10.000 toneladas de sistema de secagem por pulveriza??o de materiais positivos de bateria de íons de sódio

10.000 toneladas de sistema de secagem por pulverização de materiais positivos de bateria de íons de sódio

Critério de capacidade:

Capacidade anual: 10.000 toneladas.

Tempo de funcionamento anual: 7.200 horas.

Produção teórica por hora: ≥ 1,39 toneladas / hora. Considerando fatores como perda de material, arranque e parada do equipamento, limpeza e manutenção, a produção do projeto do sistema geralmente requer um aumento de 10-20%, ou seja, a produção do projeto é recomendada de 1,6 a 1,8 toneladas / hora.

Principais características de matérias-primas e produtos (requer confirmação/fornecimento):

Conteúdo sólido: faixa de conteúdo sólido da pasta misturada de precursores com sal de lítio (ou sal de sódio) (por exemplo, 40%-55%). Afeta diretamente a quantidade de água evaporada e o tamanho da torre.

Propriedades do solvente: geralmente água deionizada. Em caso de solventes orgânicos, como NMP, é necessário um conjunto completo de projetos de proteção contra explosões, inertação e recuperação de solventes.

Distribuição do tamanho das partículas do produto (D50): por exemplo, 5-15 μm. Isso determina a escolha do tipo de pulverizador (centrífugo ou pressurizado) e o design do diâmetro da torre.

Densidade de soltagem do produto: afeta a seleção do equipamento de pós-tratamento.

Sensibilidade térmica: o material permite a temperatura de entrada / saída do ar para garantir que a estrutura do material não seja danificada.

Parâmetros-chave do processo:

Temperatura de entrada: geralmente de 200 a 300 ° C (determinada de acordo com a estabilidade térmica do material).

Temperatura de saída: geralmente entre 100 e 120 ° C. Este é o parâmetro-chave para controlar o teor final de água do produto (geralmente ≤ 0,5%).

Rendimento do sistema: objetivo ≥ 98%. Isso é necessário por meio de uma combinação eficiente de separadores de ciclone, sacos ou removedores úmidos.

Recomendação detalhada de abastecimento (complementar ao PID)

A seguir estão as configurações típicas do núcleo do sistema de secagem por pulverização, que serão complementares aos desenhos PID finais.

Número de série Nome do subsistema/dispositivo Especificações principais e requisitos de configuração Descrição das funções

1 Sistema de alimentação e pulverização Bomba de parafuso ou bomba de membrana de conversor de frequência;

Nebulizador centrífugo de alta velocidade (com motor de conversor de frequência e sistema de refrigeração a água) ou boque de pressão de alta pressão. Para materiais de eletropodo de sódio, para obter partículas esféricas uniformes, é recomendado um pulverizador centrífugo de alta velocidade. Transporte a pasta de forma estável e pulverize-a em pequenas gotas.

2 Sistema de ar quente Aquecedor de ar aquecido a combustão direta / vapor / elétrico;

Fornecedores de ar resistentes a altas temperaturas;

Filtro de ar inicial e médio. Fornece o ar quente de alta temperatura necessário para a secagem e o ar precisa ser filtrado limpo.

3 corpo principal da torre de secagem estrutura cilíndrica de fundo de cono;

A parede interna é polida em aço inoxidável 316L;

A parede externa é coberta de aço inoxidável;

A parede da torre é equipada com uma parede anti-adesiva de choque de ar de alta frequência ou dispositivo de varredura de ar. O local central para a transferência de calor e massa de gotas pulverizadas com ar quente.

4 Sistema de separação de gás sólido Separador de ciclone de nível 1 (material 316L);

Eliminador de pó de saco de alta eficiência de nível secundário (filtro anti-estático) ou torre de lavagem à umidade. Separar e coletar o pó do produto secado dos gases de escape para garantir uma alta rendibilidade.

5 sistema de evaporação e desenfreamento desenfreador resistente à corrosão (controle de variação de frequência);

silenciadores;

Caminha de escape. Fornece uma pressão negativa estável ao sistema para garantir que a poeira não escape e que os gases de escape sejam eliminados.

6 produtos de saída e resfriamento válvula de borboleta pneumática, válvula de descarga tipo estrela;

Refrigerador de fluido incorporado ou refrigerador de fluido vibratório. A alimentação é fechada continuamente e o produto é resfriado rapidamente para evitar a deterioração de aglomerações e calor.

7 Sistema de controle eletrônico PLC + tela táctil sistema de controle totalmente automático;

Monitoramento online e controle de cadeia de parâmetros críticos (temperatura, pressão, fluxo);

Conta com registro de dados e interface de comunicação. Realize o sistema com um clique, controle automático completo e interbloqueio seguro.

8 sistema auxiliar CIP sistema de limpeza on-line;

Plataforma elevada e cerca de segurança;

Instrumentação (temperatura, pressão, sensores de fluxo). Facilidade de limpeza, manutenção e operação, garantindo segurança e qualidade.