, equipamentos e grandes tubos (diâmetro ≥ 350 mm) espessura de algodão de rocha 75-100 mm, outros tubos espessura de algodão de rocha 50 mm; material de camada protetora liga de alumínio ou 304, espessura da camada protetora ≥ 0,3 mm; gama de isolamento é a temperatura externa ≥ 45 ° C equipamentos, tanques e tubos. O equipamento e a flanja do tubo são isolados separadamente para facilitar a manutenção.

5. controle automático:

5.1 Em caso de sobretemperatura, sobrepressão ou mau funcionamento do sistema, configurar medidas de alarme anormal e parada automática no programa do sistema para garantir o funcionamento seguro do equipamento.

5.2 Sistema de gerenciamento de dados perfeito, que pode ser implementado conforme exigido: registro, arquivo, estatística, consulta, impressão, etc.

5.3 Quando o redutor está em funcionamento, a corrente de funcionamento é maior do que o valor definido, o alarme do dispositivo está parado.

Sistema de controle: a parte B é responsável pelo projeto, fornecimento e serviço pós-venda do sistema de controle PLC do dispositivo; Conexão com outros sistemas PLC.

6.1 Princípio de projeto do sistema de controle: é capaz de completar as funções de controle de volume analógico (MCS), monitoramento de segurança, alarme e coleta de dados (DAS) do dispositivo nesta seção de trabalho para garantir a operação segura, eficiente e estável do dispositivo. Pode alcançar o controle centralizado de todos os equipamentos em todo o sistema, incluindo inicialização/estacionamento centralizado, fechamento de acidentes, sinais de alarme, inicialização/estacionamento individual e muito mais. O sistema deve ser fácil de configurar, fácil de usar e fácil de escalar. O sistema de controle é projetado com a configuração apropriada e diagnóstico para funções de autodiagnóstico no nível do toque.

6.2 Composição do sistema de controle: o sistema de controle é composto por unidades de controle de processo, sistemas de comunicação de dados e interfaces homem-máquina. Os parâmetros do sistema de controle, alarmes e funções de autodiagnóstico são exibidos no monitor do computador superior. Os sistemas de controle devem ser tecnicamente confiáveis, avançados e abertos. Comunicação com redes de fornecedores terceirizados. A sala de controle deve atender aos requisitos relacionados de ventilação, poeira, corrosão e outros requisitos, a terra do sistema PLC da sala de controle deve atender aos requisitos do sistema, juntamente com a terra de proteção de segurança, a terra de blindagem, a terra de sinal e outros requisitos devem estar em conformidade com as especificações de projeto. Ao mesmo tempo, o armário elétrico tem medidas funcionais à prova de poeira, drenagem de calor e anticorrosão.

6.3 Principais itens de controle de inspeção (incluindo, mas não limitado a, o seguinte)

A、 alto nível de líquido;

B、 pressão e temperatura do vapor (vapor cru e vapor secundário);

C、 nível do tanque de água;

D、 Fluxo instantâneo e acumulado de alimentação, condensação, etc.;

E、 Temperatura e pressão do vapor no evaporador;

F、 nível de fluido, fluxo;

G、 Alimentação ligada/desligada; O estado do equipamento, como o estado operacional da bomba, e suporte a exibição de múltiplas janelas.

H、 O interruptor do cilindro de descarga foi julgado anormalmente.

7, a marca de identificação do equipamento deve ser visível, forte, escrita clara, impressão eletrocorrosiva, cores brilhantes e claras e não se desvanecem, o nome da fábrica e a marca comercial, o número padrão do produto, o modelo de especificações do produto, o número de fábrica e o número de série do equipamento (número de rastreamento do equipamento) estão instalados no local correspondente do equipamento, pulverização

8. Normas de embalagem e transporte

1) instalação e depuração completa do equipamento antes da saída da fábrica, todos os componentes elétricos susceptíveis de danos são removidos da caixa de embalagem; Todas as almofadas abaixo da estrutura da caixa são almofadas de borracha amortiguadora de uso único.

2) Cobertura total do equipamento